วิธีป้องกันไม่ให้ตะไบเหล็กเล็ดลอดแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ

โดยทั่วไปตะไบเหล็กมักจะปรากฏเมื่อตัดแม่พิมพ์ปั๊ม โดยเฉพาะบริเวณรอบๆ เครื่องตัดเศษของแม่พิมพ์ด้านล่าง การตะไบเหล็กไม่เพียงส่งผลกระทบร้ายแรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความสะอาดของรูปลักษณ์แม่พิมพ์ แต่ยังลดประสิทธิภาพการผลิตอีกด้วย เพื่อป้องกันปรากฏการณ์นี้ เราสามารถใช้มาตรการต่อไปนี้เพื่อป้องกันตะไบเหล็ก: 1. การหาเหตุผลเข้าข้างตนเองของช่องว่างใบมีด แผ่นไม่สอดคล้องกันและช่องว่างของใบมีดไม่สมเหตุสมผล มาตรการที่ใช้คือการใช้หัวเข็มขัดแผ่นวาด OP10 เพื่อศึกษาและซ่อมแซมส่วนต่างๆ ของแม่พิมพ์ที่ขอบ ในเวลาเดียวกันสามารถปรับช่องว่างระหว่างคมตัดบนและล่างได้และสามารถปรับความลึกของการเจาะได้ 2. เมื่อปรับกระบวนการตัดแต่งให้เหมาะสม เพื่อปรับปรุงคุณภาพของส่วนและอายุการใช้งานของคมตัด สามารถใช้มาตรการสามประการต่อไปนี้: (1) เนื้อของขอบด้านบนของการตัดแต่งควรมีขนาดใหญ่กว่าเนื้อ 3 มม. ของส่วนที่ตัดแต่งแล้วจึงสามารถมั่นใจได้ว่าเมื่อแม่พิมพ์บนและล่างปิดสนิท ขอบตัดแต่งจะถูกตัดเป็น 1-3 มม. และเปลี่ยนอย่างช้าๆ (2) ขอบแนวตั้งของขอบตัดของแม่พิมพ์ด้านบนและขอบแนวตั้งของชิ้นส่วนตัดอยู่ที่มุม 10° (3) ติดตั้งบล็อคนำให้มากที่สุดเพื่อลดแรงด้านข้างที่คมตัด 3. การปรับโครงร่างและโครงสร้างของมีดเศษเหล็กให้เหมาะสม (1) ภายใต้สมมติฐานเกี่ยวกับขนาดที่อนุญาตของอุปกรณ์ลำเลียงของเสียและโครงสร้างแม่พิมพ์ การจัดเรียงมีดเศษเหล็กสามารถย่อให้เหลือน้อยที่สุด ตัวอย่างเช่น มาตรฐานมีดเก็บเศษเหล็กของ Shanghai Volkswagen ระบุไว้อย่างชัดเจนว่ามีดเก็บเศษเหล็กพยายามหลีกเลี่ยง (2) การเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างใบมีดเศษ เมื่อเปรียบเทียบทั้งสองแล้ว จริงๆ แล้วมีดเศษเหล็กของเกาหลีมีความแตกต่างกันเพียงสองประการ ข้อแรกคือเหลือระนาบขนาด 5 มม. เท่านั้นบนคมตัด และที่เหลือทั้งหมดถูกเอียงเพื่อไม่ให้ตะไบเหล็กสะสม ประการที่สองคือในกรณีที่สามารถนำตะไบเหล็กเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ มีดตัดเศษจะใช้การตีขึ้นรูปแทนการหล่อ 4. ใบมีดตัดเศษแบบหมุนได้ ใบมีดตัดเศษแบบดั้งเดิมเป็นเรื่องยากที่จะแยกการเล็มและการตัดเศษ โดยเฉพาะอย่างยิ่งบริเวณทางแยกของมีดเศษและขอบการเล็ม ซึ่งมักจะเกิดตะไบเหล็กสำหรับเล็ม รถโฟล์คสวาเกนเซี่ยงไฮ้กำหนดให้ใช้มีดตัดเศษแบบหมุนได้เพื่อคลุมมีดเศษเหล็ก มีดเก็บเศษเหล็กนี้สามารถแยกขั้นตอนการเล็มและการตัดเศษออกได้ ซึ่งสามารถลดการเกิดตะไบเหล็กได้อย่างมาก คำอธิบายโครงสร้าง: (1) ตำแหน่งของจุดศูนย์กลางโบลต์ต้องสูงกว่าจุดเริ่มต้น (2) อัตราส่วนของแขนคันโยกทั้งสองข้างควรเป็น L1:L2u003d1:1 (3) อุปกรณ์ใบแกว่งควรอยู่เหนือเส้นกึ่งกลางของจุดหมุน 5 มม. และมุม X ควรใหญ่กว่ามุมการหมุนของมีดแกว่ง Y 2° 5. ปรับโครงสร้างแม่พิมพ์ให้เหมาะสม โดยคำนึงถึงการเทแม่พิมพ์ที่เหมาะสมที่ผลิตโดยระบบอัตโนมัติหรือสายความเร็วสูง เนื่องจากวงจรการผลิตค่อนข้างเร็ว หากโครงสร้างของแม่พิมพ์ปั๊มไม่สมเหตุสมผล จะทำให้เกิดแรงดันลบภายในโพรงแม่พิมพ์และมีการไหลเวียนของอากาศค่อนข้างเป็นบวกนอกโพรงแม่พิมพ์ ตะไบเหล็กที่เกิดจากขอบจะถูกดูดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ ทำให้เกิดการบดอัดของพื้นผิวของชิ้นส่วน นอกจากนี้ยังสามารถเห็นได้ในสถานที่ผลิตว่าแม้ว่าแม่พิมพ์ในญี่ปุ่นและเกาหลีใต้จะมีตะไบเหล็กในระหว่างการตัดแต่ง แต่ก็เป็นเรื่องยากที่ชิ้นส่วนจะถูกนำเข้าไปในโพรงและบด ในขณะที่แม่พิมพ์ในประเทศมักจะมีตะไบเหล็ก สาเหตุส่วนใหญ่ของสถานการณ์โพรงแม่พิมพ์ก็คือ แม่พิมพ์ในประเทศไม่ว่างเปล่า หรือ 'ว่างเปล่าแต่ไม่ผ่าน' 6. ติดตั้งเครื่องเป่าลมเพื่อปรับปรุง ใช้มุมเลื่อนเพื่อควบคุมลมอัด ขั้นตอนการทำงานของอุปกรณ์เป่าแม่พิมพ์ตัดแต่งเสริมคือ: ติดตั้งท่อเป่าระหว่างส่วนแทรกของหน้าแม่พิมพ์ด้านบนและเครื่องตัดเศษ และใช้แถบเลื่อนแบบกด มุมจะควบคุมการเปิดและปิดของวาล์วอากาศอัดเพื่อเป่าตะไบเหล็กออก ผลิตโดยเครื่องตัดเศษ โดยสรุป การตัดแต่งและการถอดตะไบเหล็กมีความสัมพันธ์ที่ดีกับโครงสร้างการตัดแต่งแม่พิมพ์ โครงร่างบล็อกเครื่องตัด การตัดแต่งวัสดุบล็อกเครื่องตัด ความแข็ง ความตั้งฉาก การกวาดล้าง สภาพแวดล้อมการผลิต การปล่อยของเสีย ฯลฯ เค้าโครงของมีดเศษที่ไม่สมเหตุสมผลในขั้นตอนการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มและความล้มเหลวของบุคลากรฝ่ายผลิตและพนักงานบำรุงรักษาเครื่องมือในขั้นตอนการผลิตจำนวนมากที่ปฏิบัติตามคำแนะนำการผลิตอย่างเคร่งครัดและคำแนะนำในการบำรุงรักษาแม่พิมพ์จะทำให้เกิดตะไบเหล็ก นอกจากนี้ ความสูงของแม่พิมพ์การผลิตต่ำเกินไป ของเสียไม่ได้รับการทำความสะอาดทันเวลา และสิ่งแปลกปลอมถูกกดลงในพื้นผิวแม่พิมพ์ ซึ่งทำให้แม่พิมพ์บนและล่างหลุดโฟกัส แทะคมตัด และยังผลิตตะไบเหล็กอีกด้วย ดังนั้นโครงสร้างแม่พิมพ์ที่เหมาะสมและระยะห่างของคมตัด ตลอดจนขั้นตอนการปฏิบัติงานและการใช้งานมาตรฐาน จึงมีบทบาทสำคัญในการกำจัดและลดการตะไบเหล็กและปรับปรุงอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ บทความที่แนะนำ: การอภิปรายเกี่ยวกับผลกระทบของระยะเจาะของแม่พิมพ์ปั๊มโลหะต่อคุณภาพของชิ้นส่วนปั๊ม 上一篇：สิ่งสำคัญในการบำรุงรักษาของการปั๊มแม่พิมพ์ต่อเนื่อง