ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท
ด้วยการพัฒนาของสังคม ชิ้นส่วนปั๊มโลหะได้ถูกนำมาใช้กับทุกด้านของชีวิตประจำวันของทุกคน ข้อกำหนดสำหรับการปั๊มชิ้นส่วนเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง และข้อกำหนดด้านคุณภาพสำหรับชิ้นส่วนปั๊มความแม่นยำก็เริ่มสูงขึ้นเรื่อยๆ การกัดกร่อนที่พื้นผิวของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปเป็นปัญหาที่พบบ่อยมาก แล้วจะป้องกันปัญหาเช่นสนิมและการเกิดออกซิเดชันในอากาศได้อย่างไร ต่อไป ความเที่ยงตรงจะสอนทุกคนถึงวิธีการป้องกันสนิมและการกัดกร่อนของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ ชิ้นส่วนปั๊มความแม่นยำจะใช้กระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า วิธีการประมวลผล ได้แก่ การชุบสังกะสี การชุบทองแดงด้วยไฟฟ้า โลหะผสมทองแดง-นิกเกิล ฯลฯ เมื่อพบกับลูกค้าที่มีความต้องการสินค้าต่ำกว่า โดยทั่วไปแล้ว การชุบสังกะสีอาจพิจารณาถึงความต้องการของผลิตภัณฑ์ สำหรับการรักษาพื้นผิวของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปนั้น ต้นทุนของการชุบสังกะสีก็ต่ำกว่า ข้อดีคือทนทานต่อการกัดกร่อนและไม่เป็นสนิมง่าย ข้อเสียคือความมันเงาของพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ไม่สามารถคงอยู่ได้เป็นเวลานาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติที่ค่อนข้างชื้นหรือมืด (เช่น การตกตะกอนกลางแจ้ง) หรือในช่วงกลางของความชื้นและความเย็น (เช่น ถัดจากท่อน้ำประปา) พื้นผิวสังกะสีของวัสดุโลหะจะอ่อนตัวและมีการกัดกร่อน และมันจะเป็น อ่อนแอลงในช่วงแรกและระยะแรก ผิวจะขาวและเป็นพุพองเหมือนลอกคราบ จนกว่าชั้นสังกะสีจะสมบูรณ์และถูกกัดเซาะ พื้นผิวของชิ้นส่วนปั๊มจะถูกสัมผัส และการบำรุงรักษาชั้นสังกะสีจะสูญหายไป หลังจากที่การเคลือบหายไปการกำหนดค่าฮาร์ดแวร์จะเกิดสนิมและเมื่อเวลาผ่านไปก็จะรุนแรงมากขึ้นเรื่อย ๆ จากนั้นจะสูญเสียความสามารถในการนำไปใช้ แล้วจะป้องกันความเสียหายจากสังกะสีประเภทนี้และเพิ่มระยะเวลาการให้บริการของชิ้นส่วนปั๊มโลหะได้อย่างไร? สรุปสองประเด็นต่อไปนี้ได้อย่างแม่นยำ: พยายามลดความจำเป็นในการทำให้พื้นผิวของชั้นสังกะสีหนาขึ้นให้เหลือน้อยที่สุด เมื่อขัดขวางการชุบสังกะสีของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปในสภาพแวดล้อมที่สลัวและชื้น บนพื้นฐานของชั้นสังกะสีที่หนาขึ้นจะมีการพ่นชั้นสีโปร่งใส หลังจากดำเนินการทั้งสองประเด็นนี้แล้ว อายุการใช้งานของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก [คำแนะนำที่เกี่ยวข้อง] เรียนรู้เพิ่มเติม: การขัดผิวสแตนเลสมีวิธีใดบ้าง? เรียนรู้เพิ่มเติม: ลักษณะการผลิตของแม่พิมพ์ปั๊มชิ้นส่วนรถยนต์ เรียนรู้เพิ่มเติม: ข้อควรทราบในการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มต่อเนื่อง (2)