วิธีจัดการกับการบิดเบี้ยวของฮาร์ดแวร์การปั๊มในฮาร์ดแวร์กระบวนการผลิต

ฮาร์ดแวร์ของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปถูกสร้างขึ้นในแม่พิมพ์ปั๊มต่อเนื่องโดยการเจาะวัสดุที่เหลือรอบๆ ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปเพื่อสร้างรูปร่างของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป สาเหตุหลักในการกลึงและการบิดเบี้ยวของชิ้นส่วนเจาะคืออิทธิพลของแรงเจาะ เมื่อเจาะ เนื่องจากมีช่องว่างในการเจาะ วัสดุจะถูกยืดออกที่ด้านหนึ่งของแม่พิมพ์ (วัสดุจะบิดเบี้ยวขึ้นไป) และบีบอัดที่ด้านข้างของหมัด เมื่อใช้แผ่นขนถ่าย ให้ใช้แผ่นขนถ่ายเพื่ออัดวัสดุเพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุที่อยู่ด้านแม่พิมพ์บิดเบี้ยวขึ้นไป ในเวลานี้ แรงของวัสดุจะเปลี่ยนไปตามนั้น เมื่อแผ่นคายประจุเพิ่มแรงกด วัสดุที่อยู่ด้านหมัดจะถูกยืดออก (แรงอัดมีแนวโน้มที่จะลดลง) ในขณะที่วัสดุบนพื้นผิวแม่พิมพ์เว้าจะถูกบีบอัด (แรงดึงมีแนวโน้มที่จะลดลง) การพลิกคว่ำของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปเกิดจากการยืดตัวของวัสดุบนพื้นผิวแม่พิมพ์ ดังนั้นเมื่อเจาะ กด และอัดวัสดุจึงเป็นจุดสำคัญในการป้องกันไม่ให้การเจาะพลิกกลับและบิดงอ สาเหตุและวิธีแก้ปัญหาการพลิกและการบิดของชิ้นส่วนปั๊มระหว่างการดัด ฮาร์ดแวร์การปั๊มเกิดจากเสี้ยนของชิ้นส่วนการปั๊มเมื่อทำการเจาะ จำเป็นต้องศึกษาความล้ำหน้า และใส่ใจในการตรวจสอบว่าช่องว่างช่องว่างนั้นสมเหตุสมผลหรือไม่ ในระหว่างกระบวนการตัดชิ้นงาน การกลึง การบิดเบี้ยว และการเสียรูปของชิ้นงานเกิดขึ้น ส่งผลให้การขึ้นรูปไม่ดีหลังจากการดัดงอ ซึ่งจำเป็นต้องแก้ไขจากสถานีตัดและขนถ่าย เกิดจากความไม่มั่นคงของการปั๊มชิ้นส่วนระหว่างการดัด ส่วนใหญ่สำหรับการดัดรูปตัว U และรูปตัว V เพื่อจัดการกับปัญหานี้ ตำแหน่งไกด์ของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปก่อนการดัด ตำแหน่งนำทางระหว่างกระบวนการดัด และการกดวัสดุระหว่างกระบวนการดัดเพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนปั๊มเน้นไปที่ปัญหาการลื่นไถลระหว่างการดัด ฮาร์ดแวร์ 15 ปีแห่งความฉลาดมุ่งเน้นไปที่การปั๊มฮาร์ดแวร์ พื้นที่โรงงาน 5,000 ตารางเมตร ความสามารถในการประมวลผลรายเดือนของแม่พิมพ์มากกว่า 100 ชุด กำลังการผลิตรายวัน 3 ล้านครั้งในการเจาะ ความแม่นยำของผลิตภัณฑ์สามารถเข้าถึง 0.01MM และ ชั้นตรวจสอบคุณภาพ 16 ชั้นมีไว้สำหรับการควบคุมคุณภาพอย่างเคร่งครัด เลือก เลือก มั่นใจ!