วิธีการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปในโรงงานแปรรูปปั๊มโลหะ + วิศวกรแม่พิมพ์ Ru0026D มากกว่า 20 คน

ฮาร์ดแวร์ที่รับผิดชอบโรงงานแปรรูปชิ้นส่วนปั๊มโลหะได้กล่าวถึงประสบการณ์ที่สำคัญหลายประการในการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูป การรู้สิ่งเหล่านี้คือผู้เชี่ยวชาญด้านการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูป เสี่ยวซั่วต่อไปนี้จะพาทุกคนมาทำความเข้าใจ: 1. ก่อนที่จะออกแบบสายพานวัสดุ คุณต้องเชี่ยวชาญเรื่องพิกัดความเผื่อมิติของชิ้นส่วน คุณลักษณะของวัสดุ ความสามารถในการเจาะด้วยความเร็วสูง เคาน์เตอร์ตู้เจาะด้วยความเร็วสูง SPM (ต่อนาที) และการวางแนววัสดุ อัตราส่วนการป้อน การควบคุมความหนาของแม่พิมพ์ อัตราการใช้วัสดุ อายุการใช้งานของแม่พิมพ์ 2. เมื่อออกแบบสายพานวัสดุ ควรทำการวิเคราะห์ CAE เพิ่มเติม ข้อพิจารณาที่สำคัญคืออัตราการอ่อนตัวของวัสดุ ซึ่งโดยทั่วไปจะต่ำกว่า 25% วัสดุแผ่นเหล็กสเตนเลสดึงลึกมากสามารถดับได้หลังจากการยืดก่อน ด้วยเครื่องดับความถี่สูง อัตราการอ่อนตัวสามารถยอมรับได้ถึง 40% เมื่อออกแบบแถบต้องสื่อสารกับลูกค้ามากขึ้น เป็นการดีที่สุดสำหรับลูกค้าที่แสดงรูปถ่ายหรือโครงสร้างแม่พิมพ์ก่อนหน้าเพื่อใช้อ้างอิง ขั้นตอนที่ว่างเปล่ามีความสำคัญมาก ภายใต้เงื่อนไขที่ความยาวของแม่พิมพ์อนุญาต ขั้นตอนว่างปานกลางจะมีประโยชน์มากสำหรับการปรับเปลี่ยนแม่พิมพ์หลังการทดสอบ 3. การออกแบบสายพานวัสดุเป็นการวิเคราะห์กระบวนการขึ้นรูปของงานหัตถกรรม ซึ่งส่วนใหญ่จะตัดสินว่าแม่พิมพ์จะประสบความสำเร็จหรือไม่ 4. ในการออกแบบแม่พิมพ์แบบต่อเนื่อง การออกแบบการยกวัสดุมีความสำคัญมาก หากก้านยกวัสดุไม่สามารถยกสายพานวัสดุทั้งหมดได้ ก็เป็นไปไม่ได้ที่จะดำเนินการผลิตเทคโนโลยีอัตโนมัติอย่างต่อเนื่อง 5. ในการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊ม การเลือกวัสดุแม่พิมพ์และการชุบและแบ่งเบาบรรเทาและการรักษาพื้นผิวโลหะ (เช่น TD, TICN, TD เวลาจะต้อง 3-4 วัน) แม่พิมพ์ที่ยืดมาก หากไม่มี TD พื้นผิว ของแม่พิมพ์ มันจะดึงและเผาลูกบอลได้ง่ายมาก 6. ในการออกแบบแม่พิมพ์ สำหรับพื้นผิวที่มีตำแหน่งรูหรือพิกัดความเผื่อขนาดที่เล็กกว่า ให้พยายามสร้างเม็ดมีดแบบปรับได้ ซึ่งเอื้อต่อการปรับแต่งในระหว่างการทดลองและการผลิตแม่พิมพ์ ซึ่งทำได้ง่ายมาก ข้อมูลจำเพาะของชิ้นส่วนควรซ้ายและขวา นอกจากนี้แม่พิมพ์ยังทำจากเม็ดมีดแบบปรับได้ สำหรับเครื่องหมายคำนั้นกำหนดไว้ว่าสามารถถอดออกที่ด้านข้างของหมัดได้ และจะเสียเวลาโดยการรื้อโดยไม่ต้องใช้แม่พิมพ์ด้านบน 7. เมื่อออกแบบระเบิดเรดอน จะได้รับการออกแบบตามแรงดันใช้งานที่วิเคราะห์โดย CAE ไม่จำเป็นต้องออกแบบระเบิดเรดอนขนาดใหญ่เพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวของผลิตภัณฑ์ สถานการณ์ทั่วไปคือ: แรงกดดันในการทำงานต่ำ, ผลิตภัณฑ์ยับ, แรงกดมากเกินไป, ผลิตภัณฑ์แตกร้าว เพื่อจัดการกับรอยยับของผลิตภัณฑ์ คุณสามารถเลือกยกลูกปัดดึงขึ้นบางส่วนได้ ขั้นแรกให้เพิ่มลูกปัดดึงเพื่อยึดแผ่นให้อยู่ในตำแหน่งที่ไม่สามารถเคลื่อนที่ได้ จากนั้นจึงดึงออกเพื่อลดรอยยับ ฮาร์ดแวร์, 15 ปีแห่งความมุ่งมั่นในโรงงานแปรรูปชิ้นส่วนปั๊มโลหะ, ประสบการณ์การผลิตแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปแบบกำหนดเองมากกว่า 20,000 ชุด, ความสามารถในการประมวลผลแม่พิมพ์มากกว่า 100 ชุดต่อเดือน, อุปกรณ์การผลิตการประมวลผลที่มีความแม่นยำหลายร้อยรายการ, กำลังการผลิตรายวัน 3 ล้านการเจาะ และผ้าไหม- เช่นความแม่นยำในการปั๊ม 0.01 มม. วัตถุดิบจะถูกนำเข้าและโรงงานมาตรฐานแห่งชาติดั้งเดิมและมีการควบคุมการตรวจสอบคุณภาพ 16 รายการอย่างเข้มงวด สามารถแก้ไขปัญหาที่มีความสำคัญด้านเวลาได้อย่างรวดเร็ว แก้ปัญหาความแม่นยำในการปั๊ม และแก้ไขปัญหาคุณภาพการผลิต เลือก เลือก มั่นใจ!