loading

ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท

แม่พิมพ์กระบอกลูกกลิ้งปั๊มควรออกแบบอย่างไร?

เมื่อเผชิญกับผลิตภัณฑ์ทรงกระบอก เรามักจะพิจารณาการใช้เครื่องรีด แต่เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของกระบอกสูบไม่ใหญ่เกินไป ประสิทธิภาพของเครื่องรีดจะค่อนข้างต่ำ และความแม่นยำของมิติไม่เพียงพอ ในเวลานี้เราควรพิจารณาใช้แม่พิมพ์ปั๊มเพื่อการประมวลผล กระบวนการปั๊มไม่เพียงมีประสิทธิภาพ แต่ยังใช้งานง่ายอีกด้วย วันนี้เราจะแบ่งปันวิธีการออกแบบแม่พิมพ์กระบอกปั๊มลูกกลิ้ง วิธีการดัดงอรูปทรงกระบอกจะแตกต่างกันไปตามเส้นผ่านศูนย์กลางของวงกลม 1. ชิ้นส่วนทรงกลมขนาดใหญ่ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางd≥20มม. ชิ้นส่วนทรงกระบอกขนาดใหญ่สามารถใช้วิธีการดัดได้ 3 วิธีตามลำดับ วิธีดัด 2 วิธี และวิธีดัด 1 วิธีตามลำดับ (1) วิธีการดัดสามขั้นตอน ดังแสดงในรูปด้านล่าง มีการใช้กระบวนการสามกระบวนการในการโค้งงอวงกลมขนาดใหญ่ วิธีนี้มีผลผลิตต่ำและเหมาะสำหรับชิ้นงานที่มีความหนาของวัสดุมาก (2) วิธีการดัดครั้งที่สอง ดังแสดงในรูปด้านล่าง ใช้สองกระบวนการในการโค้งงอวงกลมขนาดใหญ่ ขั้นแรกให้โค้งงอเป็นคลื่น 120 องศาสามคลื่น จากนั้นใช้แม่พิมพ์ที่สองเพื่องอให้เป็นรูปทรงทรงกระบอก และชิ้นงานอยู่ในทิศทางของแกนของหมัด ลบ. 1 แม่พิมพ์นูน: 2 แม่พิมพ์เว้า: แผ่นวางตำแหน่ง 3 ตำแหน่ง (3) วิธีการดัดแบบครั้งเดียวดังแสดงในแผนภาพแบบไดนามิกด้านล่าง แม่พิมพ์ดัดที่สามารถแกว่งแม่พิมพ์เว้าได้ถูกนำมาใช้เพื่อสร้างการดัดเพียงครั้งเดียวและหมัด ลงก่อนกดช่องว่างให้เป็นรูปตัว U แม่พิมพ์นูนยังคงลงมาแกว่งแม่พิมพ์เว้าเพื่อโค้งงอรูปร่าง U ให้เป็นรูปทรงทรงกระบอก สามารถถอดชิ้นงานออกได้โดยการกดส่วนรองรับตามแนวแกนของหมัด 2. ชิ้นส่วนทรงกลมขนาดเล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางd≤5มม. ชิ้นส่วนทรงกระบอกขนาดเล็กสามารถงอได้สองวิธี วิธีหนึ่งคือการใช้แม่พิมพ์ดัดแบบธรรมดาสองชุดเพื่อดัดเป็นรูปตัว U ก่อน จากนั้นจึงงอรูปร่างตัว U ให้เป็นรูปทรงทรงกระบอก ดังภาพที่แสดง อีกวิธีหนึ่งคือการรวมทั้งสองกระบวนการเข้าด้วยกันและโค้งงอในคราวเดียว ดังแสดงในรูป ช่องว่างถูกวางตำแหน่งโดยร่องวางตำแหน่งบนแผ่นยึดแม่พิมพ์ 1 เมื่อแม่พิมพ์ด้านบนลงมา แม่พิมพ์แมนเดรลตัวผู้ 5 และแม่พิมพ์ตัวเมียตัวล่าง 2 จะโค้งงอช่องว่างให้เป็นรูปตัว U ก่อน เมื่อแม่พิมพ์ด้านบนยังคงลงมา หมัดแมนเดรล 5 จะขับเคลื่อนแผ่นกด 3 เพื่ออัดสปริง และแม่พิมพ์เว้าด้านบน 4 จะทำให้ชิ้นส่วนโค้งงอเป็นรูปร่างในที่สุด หลังจากที่แม่พิมพ์ด้านบนกลับมา ชิ้นงานยังคงอยู่บนหมัดจากสักหลาด และหมัดจากสักหลาดจะถูกดึงออกมา และชิ้นงานจะตกลงมาโดยไม่มีการเคลื่อนไหว ในโครงสร้างนี้ แรงกดของสปริงแม่พิมพ์ด้านบนจะต้องมากกว่าแรงกดเมื่อกดช่องว่างให้เป็นรูปตัว U เป็นครั้งแรก ก่อนที่จะสามารถโค้งงอเป็นรูปทรงกระบอกได้ Previous post: วิธีการแก้ปัญหาการเสียรูปของการชุบแข็งของแม่พิมพ์ปั๊มด้วยความร้อน

