วิธีควบคุมการยับของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ

เพื่อน ๆ หลายคนที่ทำงานปั๊มโลหะรู้ดีว่าหากไม่ใช้งานชิ้นส่วนปั๊มโลหะอย่างระมัดระวังจะทำให้ชิ้นส่วนปั๊มโลหะมีรอยยับซึ่งส่งผลต่อรูปลักษณ์ของชิ้นส่วนปั๊มโลหะซึ่งไม่เพียงเพิ่มต้นทุนการผลิตเท่านั้น แต่ยังเพิ่มต้นทุนการผลิตอีกด้วย ยังทำให้สิ้นเปลืองกำลังคนและทรัพยากรทางการเงินไปมากอีกด้วย เพื่อลดต้นทุนการผลิต ผู้เขียนต่อไปนี้จะบอกวิธีควบคุมการยับของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ เราต้อง 'จ่ายยาให้ถูกวิธี' เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ตามที่ต้องการ ดังนั้น เราต้องเข้าใจสาเหตุของริ้วรอยในชิ้นส่วนปั๊มโลหะก่อน สาเหตุของการย่นของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ: 1. การวางตำแหน่งของช่องว่างไม่เสถียร ซึ่งนำไปสู่แรงกดบางส่วนในวัสดุ รูปร่างพื้นผิวการกดที่ไม่เหมาะสม ส่งผลให้การป้อนไม่สม่ำเสมอ 2. แรงจับยึดเปล่าไม่เพียงพอและระยะห่างพื้นผิวการปัดที่ไม่เหมาะสมจะทำให้เกิดปัญหา 'ด้านในหลวมและด้านนอกแน่น' 3. ช่องว่างทดสอบอ่อนเกินไป ความแข็งแรงของวัสดุต่ำ และขนาดช่องว่างเล็กเกินไปที่จะยึดวัสดุ 4. ใช้น้ำมันหล่อลื่นมากเกินไปหรือแปรงฟันบ่อยเกินไป หรือตำแหน่งแปรงฟันไม่เหมาะสม 5. ทิศทางการปั๊มชิ้นส่วนไม่ถูกต้อง วิธีการควบคุมการยับของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ: 1. สำหรับการวางตำแหน่งช่องว่างที่ไม่เสถียร เราสามารถปรับปรุงการวางตำแหน่งและเพิ่มกระบวนการดัดงอล่วงหน้าได้หากจำเป็น เพื่อให้แน่ใจว่าช่องว่างจะไม่หลุดออกเมื่อชิ้นส่วนถูกประทับตรา ในเวลาเดียวกัน รูปร่างของพื้นผิวที่ปิดสามารถปรับเปลี่ยนได้เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ และหลีกเลี่ยงรูปร่างของพื้นผิวที่ปิดไม่ให้เคลื่อนที่ ส่งผลให้การป้อนไม่สม่ำเสมอ 2. ตรวจสอบสถานะของริ้วรอย หากเกิดรอยยับรอบๆ ชิ้นงานเท่ากัน ควรพิจารณาว่าแรงกดไม่เพียงพอ และค่อยๆ เพิ่มแรงกดได้ หากดึงชิ้นส่วนที่เรียวและชิ้นส่วนครึ่งทรงกลม สามารถเพิ่มซี่โครงที่ลึกขึ้นเพื่อเพิ่มความเค้นดึงภายในเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของเพลตเพื่อขจัดรอยยับ ใช้หลักการ 'แน่นในและนอกหลวม' เพื่อขจัดปัญหา 'แน่นในและนอกหลวม' 3. ภายใต้เงื่อนไขที่ไม่ส่งผลกระทบต่อความต้องการของยานพาหนะทั้งหมด ให้เปลี่ยนชิ้นส่วนด้วยช่องว่างที่อ่อนเกินไปเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของชิ้นส่วนและหลีกเลี่ยงริ้วรอย 4. สำหรับน้ำมันหล่อลื่น ควรแปรงน้ำมันตามข้อกำหนดของกฎการใช้งานและข้อบังคับเพื่อให้แน่ใจว่าปริมาณและตำแหน่งของแปรงถูกต้อง และจำนวนครั้งในการแปรงฟันถูกต้องเพื่อหลีกเลี่ยงริ้วรอย 5. สำหรับทิศทางการปั๊มขึ้นรูปที่ไม่เหมาะสม ควรใช้ซอฟต์แวร์จำลองเพื่อวิเคราะห์กระบวนการชิ้นส่วนในขั้นตอนเริ่มต้นของการออกแบบ เพื่อให้แน่ใจว่าทิศทางการปั๊มชิ้นส่วนนั้น เมื่อชิ้นส่วนมีคุณภาพสูง จำเป็นต้องพัฒนาแม่พิมพ์ใหม่และปรับทิศทางการปั๊ม ข้างต้นเป็นเรื่องเกี่ยวกับการควบคุมการย่นของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ ฉันหวังว่าหลังจากอ่านบทความนี้แล้ว คุณจะสามารถลดปัญหารอยยับจากการปั๊มโลหะได้ ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนการผลิตได้