ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท
การเขียนแบบเป็นกระบวนการพื้นฐานในอุตสาหกรรมการตัดเฉือน ซึ่งมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตผลิตภัณฑ์เป็นชุดเล็กๆ และเป็นทักษะการปฏิบัติงานที่สำคัญที่ช่างประกอบต้องเชี่ยวชาญ แล้วช่างฟิตควรลากเส้นอย่างไร? หลังจากเรียนรู้วิธีการก็ง่ายมาก 1. การเขียนคืออะไร? ตามข้อกำหนดของการวาดภาพ การดำเนินการโดยใช้เครื่องมือเขียนเพื่อวาดขอบเขตการประมวลผลหรือกำหนดจุดอ้างอิงหรือเส้นบนผลิตภัณฑ์เปล่าหรือกึ่งสำเร็จรูปเรียกว่าการเขียน งานเขียนไม่เพียงแต่บนพื้นผิวของช่องว่างเท่านั้น แต่ยังมักดำเนินการบนพื้นผิวที่ผ่านการประมวลผลด้วย ตัวอย่างเช่น ในกระบวนการแปรรูปและการผลิตแม่พิมพ์ งานเขียนส่วนใหญ่จะดำเนินการบนเทมเพลตที่ประมวลผล 2. การเขียนแบบมีผลอย่างไร? การเขียนไม่เพียงแต่บนพื้นผิวของช่องว่างเท่านั้น แต่ยังบ่อยครั้งบนพื้นผิวที่ผ่านการประมวลผลด้วย ตัวอย่างเช่น เส้นการประมวลผลของความสัมพันธ์ระหว่างการเจาะและมีรูพรุนจะถูกวาดบนเครื่องบินหลังการประมวลผล หน้าที่หลักคือการกำหนดค่าเผื่อการตัดเฉือนของชิ้นงาน เพื่อให้การประมวลผลทางกลมีขีดจำกัดขนาดที่ชัดเจน สะดวกสำหรับชิ้นงานที่ซับซ้อนในการค้นหาตำแหน่งที่ถูกต้องบนเครื่องมือกลโดยการทำเครื่องหมาย สามารถค้นหาและประมวลผลช่องว่างที่ไม่มีเงื่อนไขได้ทันเวลา เพื่อหลีกเลี่ยงการประมวลผลซ้ำซึ่งอาจทำให้เกิดความสูญเสียทางเศรษฐกิจที่ร้ายแรงยิ่งขึ้น การใช้วัสดุที่ยืมมาเพื่อวาดเส้นสามารถแก้ไขช่องว่างที่หยาบและมีข้อผิดพลาดเพียงเล็กน้อย เพื่อให้ชิ้นส่วนที่ประมวลผลยังคงสามารถตอบสนองความต้องการในการวาดได้ 3. ข้อกำหนดเฉพาะสำหรับการเขียนคืออะไร เส้นใดเรียบสม่ำเสมอ และขนาดถูกต้อง ในการเขียนสามมิติ เส้นในความยาว ความกว้าง และความสูงทั้งสามทิศทางจะตั้งฉากกัน เมื่อเขียน เส้นจะมีความกว้าง และความแม่นยำในการเขียนเป็นไปไม่ได้ มันสูงมาก ดังนั้นคุณควรใส่ใจกับการวัดขนาดในระหว่างการประมวลผลเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของขนาด 4. ต้องเตรียมงานอะไรก่อนที่จะทำเครื่องหมาย การเตรียมเครื่องมือ: ก่อนที่จะมาร์ก จะต้องเลือกเครื่องมือต่างๆ อย่างสมเหตุสมผลตามแบบของการมาร์กชิ้นงานและข้อกำหนดทางเทคนิคต่างๆ เครื่องมือทุกชิ้นจะต้องได้รับการตรวจสอบ หากมีข้อบกพร่องใด ๆ ควรซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่ให้ทันเวลา มิฉะนั้นคุณภาพของการทำเครื่องหมายจะได้รับผลกระทบ การเตรียมชิ้นงานสามารถแบ่งได้เป็น 2 ส่วน คือ การทำความสะอาดชิ้นงาน และการพ่นสีชิ้นงาน (1) การทำความสะอาดชิ้นงาน: ทำความสะอาดแฟลช การปั้นทรายและสเกลออกไซด์บนช่องว่าง และขอบทื่อและแหลมคมของชิ้นส่วนที่ผ่านการประมวลผล (2) การระบายสีชิ้นงาน: เพื่อให้เส้นการมาร์กชัดเจนขึ้น โดยทั่วไปจำเป็นก่อนที่จะมาร์กชิ้นงาน เมื่อทาสี โดยทั่วไปจะเลือกชนิดของสีตามโอกาสการใช้งาน พื้นผิวของช่องว่างใช้น้ำมะนาว (เถ้าสีขาว น้ำยางและน้ำ) ลิโทโพน (ซิงค์ซัลไฟด์ แบเรียมซัลเฟต น้ำยางและน้ำ) และชอล์ก พื้นผิวที่ผ่านการแปรรูปใช้คอปเปอร์ซัลเฟต (คอปเปอร์ซัลเฟตและน้ำ), น้ำมันสีน้ำเงิน (สีม่วงเจนเชียนบวกกับครั่งหรือแอลกอฮอล์, น้ำมันสีเขียว (สีเขียวมาลาไคต์บวกกับโพรงหนอนหรือแอลกอฮอล์) พื้นผิวที่แม่นยำใช้สีปราศจากน้ำ (น้ำกล้วย เรซิน กาวสำลีติดไฟ และเมทิลไวโอเล็ต) 5. ขั้นตอนเฉพาะของการมาร์กของช่างฟิต (1) เห็นรูปแบบชัดเจนและเข้าใจรายละเอียดส่วนที่ต้องมาร์กบนชิ้นงาน ชี้แจงบทบาทและความต้องการของชิ้นงานและส่วนที่เกี่ยวข้องของการทำเครื่องหมายในผลิตภัณฑ์ และทำความเข้าใจเทคโนโลยีการประมวลผลติดตามผลที่เกี่ยวข้อง (2) กำหนดมาตรฐานการทำเครื่องหมาย (3) ตรวจสอบข้อผิดพลาดของช่องว่างเบื้องต้น เมื่อรูปร่าง ขนาด และตำแหน่งของชิ้นงานผิดพลาด ให้กำหนดแผนการยืมวัสดุ (4) วางชิ้นงานและเลือกเครื่องมืออย่างถูกต้อง (5) ขั้นแรกให้วาดเส้นอ้างอิงและตำแหน่งกำมะหยี่ จากนั้นจึงวาดเส้นการประมวลผล นั่นคือ วาดเส้นแนวนอนก่อน จากนั้นจึงวาดเส้นแนวตั้ง เส้นทแยงมุม และสุดท้ายวาดวงกลม ส่วนโค้ง และเส้นโค้ง (6) ตรวจสอบความถูกต้องของเส้นอย่างระมัดระวัง และดูว่ามีการละเว้นเส้นใด ๆ เส้นถูกหรือผิด หรือการละเว้นควรแก้ไขให้ทันเวลาเพื่อให้มั่นใจในความถูกต้องของเส้น (7) เจาะรูตามเส้น ต้องเจาะรูเจาะและพื้นผิวที่ขรุขระต้องลึกลงไป ชิ้นส่วนที่แปรรูปหรือแผ่นบางจะต้องเพื่อให้ตื้นขึ้นไม่มีการพิสูจน์อักษรบนพื้นผิวตกแต่งและวัสดุที่อ่อนนุ่ม Previous post: ปากกาจับม้านั่งที่ดูเรียบง่าย เข้าใจไหมว่าเป็นช่างฟิต?