วิธีการเลือกวัสดุสำหรับแม่พิมพ์ฉีดสองสี

ผู้เขียนได้เขียนเกี่ยวกับความแตกต่างระหว่างการฉีดสองช็อตและการฉีดสองช็อต ข้อดีของการฉีดแบบ 2 ช็อตคือสามารถขึ้นรูปวัสดุหลายชนิดได้ในคราวเดียว การเลือกวัสดุที่เหมาะสมจะเป็นประโยชน์สำหรับการขึ้นรูปของการฉีดขึ้นรูปเม็ดมีด รวมถึงรูปลักษณ์และคุณภาพของชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูปเสร็จแล้ว เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า ต่อไปผู้เขียนจะพูดถึงวิธีการเลือกแม่พิมพ์ฉีดสองสี? 1. ทนต่อการสึกหรอ เมื่อช่องว่างถูกเปลี่ยนรูปด้วยพลาสติกในโพรงแม่พิมพ์ มันจะไหลและเลื่อนไปตามพื้นผิวของโพรง ทำให้เกิดการเสียดสีอย่างรุนแรงระหว่างพื้นผิวของโพรงและช่องว่าง ซึ่งทำให้แม่พิมพ์สองสีล้มเหลวเนื่องจากการสึกหรอ ดังนั้นความต้านทานการสึกหรอของวัสดุแม่พิมพ์สองสีจึงเป็นหนึ่งในคุณสมบัติพื้นฐานและสำคัญของแม่พิมพ์ ความแข็งเป็นปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อความทนทานต่อการสึกหรอ โดยทั่วไป ยิ่งชิ้นส่วนแม่พิมพ์สองสีมีความแข็งสูง ปริมาณการสึกหรอก็จะน้อยลงและความต้านทานการสึกหรอก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น นอกจากนี้ ความต้านทานการสึกหรอยังสัมพันธ์กับชนิด ปริมาณ รูปร่าง ขนาด และการกระจายตัวของคาร์ไบด์ในวัสดุอีกด้วย 2. ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง เมื่ออุณหภูมิในการทำงานของแม่พิมพ์สองสีสูงขึ้น ความแข็งและความแข็งแรงจะลดลง ส่งผลให้แม่พิมพ์สึกหรอก่อนกำหนดหรือการเสียรูปและความล้มเหลวของพลาสติก ดังนั้นวัสดุแม่พิมพ์สองสีควรมีความเสถียรในการต้านทานการอบคืนตัวสูงเพื่อให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์สองสีมีความแข็งและความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิการทำงาน 3. แข็งแกร่งและแข็งแกร่ง สภาพการทำงานของแม่พิมพ์สองสีส่วนใหญ่แย่มาก และบางชนิดมักรับแรงกระแทกมากกว่า ซึ่งนำไปสู่การแตกหักแบบเปราะ เพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนของแม่พิมพ์สองสีเปราะและแตกหักกะทันหันระหว่างการทำงาน แม่พิมพ์สองสีจะต้องมีความแข็งแรงและความเหนียวสูง ความเหนียวของแม่พิมพ์สองสีส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับปริมาณคาร์บอน ขนาดเกรน และสถานะการจัดวางของวัสดุ 4. ประสิทธิภาพการแตกหักของความเมื่อยล้า ในระหว่างกระบวนการทำงานของแม่พิมพ์สองสี ภายใต้การกระทำระยะยาวของความเครียดแบบวงจร มักทำให้เกิดการแตกหักเมื่อยล้า รูปแบบของมัน ได้แก่ การแตกหักเมื่อยล้าจากแรงกระแทกหลายครั้งที่ใช้พลังงานต่ำ, การแตกหักเมื่อยล้าจากแรงดึง, การแตกหักเมื่อยล้าจากการสัมผัส และการแตกหักเมื่อยล้าจากการดัด ประสิทธิภาพการแตกหักเมื่อยล้าของแม่พิมพ์สองสีส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับความแข็งแรง ความเหนียว ความแข็ง และปริมาณที่รวมอยู่ในวัสดุ 5. ทนต่อความเหนื่อยล้าจากความเย็นและความร้อน แม่พิมพ์สองสีบางชนิดอยู่ในสถานะการให้ความร้อนและความเย็นซ้ำๆ ในระหว่างกระบวนการทำงาน ซึ่งทำให้พื้นผิวของคาวิตี้ถูกดึงและแรงดันเปลี่ยนความเครียด ทำให้เกิดรอยแตกและการลอกของพื้นผิว เพิ่มแรงเสียดทาน ขัดขวางการเสียรูปพลาสติก และลด ความแม่นยำของมิติ ทำให้แม่พิมพ์สองสีล้มเหลว ความเหนื่อยล้าจากความร้อนและความเย็นเป็นหนึ่งในรูปแบบหลักของความล้มเหลวของแม่พิมพ์งานร้อน แม่พิมพ์ประเภทนี้ควรมีความทนทานต่อความล้าจากความเย็นและความร้อนสูง 6. ความต้านทานการกัดกร่อน เมื่อแม่พิมพ์สองสีบางชนิด เช่น แม่พิมพ์พลาสติกกำลังทำงาน เนื่องจากมีคลอรีน ฟลูออรีน และองค์ประกอบอื่นๆ ในพลาสติก แม่พิมพ์จะแยกและแก้ไขก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรง เช่น HCI และ HF หลังจากถูกให้ความร้อน ซึ่งจะกัดกร่อนพื้นผิว ของโพรงแม่พิมพ์สองสี เพิ่มความหยาบผิว และเพิ่มการสึกหรอ ทำให้ใช้งานไม่ได้ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเลือกวัสดุที่มีความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่าในการแปรรูปแม่พิมพ์สองสี [คำแนะนำ] เรียนรู้เพิ่มเติม: ข้อควรระวังในการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มต่อเนื่อง (2) เรียนรู้เพิ่มเติม: 6 ข้อควรระวังในการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มต่อเนื่อง