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ศูนย์ข้อมูล บริการอุตสาหกรรม บล็อก
Fortuna เยี่ยมชม Lacroix Electronics ลูกค้าชาวอเมริกันรายใหม่เป็นครั้งแรก
Fortuna ได้ถือโอกาสเข้าร่วมนิทรรศการที่ลอสแอนเจลิสเพื่อเยี่ยมชมลูกค้าที่เพิ่งเปิดตัว Lacroxic Electronics เพื่อกระชับความร่วมมือทางธุรกิจระหว่างทั้งสองฝ่ายและสำรวจโอกาสความร่วมมือที่อาจเกิดขึ้นในอนาคต

คุณรู้หรือไม่ว่าคุณภาพของลีดเฟรมมีผลกระทบอย่างมากต่อความแม่นยำและประสิทธิภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ เมื่อเป็นเรื่องของการเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เชื่อถือได้ มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณา

บทนำ:



ลีดเฟรมเป็นองค์ประกอบสำคัญในการผลิตชิ้นส่วนประสิทธิภาพสูงสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ

การเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญต่อความสำเร็จและคุณภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ

การปั๊มลีดเฟรมเป็นกระบวนการที่สำคัญในการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว

เมื่อพูดถึงการปั๊มขึ้นรูปอย่างแม่นยำ ลีดเฟรมเป็นส่วนประกอบสำคัญในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และเครื่องกลหลายชนิด

คุณภาพสูง
ลีดเฟรม
การประทับตราสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์



ความต้องการการปั๊มลีดเฟรมคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากบริษัทต่างๆ มุ่งมั่นที่จะผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีขนาดเล็กกว่า เบากว่า และมีประสิทธิภาพมากขึ้น

ผู้เชี่ยวชาญ
ลีดเฟรม
ซัพพลายเออร์สำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่ง



คุณต้องการลีดเฟรมคุณภาพสูงสำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่งของคุณหรือไม่? ไม่ต้องมองหาที่ไหนไกลไปกว่าซัพพลายเออร์ลีดเฟรมที่เชี่ยวชาญของเรา

ในปี 2024 บริการปั๊มลีดเฟรมยังคงมีบทบาทสำคัญในการผลิตและการประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

แนวโน้มในอนาคตใน
ลีดเฟรม
เทคโนโลยีการประทับตรา



ในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว โลกของการประทับลีดเฟรมก็ไม่มีข้อยกเว้น
ไม่มีข้อมูล
ตงกวน ฟอร์จูน่า ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2546 มีพื้นที่โรงงาน 16,000 ตารางเมตรและพนักงาน 260 คน เป็นองค์กรการผลิตที่เชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ การประมวลผล CNC ที่มีความแม่นยำ การฉีดขึ้นรูป และการประกอบผลิตภัณฑ์
ติดต่อเรา
สำนักงานญี่ปุ่น
2-47-10-203นิชิฟุนาฮาชิ เมืองฮิราคาตะ โอซาก้า
ที่อยู่
ไม่มีครับ 226, ถนน Shida, เมือง Dalingshan, ตงกวน 523810, กวางตุ้ง, จีน
ลิขสิทธิ์ © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | นโยบายความเป็นส่วนตัว แผนผังเว็บไซต์
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
ยกเลิก
Customer service
detect