วิธีลดอัตราเศษของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ

ในชีวิตประจำวันของทุกคน การใช้งานชิ้นส่วนปั๊มโลหะนั้นกว้างขวางมาก เมื่อโรงงานแปรรูปปั๊มขึ้นรูปต้องการควบคุมต้นทุนเมื่อแปรรูปชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป พวกเขาจำเป็นต้องเข้าใจวิธีลดอัตราเศษของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่เสร็จแล้ว ดังนั้นเพื่อที่จะประหยัดต้นทุนและรักษาคุณภาพและปริมาณได้ดีขึ้น จะลดอัตราเศษของชิ้นส่วนปั๊มโลหะได้อย่างไร? ต่อไป Precision จะแบ่งปันประสบการณ์บางอย่างกับคุณผ่านการสรุปประสบการณ์หลายปี 1. มีรอยขีดข่วนบนชิ้นส่วนปั๊มโลหะ สาเหตุหลักของการเกิดรอยขีดข่วนบนชิ้นส่วนคือ: รอยแผลเป็นคมบนแม่พิมพ์หรือฝุ่นโลหะตกลงไปในแม่พิมพ์ มาตรการหลีกเลี่ยงคือการบดรอยแผลเป็นบนแม่พิมพ์และขจัดฝุ่นออกจากวัสดุที่เป็นโลหะ 2. ปลายด้านล่างของชิ้นส่วนปั๊มแตก สาเหตุหลักสำหรับการแตกร้าวที่ปลายด้านล่างของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปคือ: การเสียรูปพลาสติกของวัสดุอ่อนแอหรือแหวนขอบแม่พิมพ์ถูกกดแน่นเกินไป มาตรการหลีกเลี่ยงคือการเปลี่ยนวัสดุที่มีการเสียรูปพลาสติกที่ดีขึ้นหรือปล่อยแรงกดของวงแหวนขอบ 3. ผนังด้านนอกของชิ้นส่วนปั๊มมีรอยย่น สาเหตุหลักของการเกิดริ้วรอยบนผนังด้านนอกของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปคือ ความหนาของวัสดุไม่เพียงพอ (บางกว่าความหนาที่อนุญาตเล็กน้อย) หรือแรงตามแนวแกนเมื่อติดตั้งแม่พิมพ์ด้านบนและด้านบน ส่งผลให้มีช่องว่างขนาดใหญ่ด้านหนึ่งและช่องว่างเล็ก ๆ อีกด้านหนึ่ง มาตรการรับมือที่ควรหลีกเลี่ยงคือการเปลี่ยนวัสดุให้ทันเวลาและปรับแม่พิมพ์อีกครั้ง 4. อัตราส่วนภาพของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปไม่เพียงพอ สาเหตุของอัตราส่วนการปั๊มชิ้นส่วนและมาตรการรับมือไม่เพียงพอมีดังนี้: 1. ขนาดวัสดุไม่เพียงพอ ในเวลานี้ควรเพิ่มขนาดวัสดุ 2. ช่องว่างของแม่พิมพ์ใหญ่เกินไป ในเวลานี้ ควรซ่อมแซมแม่พิมพ์ใหม่ 3. การเสียรูปพลาสติกของวัสดุไม่ค่อยดีนัก ในเวลานี้ควรดำเนินการอบอ่อนหรือควรเปลี่ยนวัสดุที่มีการเสียรูปพลาสติกที่ดีกว่า [คำแนะนำที่เกี่ยวข้อง] เรียนรู้เพิ่มเติม: การขัดผิวสแตนเลสมีวิธีใดบ้าง? เรียนรู้เพิ่มเติม: ลักษณะการผลิตของแม่พิมพ์ปั๊มชิ้นส่วนรถยนต์ เรียนรู้เพิ่มเติม: ข้อควรทราบในการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มต่อเนื่อง (2)