วิธีรับความแม่นยำของตำแหน่งของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปในใบสั่งผลิตปั๊มขึ้นรูป

ความแม่นยำในการประมวลผลของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปถูกกำหนดโดยระดับความสอดคล้องระหว่างพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของขนาดชิ้นส่วน รูปร่าง และความแม่นยำของตำแหน่ง และพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตในอุดมคติของการวาดภาพ บทความนี้จะพาคุณไปทำความเข้าใจว่าผู้ผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปได้รับชิ้นส่วนปั๊มในลำดับการประมวลผลปั๊มอย่างไร วิธีความแม่นยำของตำแหน่ง ความแม่นยำของตำแหน่งของพื้นผิวที่ผ่านการประมวลผลบนพื้นผิวอื่น ๆ จะถูกกำหนดโดยการจับยึดของชิ้นงานเป็นหลัก 1. การปรับแนวและการจับยึดโดยตรงเป็นวิธีการจับยึดที่ใช้ตัวระบุหน้าปัด แผ่นทำเครื่องหมาย หรือการตรวจสอบด้วยภาพ เพื่อจัดตำแหน่งของชิ้นงานบนเครื่องมือกลโดยตรง 2. การจัดแนวเส้น Scribe และการหนีบ วิธีนี้คือการวาดเส้นกึ่งกลาง/กึ่งกลาง เส้นสมมาตร และเส้นการประมวลผลของแต่ละพื้นผิวที่จะประมวลผลบนช่องว่างตามแบบร่างชิ้นส่วนก่อน จากนั้นจึงติดตั้งชิ้นงานบนเครื่องมือกล และจัดตำแหน่งชิ้นงานตามแบบที่วาด เส้น ตำแหน่งการจับยึดบนเครื่องมือกล วิธีการจับยึดนี้มีผลผลิตต่ำ ความแม่นยำต่ำ และมีข้อกำหนดทางเทคนิคสูงสำหรับผู้ปฏิบัติงาน โดยทั่วไปจะใช้สำหรับการแปรรูปชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและเทอะทะในการผลิตจำนวนน้อย หรือในกรณีที่พิกัดความเผื่อของขนาดชิ้นงานมีขนาดใหญ่และไม่สามารถจับยึดด้วยฟิกซ์เจอร์ได้โดยตรง 3. ฟิกซ์เจอร์พร้อมฟิกซ์เจอร์ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษตามข้อกำหนดของกระบวนการแปรรูป องค์ประกอบการวางตำแหน่งบนฟิกซ์เจอร์สามารถครอบครองตำแหน่งที่ถูกต้องของชิ้นงานโดยสัมพันธ์กับเครื่องมือกลและเครื่องมือได้อย่างรวดเร็ว สามารถรับประกันความแม่นยำในการวางตำแหน่งของชิ้นงานได้โดยไม่ต้องปรับแนว ประสิทธิภาพในการจับยึดสูงและความแม่นยำของตำแหน่งสูง แต่จำเป็นต้องออกแบบและผลิตอุปกรณ์จับยึดแบบพิเศษซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตจำนวนมาก [คำแนะนำที่เกี่ยวข้อง] เรียนรู้เพิ่มเติม: วิธีรับความแม่นยำเชิงมิติของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปในใบสั่งผลิตปั๊มขึ้นรูป เรียนรู้เพิ่มเติม: ประเภทของกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป เรียนรู้เพิ่มเติม: การวิเคราะห์สาเหตุความล้มเหลวทั่วไปในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป