วิธีตัดชิ้นส่วนปั๊มโลหะ

ในการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มโลหะ การตัดเป็นหนึ่งในกระบวนการพื้นฐานที่สุด ทางเลือกที่เหมาะสมของอุปกรณ์ตัดชิ้นส่วนปั๊มโลหะตามขนาดของชุดการผลิตรูปทรงและขนาดของชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่ตัดจะแตกต่างกัน มีหลายวิธี ได้แก่ 1. กรรไกรมือและเช่นกรรไกร 2. 3. การตัดด้วยกรรไกรแบบสั่น การตัดบนแผ่นดิสก์ 4. 5. การตัดด้วยกรรไกรโครงสำหรับตั้งสิ่งของ การตัดบนเส้นคลายเกลียว เหมาะสำหรับชิ้นงานปั๊มโลหะขนาด 1 มม. ที่มีความหนาภายใน งานปั๊มขึ้นรูปหรือกึ่งสำเร็จรูปของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปจะเป็นการตัดด้วยมือ เช่น กรรไกร เหมาะสำหรับงานปั๊มโลหะแบบตรงหรือโค้งที่มีความหนา 2 มม. เป็นกรรไกรแบบสั่น ขอบตัดอยู่ใกล้กับด้านล่างคงที่นี้ ใบมีดตัดเคลื่อนที่ไปมาอย่างรวดเร็ว และจำนวนการกลับสามารถเข้าถึง 1,200-2,000 ครั้งต่อนาที มันตัดแผ่นดิสก์ กรรไกรของมันมีรูปร่างเป็นดิสก์ และมีดดิสก์ด้านบนและด้านล่างหมุนด้วยความเร็วเดียวกันและทิศทางตรงกันข้ามระหว่างการตัด วัสดุแผ่นปั๊มที่ถูกตัดจะเข้าสู่ใบมีดโดยการเสียดสีระหว่างวัสดุครึ่งหนึ่งและใบมีดเพื่อให้การตัดเสร็จสมบูรณ์ เครื่องตัดโครงสำหรับตั้งสิ่งของมีสองประเภท: เครื่องตัดใบมีดแบนและเครื่องตัดใบมีดเฉียง ขอบบนและล่างของเครื่องตัดใบมีดแบนขนานกัน และชิ้นส่วนปั๊มจะถูกตัดให้กว้างทั้งหมดในเวลาเดียวกันเมื่อทำงาน ความเรียบของช่องว่างที่ตัดค่อนข้างดี และแรงตัดของมันค่อนข้างใหญ่ และโดยทั่วไปจะใช้สำหรับการตัดแผ่นบาง สำหรับการตัดบนเครื่องตัดใบมีดเฉียง ใบมีดบนและล่างตัดกันในมุมที่กำหนด เมื่อเทียบกับเครื่องตัดแบบใบมีดแบน แรงตัดมีขนาดเล็กและงานมีเสถียรภาพมากขึ้น อย่างไรก็ตาม แรงกดของใบมีดตัดด้านบนและด้านล่างจะทำให้การตัดเฉือนงอลงและบีบออกจากการตัดทำให้เกิดการบิดเบี้ยว โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อตัดแถบหนาและแคบการบิดเบี้ยวจะรุนแรงเป็นพิเศษ มักจำเป็นต้องปรับระดับ บทความแนะนำ: เกิดอะไรขึ้นกับการป้อนแม่พิมพ์ในการปั๊มชิ้นส่วน? โพสต์ก่อนหน้านี้: อะไรคืออันตรายของภาระเยื้องศูนย์ของแท่นพิมพ์ที่ใช้ในการปั๊มชิ้นส่วน?