Impact Line ถูกสร้างขึ้นอย่างไรในการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป?

เส้นกระแทกเกิดจากการเบี่ยงเบนของจุดสัมผัสระหว่างวัสดุและหมัดในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป และความต้านทานของวัสดุปั๊มจะแตกต่างกันเมื่อวัสดุถูกสร้างขึ้น แผ่นด้านล่างเคลื่อนผ่านด้านบนของหมัด และแรงเสียดทานสถิตของการเคลื่อนที่ของพื้นผิวจะเปลี่ยนเป็นรอยที่เกิดจากการกระแทกที่เกิดจากแรงเสียดทานแบบไดนามิก - สาเหตุหลักสำหรับสายการปั๊มคือ: 1. มีความต้านทานต่ำในกระบวนการขึ้นรูปแผ่น 2. พื้นผิวด้านล่างของชิ้นส่วนบิดเบี้ยวอย่างมาก ตามกฎของแนวโน้มการเสียรูปของการปั๊ม ชิ้นส่วนการปั๊มจะถูกดึงและเปลี่ยนรูปไปตามแนวขอบของช่องว่างในเขตการเสียรูป การกระจายตัวของช่องว่างไม่สม่ำเสมอ พื้นที่ที่ขอบตรงของช่องว่างจะเล็กกว่าพื้นที่ที่มุมมนของช่องว่าง ดังนั้นการเปลี่ยนรูปการบีบอัดที่ขอบตรงจึงต้องมีการเสียรูปน้อยกว่ามุมมน เนื่องจากแรงบนช่องว่างเท่ากันจึงต้องใช้แรงเปลี่ยนรูปน้อยกว่า ขอบตรงจะเสียรูปก่อน ที่จุดเริ่มต้นของการขึ้นรูป ส่วนบนสุดของพื้นผิวแม่พิมพ์ด้านบนของหมัดจะสัมผัสกับแผ่นโลหะก่อนเพื่อทำให้เกิดการเสียรูปพลาสติก เนื่องจากความโค้งของพื้นผิวด้านล่างเปลี่ยนแปลงอย่างมากและพื้นที่ที่สัมผัสกับพันช์มีขนาดเล็ก จึงทำให้บางลงภายใต้การกระทำของความเค้นดึงขนาดใหญ่ วัสดุแผ่นที่ปูดที่ขอบตรงของหน้าแปลนทำให้เกิดแรงอัดในแนวสัมผัสและการยืดตัวในแนวรัศมีภายใต้การกระทำร่วมกันของความเค้นดึงในแนวรัศมีและความเค้นอัดในแนวสัมผัส และค่อยๆ ถูกดึงเข้าไปในแม่พิมพ์เว้า แม่พิมพ์นูนยังคงเคลื่อนตัวขึ้นด้านบน และ วัสดุแผ่นแขวนอยู่ในอากาศ ส่วนที่ค่อยๆ พอดีกับแม่พิมพ์นูนจนเกิดเป็นพื้นผิวโค้ง เนื่องจากความโค้งและความยาวของกระบอกสูบทั้งสองแตกต่างกัน ความต้านทานของกระบอกสูบทั้งสองจึงแตกต่างกันในระหว่างการขึ้นรูปด้วย ด้านลึกมีความโค้งมาก การเสียรูปของการวาดขนาดใหญ่ และความต้านทานการขึ้นรูปค่อนข้างมาก ความเร็วในการขึ้นรูปค่อนข้างช้า ในเวลาเดียวกัน เมื่อหมัดเริ่มยืดออก หน้าสัมผัสของช่องว่างที่ดึงออกมาจะอยู่ทางด้านลึก ช่องว่างจะต้องย้ายจากด้านตื้นไปยังด้านลึกผ่านด้านบนของหมัด ทำให้ด้านบนของหมัดและรูปวาดว่างเคลื่อนจากด้านตื้นไปยังด้านลึก แรงเสียดทานที่มากเกินไปของช่องว่างลึก แผ่นโลหะในตำแหน่งสัมผัสจะเปลี่ยนจากแรงเสียดทานสถิตเป็นแรงเสียดทานแบบเลื่อน พื้นผิวด้านในของส่วนที่สัมผัสกับแม่พิมพ์ปั๊มจะทำให้เกิดรอยการเลื่อนหลุด เนื่องจากความไม่สมดุลของการเจาะที่สัมผัสกับวัสดุแผ่น แผ่นด้านล่างจึงเกิดขึ้น ในระหว่างกระบวนการไหลของวัสดุ มีการเปลี่ยนแปลงโหมด นั่นคือ เส้นกระแทกที่เกิดขึ้นในกระบวนการเปลี่ยนจากการปูดเริ่มต้นเป็นการดึงลึก คำแนะนำบทความ: อะไรคือข้อดีทางเทคนิคและเศรษฐกิจของการปั๊มชิ้นส่วน? โพสต์ก่อนหน้านี้: อะไรคือข้อได้เปรียบทางเทคนิคและเศรษฐกิจของการปั๊มชิ้นส่วน?