ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท
บริษัทแม่พิมพ์ทั่วไปจะตระหนักถึงการตรวจสอบคุณภาพแม่พิมพ์ที่มีประสิทธิภาพได้อย่างไร
ด้วยการพัฒนาของอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์ การพัฒนาเทคโนโลยีการวัดแม่พิมพ์ก็ติดตามกันเช่นกัน เทคโนโลยีการวัดและอุปกรณ์การวัดที่แตกต่างกันเกิดขึ้นตามคุณลักษณะที่แตกต่างกันของการผลิตแม่พิมพ์ ตั้งแต่การสำรวจและการทำแผนที่แบบดิจิทัลที่เกี่ยวข้องในระยะเริ่มต้นของการออกแบบแม่พิมพ์ ไปจนถึงการวัดขั้นตอนการประมวลผลแม่พิมพ์ การวัดการซ่อมแซมแม่พิมพ์ การวัดการยอมรับแม่พิมพ์ และการวัดการซ่อมแซมแม่พิมพ์ในภายหลัง ตั้งแต่แม่พิมพ์อิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็กไปจนถึงแม่พิมพ์ยานยนต์ขนาดใหญ่และอุตสาหกรรมการบินและอวกาศขนาดใหญ่ สำหรับการวัดแม่พิมพ์ อุปกรณ์การวัดที่มีความแม่นยำสูงมีอยู่ทุกที่ จนถึงตอนนี้ อุปกรณ์ตรวจวัดที่ใช้ในการตรวจสอบคุณภาพแม่พิมพ์ไม่เพียงแต่รวมถึงเครื่องวัดพิกัดความแม่นยำสูงคงที่แบบคลาสสิกเท่านั้น แต่ยังเนื่องมาจากลักษณะของการผลิตแม่พิมพ์ อุปกรณ์ตรวจวัดต่างๆ ที่เหมาะสำหรับการใช้งานนอกสถานที่ เช่น การวัดแขนแบบข้อต่อแบบพกพา เครื่องจักร, เครื่องวัดแสงสีขาวประสิทธิภาพสูง, เลเซอร์ติดตามขนาดใหญ่ และอุปกรณ์ตรวจวัดอื่นๆ ก็ปรากฏขึ้นอย่างต่อเนื่อง และเทคโนโลยีการตรวจจับ เช่น การวัดแบบสัมผัสและไม่สัมผัส, การสแกนภาพและเลเซอร์ และโฟโตแกรมเมทรี ถูกนำมาใช้เพื่อตอบสนองการตรวจสอบ ความต้องการของผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์
บริษัทแม่พิมพ์ทั่วไป นอกเหนือจากการผลิตและการผลิตแม่พิมพ์แล้ว ยังเกี่ยวข้องกับการผลิตเครื่องมือตรวจสอบ อุปกรณ์จับยึด และชิ้นส่วนเครื่องจักรทั่วไปอีกด้วย ภายใต้สถานการณ์เช่นนี้ เครื่องวัดแบบอยู่กับที่ซึ่งมีความแม่นยำสูง ฟังก์ชันที่แข็งแกร่ง และความอเนกประสงค์ที่ดี ได้กลายเป็นอุปกรณ์ตรวจวัดแบบคลาสสิกที่เลือกใช้สำหรับการตรวจสอบคุณภาพของบริษัทแม่พิมพ์ส่วนใหญ่ (คำแนะนำ: ข้อกำหนดที่ต้องปฏิบัติตามเมื่อออกแบบแม่พิมพ์ตีขึ้นรูป)
ข้อกำหนดในการวัดของแม่พิมพ์มักจะรวมถึงการวัดจุดที่กำหนดของโปรไฟล์ควบคุม การวัดเส้นผ่านศูนย์กลางและตำแหน่งของชุดประกอบและรูวางตำแหน่ง ฯลฯ และมักจะต้องมีโปรไฟล์ของประเภทการวัดและโปรไฟล์พื้นผิวด้วย ในเวลานี้ ความสามารถในการวัดแบบอัตโนมัติและแบบจุดต่อจุดที่มีความแม่นยำสูงของเครื่องวัดแบบอยู่กับที่มีความเหมาะสมเป็นอย่างยิ่ง หากจำเป็นต้องจับคู่พอยต์คลาวด์ของชิ้นงานแม่พิมพ์กับพื้นผิวโค้งบนแบบจำลอง CAD โดยตรง หรือทำการสำรวจและแมปชิ้นส่วนแม่พิมพ์ เครื่องวัดแบบคงที่ก็สามารถใช้โพรบสแกนแบบสัมผัสต่อเนื่องหรือแบบไม่สัมผัสได้ หัววัดการสแกนด้วยเลเซอร์เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูง การวัดการสแกนคลาวด์จุดความหนาแน่นสูง ควรสังเกตว่าเนื่องจากความแตกต่างในโครงสร้างการวัดและหลักการวัด ความแม่นยำของการวัดแบบสัมผัสมักจะดีกว่าการวัดแบบไม่สัมผัส
