วิธีตรวจสอบวัตถุดิบการปั๊มและชิ้นส่วนปั๊ม

เมื่อโรงงานแปรรูปปั๊มขึ้นรูปได้รับวัตถุดิบและชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป พวกเขาจำเป็นต้องตรวจสอบคุณภาพเพื่อให้มั่นใจว่าการผลิตและการใช้งานราบรื่น ความเที่ยงตรง - มุ่งมั่นในการผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำมานานกว่า 10 ปี เราสามารถจัดหาโซลูชั่นชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ ต่อไป Precision จะมาแนะนำวิธีการตรวจสอบวัตถุดิบการปั๊มและชิ้นส่วนการปั๊ม ผู้ผลิตจะต้องตรวจสอบสี ลักษณะ หมายเลขวัสดุ หมายเลขเวอร์ชัน วัสดุ ฯลฯ ของสายพานวัสดุและชิ้นส่วนปั๊มความแม่นยำสำหรับวัสดุที่เข้ามาแต่ละชุด และตรวจสอบว่าสายพานวัสดุและชิ้นส่วนปั๊มความแม่นยำเป็นไปตามข้อกำหนดของแบบวิศวกรรมหรือไม่ ตรวจสอบว่ากรอกรายงานการตรวจสอบการจัดส่งอย่างถูกต้องหรือไม่ จากนั้นจึงตัดสินคุณภาพว่าเป็นไปตามมาตรฐานหรือไม่ ตามแผนการสุ่มตัวอย่าง วัสดุที่เข้ามาแต่ละชุดจะถูกสุ่มตัวอย่างเพื่อตรวจสอบแถบวัสดุและการประทับตราที่มีความแม่นยำสำหรับการเสียรูป การชุบที่หายไป จุดด่างดำ สนิม เสี้ยน และผ้าม่าน อันตรายที่ซ่อนอยู่ เช่น ขอบคม, รูวางตำแหน่งน้อยลง, รูวางตำแหน่งมากขึ้น, คราบ ฯลฯ; ชิ้นส่วนปั๊มความแม่นยำแต่ละชุดควรสุ่มเลือก 5 ตัวอย่างประกอบกับวัตถุที่เข้ากันได้และตรวจสอบว่าชิ้นส่วนปั๊มความแม่นยำมีอันตรายจากการประกอบหรือไม่ ค้นหาแบบหรือตัวอย่างทางวิศวกรรมที่ตรงกัน เตรียมเครื่องมือวัด เช่น เวอร์เนียร์คาลิปเปอร์ เครื่องฉายภาพ เป็นต้น การประทับความแม่นยำแต่ละชุดจะสุ่มเลือกตัวอย่าง 5 ตัวอย่างและ 5 จุดจากเทปวัสดุ และใช้เวอร์เนียร์คาลิเปอร์หรือโปรเจ็กเตอร์เพื่อวัดรายการต่างๆ ในแบบวิศวกรรมอย่างแม่นยำ ข้อมูลจำเพาะที่สำคัญที่ทำเครื่องหมายไว้ และความหนาของแถบวัสดุและชิ้นส่วนปั๊มความแม่นยำจะถูกบันทึก และข้อมูลจะถูกทดสอบ สำหรับข้อกำหนดการทดลองที่ยากต่อการวัดชิ้นส่วนปั๊มความแม่นยำ การกำหนดค่าจริงอาจเป็นปัจจัยนำ ไม่เช่นนั้นจะไม่ส่งผลกระทบต่อการประกอบ การจำลองสถานการณ์ของวัสดุที่เข้ามาแต่ละชุด การติดตั้งสายพานลอกและชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปโดยเฉพาะเพื่อตรวจสอบว่ามีอันตรายซ่อนเร้นจากการแตกร้าวหรือไม่ วิธีการตรวจสอบ 1. การทดสอบสเปรย์เกลือ 2. 3. การตรวจสอบการเชื่อมพื้นผิวดีบุกด้วยไฟฟ้า การตรวจสอบความยืดหยุ่นของแผ่นสปริง (ไม่ใช่สำหรับสายพานวัสดุ) วัสดุที่เข้ามาแต่ละชุดหลังจากนั้น ผู้จัดจำหน่ายจะต้องแสดงรายงานการทดสอบความหนาของฟิล์ม และการทดสอบข้อมูลจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดและแบบจำลองของแบบวิศวกรรม การทดสอบ RoHS: ตาม 'คู่มือการตรวจสอบ IQC หลังจากวัสดุที่เข้ามา ให้ตรวจสอบบรรจุภัณฑ์ ตรวจสอบว่าตั๋วผลิตภัณฑ์ปัจจุบันกรอกรายละเอียดและเหมาะสมหรือไม่, ตรวจสอบว่ามีวัสดุผิดหรือไม่, ตรวจสอบว่ากล่องและบรรจุภัณฑ์เสียหาย, ความชื้นและอันตรายที่ซ่อนอยู่อื่น ๆ ตรวจสอบว่ามีสัญญาณของการเปลี่ยนแปลงหรือไม่ ฯลฯ มีการสร้างรูที่มีการโค้งงอและขอบฉีกขาดจำนวนมาก ซึ่งทำให้นางแบบเน้นไปที่ขอบบางเล็กน้อย ช่องว่างเล็กๆ จะทำให้มุมมองภาพขนาดใหญ่โค้งงอและฉีกขาดเล็กน้อย ทำให้แบบจำลองมีแนวตั้งและพื้นผิวของวัตถุดิบไม่มากก็น้อย ของเสียในอุดมคติจะต้องมีมุมยุบตัวที่มีประสิทธิภาพและมีแถบสว่างที่ได้สัดส่วนที่ดี เพื่อให้สามารถรักษาผลกระทบไว้ได้ แรงกดดันในการทำงานมีขนาดเล็กและมีรูกลมที่สะอาดและเป็นระเบียบเรียบร้อยและมีเสี้ยนน้อยมาก จากมุมมองนี้ การขยายช่องว่างเพื่อเพิ่มอายุการใช้งานของแม่พิมพ์นั้นได้มาจากการละทิ้งคุณภาพของรูผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป [คำแนะนำที่เกี่ยวข้อง] เรียนรู้เพิ่มเติม: พื้นผิวสแตนเลสขัดเงา มีวิธีการอะไรบ้าง? เรียนรู้เพิ่มเติม: ลักษณะการผลิตของแม่พิมพ์ปั๊มชิ้นส่วนรถยนต์ เรียนรู้เพิ่มเติม: ข้อควรทราบในการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มต่อเนื่อง (2)