วิธีการปรับปรุงคุณภาพของชิ้นส่วนปั๊มโลหะในกระบวนการผลิต [ฮาร์ดแวร์]

จะปรับปรุงคุณภาพของชิ้นส่วนปั๊มโลหะในกระบวนการผลิตได้อย่างไร? เสี่ยวซั่วจะพาคุณไปทำความเข้าใจ: 1. เมื่อออกแบบโครงสร้างและรูปร่างของชิ้นส่วนของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ ควรใช้พื้นผิวและการรวมกันของโครงสร้างที่เรียบง่ายและเหมาะสม และจำนวนพื้นผิวที่ประมวลผลและพื้นที่การประมวลผลควรมีขนาดเล็กที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ 2. วัสดุที่ใช้สำหรับชิ้นส่วนปั๊มโลหะไม่ควรตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิคของการออกแบบผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังตรงตามข้อกำหนดของกระบวนการปั๊มและข้อกำหนดในการประมวลผลของการตัด การชุบด้วยไฟฟ้า การทำความสะอาด และกระบวนการอื่น ๆ หลังจากการปั๊ม 3. ข้อกำหนดสำหรับประสิทธิภาพการปั๊มโลหะ สำหรับกระบวนการขึ้นรูป เพื่ออำนวยความสะดวกในการเปลี่ยนรูปการปั๊มและปรับปรุงคุณภาพของชิ้นส่วน วัสดุควรมีความเป็นพลาสติกที่ดี อัตราผลตอบแทนต่ำ ค่าสัมประสิทธิ์ทิศทางความหนามาก และค่าสัมประสิทธิ์ทิศทางระนาบขนาดเล็ก อัตราส่วนของความแข็งแรงครากของวัสดุต่อโมดูลัสความยืดหยุ่นมีขนาดเล็ก สำหรับกระบวนการแยก วัสดุไม่จำเป็นต้องมีความเป็นพลาสติกที่ดี แต่ควรมีความเป็นพลาสติกในระดับหนึ่ง ยิ่งความเป็นพลาสติกดีเท่าไรก็ยิ่งแยกได้ยากขึ้นเท่านั้น 4. เลือกวิธีการที่เหมาะสมในการเตรียมชิ้นงานเปล่าในการผลิตเชิงกล ซึ่งสามารถใช้โปรไฟล์ การหล่อ การตีขึ้นรูป การปั๊ม และการเชื่อมได้โดยตรง การเลือกช่องว่างจะสัมพันธ์กับเงื่อนไขทางเทคนิคการผลิตเฉพาะ และโดยทั่วไปจะขึ้นอยู่กับชุดการผลิต คุณสมบัติของวัสดุ และความเป็นไปได้ในการประมวลผล ฮาร์ดแวร์ งานฝีมือ 15 ปีมุ่งเน้นไปที่ชิ้นส่วนปั๊มโลหะ ประสบการณ์ความร่วมมือที่มีทักษะในกว่า 20 อุตสาหกรรม การประมวลผลและการผลิตแม่พิมพ์แบบกำหนดเองมากกว่า 20,000 ชุด ความแม่นยำในการปั๊มสามารถเข้าถึง 0.1 มม. กำลังการผลิตรายวันคือ 3 ล้านครั้งในการเจาะ และการตรวจสอบคุณภาพ 16 รายการได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด สามารถแก้ปัญหาที่มีความสำคัญด้านเวลาได้อย่างรวดเร็ว แก้ปัญหาความแม่นยำในการปั๊ม และแก้ปัญหาคุณภาพการผลิตจำนวนมาก