การตอบสนองอย่างรวดเร็วและการปรับเปลี่ยนอย่างรวดเร็วเป็นความต้องการการพัฒนาที่เร่งด่วนมากขึ้นของบริษัทแม่พิมพ์ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ด้วยการผลิตและจัดส่งแม่พิมพ์ที่รวดเร็ว วงจรการเปิดตัวผลิตภัณฑ์สามารถสั้นลงได้ และโอกาสการแข่งขันที่มีคุณค่าสามารถเกิดขึ้นได้สำหรับองค์กรต่างๆ ในขณะเดียวกัน ความต้องการแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ยังคงขยายตัวอย่างต่อเนื่อง การวัดแบบออนไลน์ในเวลาต่อมาและความต้องการในการปรับเปลี่ยนในสถานที่ทำงานของแม่พิมพ์ อุปกรณ์จับยึด และเครื่องมือตรวจสอบ ทำให้ระบบการวัดแบบพกพาเกิดขึ้นได้
เนื่องจากความสะดวกในการพกพาและความยืดหยุ่น เครื่องวัดพิกัดแบบแขนก้องจึงค่อยๆ เติบโตขึ้นจนกลายเป็นหนึ่งในอุปกรณ์การวัดที่สำคัญที่สุดในอุตสาหกรรมแปรรูปแม่พิมพ์ อุปกรณ์นี้สามารถใช้สำหรับการวัดแบบออนไลน์ในศูนย์บริการ และไม่ได้รับผลกระทบจากสภาพแวดล้อม สะดวกและรวดเร็วในการติดตั้ง สามารถติดตั้งได้โดยตรงภายในเครื่องมือกลขนาดใหญ่สำหรับการวัดแม่พิมพ์แบบออนไลน์ที่ไม่ได้ออฟไลน์ ในขณะเดียวกัน แขนวัดก็ทำจากวัสดุคาร์บอน น้ำหนักเบามาก เมื่อทำงานผู้ปฏิบัติงานจะจับแขนวัดเพื่อวัดหรือสำรวจชิ้นงาน ทิศทางการวัดสามารถปรับได้ตลอดเวลาเหมือนกับแขนมนุษย์ ซึ่งส่วนใหญ่หลีกเลี่ยงไม่ให้มีจุดบอดในการวัด ดังนั้น เครื่องวัดแบบแขนก้องแบบพกพาจึงเป็นหนึ่งในอุปกรณ์การวัดที่มีประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับการสำรวจหรือการวัดแม่พิมพ์ และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานการวัดหรือการสำรวจแบบชิ้นเดียวที่ไม่ใช่แบบเป็นชุด
ด้วยนวัตกรรมและการพัฒนาเทคโนโลยีการวัดอย่างต่อเนื่อง เทคโนโลยีการวัดขั้นสูงไม่เพียงแต่สะท้อนให้เห็นในห้องตรวจวัดและสถานที่ผลิตเท่านั้น แต่ยังนำไปประยุกต์ใช้กับเครื่องมือกลและอุปกรณ์ในการประมวลผลอย่างสร้างสรรค์อีกด้วย นี่คือระบบการวัดบนเครื่องจักรที่เรากำลังพูดถึง ในฐานะวิธีการควบคุมกระบวนการที่มีประสิทธิภาพ เทคโนโลยีการวัดในเครื่องจักรช่วยให้ผู้ควบคุมเครื่องมือกลได้รับผลตอบรับด้านคุณภาพการประมวลผลแบบเรียลไทม์ หลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการประมวลผลที่ไม่จำเป็น และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของแม่พิมพ์ได้อย่างมาก โดยเฉพาะแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ ระบบการวัดบนเครื่องจักรประกอบด้วยระบบการวัดบนเครื่องจักรและระบบการวัดเครื่องมือบนเครื่องจักร
ข่าวอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ปั๊มที่เกี่ยวข้องเพิ่มเติม:
