โรงงานปั๊มขึ้นรูปจะเลือกลวดอิเล็กโทรดสำหรับการตัดลวดที่เคลื่อนที่ช้าได้อย่างไร

การตัดลวดแบบช้าเป็นการตัดลวดแบบปล่อยไฟฟ้า ใช้ลวดโลหะละเอียดที่เคลื่อนที่อย่างต่อเนื่องเป็นอิเล็กโทรดในการระเหยประกายไฟแบบพัลส์และการตัดขึ้นรูปบนชิ้นงาน ส่วนใหญ่จะใช้ในการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงต่างๆ แล้วบริษัทปั๊มขึ้นรูปควรปฏิบัติตามข้อกำหนดใดบ้างเมื่อเลือกลวดอิเล็กโทรดสำหรับการตัดลวดที่เคลื่อนที่ช้า 1. การนำไฟฟ้า กระแสไฟฟ้าในการประมวลผล 700A จะต้องไหลผ่านในระหว่างการประมวลผล และความร้อนไม่สามารถมีขนาดใหญ่มากได้ ซึ่งมีข้อกำหนดบางประการเกี่ยวกับความต้านทานของลวดอิเล็กโทรด และความต้านทานของทองแดงต่ำมาก ดังนั้นจึงสามารถตอบสนองข้อกำหนดด้านนี้ได้ดีขึ้น นอกจากนี้ความต้านทานของทองเหลืองยังต่ำ แต่สูงกว่าทองแดงอย่างมาก 2. ลักษณะทางเรขาคณิต ลวดอิเล็กโทรดสำหรับการตัดลวดแบบก่อนหน้านี้ไม่มีข้อกำหนดสูงเกินไปสำหรับการเบี่ยงเบนรูปร่าง ปัจจุบัน เครื่องมือกลที่มีประสิทธิภาพสูงและมีความเที่ยงตรงสูงมีข้อกำหนดที่สูงมากสำหรับคุณสมบัติหลายประการของสายอิเล็กโทรด โดยทั่วไปความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางที่จำเป็นสำหรับลวดอิเล็กโทรดจะอยู่ที่บวกหรือลบ 1 ไมครอน และต้องใช้แม่พิมพ์ดึงลวดอัญมณีสำหรับการประมวลผลในภายหลังก่อนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เพื่อให้สามารถตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพที่ราบรื่นที่สอดคล้องกันได้ดีขึ้น 3. ประสิทธิภาพการชะล้าง ประสิทธิภาพการชะล้างส่วนใหญ่สะท้อนถึงความยากลำบากในการล้างผลิตภัณฑ์ที่มีการกัดเซาะด้วยไฟฟ้า ซึ่งมีอิทธิพลอย่างมากต่อความเร็วในการตัด ปริมาณสังกะสีมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับประสิทธิภาพนี้ และกลไกอิทธิพลของสังกะสีนั้นซับซ้อนกว่า จุดหลอมเหลวของลวดอิเล็กโทรดจะส่งผลต่ออายุการใช้งาน ในระหว่างการประมวลผล ลวดอิเล็กโทรดจะกระวนกระวายใจ ซึ่งจะทำให้กระบวนการตัดช้าลงและลดความเร็ว และในขณะเดียวกันก็ส่งผลต่อความแม่นยำ จุดหลอมเหลวของลวดอิเล็กโทรดจะต้องสูง เนื่องจากวัสดุจะละลายเมื่ออุณหภูมิถึงจุดหลอมเหลว และบางส่วนอาจระเหยได้ 4. ลักษณะความแข็ง สายอิเล็กโทรดที่ใช้กันทั่วไปโดยทั่วไปจะแบ่งออกเป็นสายแข็งและสายอ่อน ลวดอ่อนจะโค้งงอแทนที่จะเป็นเส้นตรงเมื่อดึงออกจากเพลาลวด จึงไม่เหมาะกับกลไกการร้อยเกลียวอัตโนมัติ แต่เนื่องจากลวดจะเพิ่มแรงดึงระหว่างการประมวลผล จึงไม่มีความแตกต่างระหว่างลวดอ่อนและลวดแข็ง ในการประมวลผล; ลวดแข็งสามารถตอบสนองความต้องการของเครื่องต๊าปเกลียวอัตโนมัติได้ดีขึ้น นอกจากนี้ยังสามารถหลีกเลี่ยงความกระวนกระวายใจที่เกี่ยวข้องกับผลกระทบในปัจจุบันระหว่างการตัด ซึ่งเป็นประโยชน์ในการปรับปรุงความแม่นยำในการประมวลผล 5. สมบัติทางกล ความต้านทานแรงดึงคือสมรรถนะทางกลของลวดอิเล็กโทรดและความสามารถของลวดอิเล็กโทรดในการต้านทานการเสียรูป สามารถคำนวณได้จากความเข้มข้นของโหลดต่อหน่วยพื้นที่ และหน่วยที่สอดคล้องกันคือ Pa จากความรู้ด้านวัสดุ ความต้านทานแรงดึงของทองแดงสีแดงมีค่าเพียง 245 MPa ซึ่งต่ำกว่าโมลิบดีนัมมาก การศึกษาที่เกี่ยวข้องพบว่าเนื้อหาของสังกะสีมีอิทธิพลอย่างมากต่อประสิทธิภาพนี้ ซึ่งอาจเกี่ยวข้องกับการผสม 6. การยืดตัว ในกระบวนการตัดเฉือนไฟฟ้า ปัจจัยหลายอย่างจะส่งผลต่อประสิทธิภาพของลวดอิเล็กโทรด และความแตกต่างของความตึงและอุณหภูมิจะส่งผลต่อความยาวของลวดอิเล็กโทรด การยืดตัวสามารถสะท้อนถึงประสิทธิภาพในส่วนนี้ได้ ลวดอ่อนมีความยืดหยุ่นดีกว่า ในขณะที่ลวดแข็งโดยทั่วไปจะน้อยกว่า 2% ซึ่งมากกว่าหนึ่งในสิบของลวดชนิดแรก เมื่อประมวลผลชิ้นงานทรงเรียว ลวดอิเล็กโทรดจำเป็นต้องมีความเหนียวสูงเพื่อตอบสนองความต้องการความแม่นยำในการตัดเฉือนของพื้นผิวเอียงที่สอดคล้องกัน และการเคลื่อนที่ในเส้นนำจะมีเสถียรภาพมากขึ้น แต่หลังจากเริ่มตัด ความกระวนกระวายใจของลวดอิเล็กโทรดนี้จะมากกว่าลวดแข็ง [คำแนะนำที่เกี่ยวข้อง] เรียนรู้เพิ่มเติม: 5 วิธีในการปรับปรุงความหยาบผิวของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป