ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท
1. องค์กรแปรรูปควรจัดเตรียมแม่พิมพ์แต่ละคู่ด้วยบัตรประวัติเพื่อบันทึกและนับการใช้งาน การดูแล (การหล่อลื่น การทำความสะอาด การป้องกันสนิม) และความเสียหายโดยละเอียด จากข้อมูลนี้ จึงสามารถค้นหาได้ว่าชิ้นส่วนและส่วนประกอบใดได้รับความเสียหายและระดับการสึกหรอ ให้ข้อมูลเกี่ยวกับการค้นพบและการแก้ปัญหาตลอดจนพารามิเตอร์กระบวนการขึ้นรูปของแม่พิมพ์และวัสดุที่ใช้ในผลิตภัณฑ์ เพื่อลดระยะเวลาการทดลองใช้แม่พิมพ์และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
2. องค์กรแปรรูปควรทดสอบคุณสมบัติต่างๆ ของแม่พิมพ์ภายใต้การทำงานปกติของเครื่องฉีดพลาสติกและแม่พิมพ์ และวัดขนาดของชิ้นส่วนพลาสติกสุดท้ายที่ขึ้นรูป และใช้ข้อมูลนี้เพื่อกำหนดสถานะปัจจุบันของแม่พิมพ์และค้นหา ช่อง ความเสียหายต่อแกน ระบบทำความเย็น และพื้นผิวที่แยกจากกัน ฯลฯ สามารถตัดสินได้ตามข้อมูลที่ชิ้นส่วนพลาสติกให้มา เพื่อพิจารณาสถานะความเสียหายและมาตรการซ่อมแซมของแม่พิมพ์
3. มุ่งเน้นไปที่การติดตามและทดสอบชิ้นส่วนที่สำคัญหลายๆ ส่วนของแม่พิมพ์: ใช้ตัวดีดตัวและตัวนำทางเพื่อให้แน่ใจว่าการเปิดและปิดการเคลื่อนที่ของแม่พิมพ์และการดีดตัวของชิ้นส่วนพลาสติก หากส่วนใดส่วนหนึ่งของแม่พิมพ์ติดเนื่องจากความเสียหาย จะทำให้การผลิตต้องหยุดลง ดังนั้นควรหล่อลื่นปลอกสวมแม่พิมพ์และไกด์โพส (ควรเลือกสารหล่อลื่นที่เหมาะสมที่สุด) และปลอกสวม ไกด์โพส ฯลฯ ควรตรวจสอบการเสียรูปและความเสียหายของพื้นผิวอย่างสม่ำเสมอ เมื่อพบแล้วควรเปลี่ยนใหม่ให้ทันเวลา หลังจากเสร็จสิ้นรอบการผลิตแล้ว จำเป็นต้องใช้น้ำมันป้องกันสนิมแบบมืออาชีพกับพื้นผิวการทำงานของแม่พิมพ์ ชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่และนำทาง และควรให้ความสนใจเป็นพิเศษในการปกป้องความแข็งแรงยืดหยุ่นของชิ้นส่วนแบริ่งของเกียร์ แม่พิมพ์ชั้นวาง และแม่พิมพ์สปริงเพื่อให้แน่ใจว่าอยู่ในสภาพการทำงานที่ดีที่สุดเสมอ เมื่อเวลาในการผลิตดำเนินต่อไป ช่องระบายความร้อนมีแนวโน้มที่จะสะสมตะกรัน สนิม ตะกอน และสาหร่าย ซึ่งจะลดหน้าตัดของช่องระบายความร้อนและทำให้ช่องระบายความร้อนแคบลง ซึ่งช่วยลดอัตราการแลกเปลี่ยนความร้อนระหว่างสารหล่อเย็นและแม่พิมพ์ได้อย่างมาก และเพิ่มต้นทุนการผลิตขององค์กร ดังนั้นควรใส่ใจกับการทำความสะอาดนักวิ่ง สำหรับแม่พิมพ์วิ่งร้อน การบำรุงรักษาระบบทำความร้อนและการควบคุมจะมีประโยชน์ในการป้องกันการเกิดความล้มเหลวในการผลิต ดังนั้นจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง ดังนั้น หลังจากแต่ละรอบการผลิต ควรวัดเครื่องทำความร้อนแบบวง เครื่องทำความร้อนแบบแท่ง หัววัดความร้อน และเทอร์โมคัปเปิ้ลบนแม่พิมพ์ด้วยโอห์มมิเตอร์ หากชำรุดควรเปลี่ยนให้ทันเวลาและตรวจสอบประวัติเชื้อรา เปรียบเทียบและเก็บบันทึกเพื่อให้สามารถค้นพบปัญหาได้ทันเวลาและสามารถดำเนินการแก้ไขได้
4. ใส่ใจกับการบำรุงรักษาพื้นผิวของแม่พิมพ์ ส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ มุ่งเน้นไปที่การป้องกันการกัดกร่อน ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการเลือกน้ำมันป้องกันสนิมที่เหมาะสม คุณภาพสูง และเป็นมืออาชีพ หลังจากที่แม่พิมพ์เสร็จสิ้นงานการผลิต ควรใช้วิธีการที่แตกต่างกันเพื่อเอาการฉีดขึ้นรูปที่ตกค้างออกอย่างระมัดระวังตามการฉีดขึ้นรูปที่แตกต่างกัน แท่งทองแดง ลวดทองแดง และสารทำความสะอาดแม่พิมพ์แบบมืออาชีพสามารถใช้เพื่อขจัดการฉีดขึ้นรูปที่ตกค้างและคราบสกปรกอื่นๆ ในแม่พิมพ์ จากนั้นจึงนำไปผึ่งลมให้แห้ง ห้ามมิให้ทำความสะอาดวัตถุแข็ง เช่น ลวดเหล็ก และแท่งเหล็ก เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้พื้นผิวเป็นรอย หากมีจุดสนิมที่เกิดจากการฉีดขึ้นรูปที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ให้ใช้เครื่องบดเพื่อบดและขัดเงา และฉีดน้ำมันป้องกันสนิมแบบมืออาชีพ จากนั้นเก็บแม่พิมพ์ไว้ในที่แห้ง เย็น และปราศจากฝุ่น