ฮาร์ดแวร์วางแผนมาตรฐานการผลิตและการออกแบบชิ้นส่วนปั๊มโลหะอย่างไร

ในระหว่างการผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะ เรามักจะพบกับการบดหรือรอยขีดข่วนของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ หรือเวิร์กช็อปที่ไม่เป็นระเบียบในระหว่างการผลิต สิ่งนี้ไม่เพียงส่งผลต่อเวิร์กช็อป 7S เท่านั้น แต่ยังเพิ่มต้นทุนการผลิตอีกด้วย เพื่อหลีกเลี่ยงสิ่งเหล่านี้ เพื่อที่จะค้นพบปรากฏการณ์นี้ เราควรวางแผนการผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะและกำหนดมาตรฐานการออกแบบ การวางแผนการผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะ: 1. ต้องสร้างระบบการตรวจสอบที่เข้มงวดในระหว่างการผลิต ชิ้นส่วนปั๊มโลหะชิ้นแรกที่ผลิตทุกวันจะต้องได้รับการตรวจสอบอย่างละเอียด และต้องผ่านการตรวจสอบก่อนจึงจะสามารถผลิตได้ ขณะเดียวกันก็ต้องมีความเข้มแข็งด้วย ทำการตรวจสอบและจัดการกับพวกเขาทันเวลาหากเกิดอุบัติเหตุ 2. ในระหว่างกระบวนการปั๊ม ควรรักษาความสะอาดของโพรงแม่พิมพ์ และควรวางชิ้นงานที่ได้รับการประมวลผลอย่างเป็นระเบียบในสถานที่ทำงานอย่างเรียบร้อย 3. ยึดมั่นในระบบการผลิตที่มีอารยธรรม ตัวอย่างเช่น การถ่ายโอนชิ้นส่วนปั๊มโลหะและอุปกรณ์เสริมต้องใช้เวิร์กสเตชันที่เหมาะสม มิฉะนั้นพื้นผิวของชิ้นงานจะถูกบดขยี้และเป็นรอยขีดข่วน และคุณภาพพื้นผิวของชิ้นงานจะได้รับผลกระทบ มาตรฐานการออกแบบการประทับตราฮาร์ดแวร์: 1. เมื่อออกแบบชิ้นส่วนปั๊มโลหะ ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าภายใต้การใช้งานปกติ ข้อกำหนดความแม่นยำของมิติและความขรุขระของพื้นผิวควรต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และจะเป็นประโยชน์ต่อการแลกเปลี่ยนชิ้นส่วนปั๊มโลหะ ,ลดของเสีย,มั่นใจในเสถียรภาพของคุณภาพของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ 2. เมื่อออกแบบชิ้นส่วนปั๊มโลหะ ควรใช้อุปกรณ์ อุปกรณ์กระบวนการ และขั้นตอนที่มีอยู่ให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ในการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มโลหะ และในขณะเดียวกันก็ควรเป็นประโยชน์ในการยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ปั๊ม 3. ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่ออกแบบจะต้องเอื้อต่อการปรับปรุงอัตราการใช้วัสดุโลหะ ลดประเภทและข้อกำหนดของวัสดุ และลดการใช้วัสดุให้มากที่สุด ใช้วัสดุต้นทุนต่ำตามที่ได้รับอนุญาต และทำให้ชิ้นส่วนปราศจากของเสียและอนุญาโตตุลาการของเสียน้อยลง ข้างต้นเป็นการแนะนำโดยย่อเกี่ยวกับวิธีการวางแผนการผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะและมาตรฐานการออกแบบ หลังจากที่ทุกคนผ่านการเรียนรู้ข้างต้นแล้ว Xiaoshuo หวังว่าทุกคนจะเป็นประโยชน์ในการออกแบบชิ้นส่วนปั๊มโลหะหรือวางแผนการผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะ