ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท
ช่างเทคนิคฮาร์ดแวร์ที่รับผิดชอบในการผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะของ Hengli กล่าวว่ามีหลายประเภทที่พบบ่อยเมื่อใช้อุปกรณ์ปั๊มสำหรับการปั๊มและยืดโลหะ คลิก: 1. กระบวนการยืดกระบอกสำหรับการยืดผลิตภัณฑ์กระบอกสูบแบบมีหน้าแปลน (มีหน้าแปลน) หน้าแปลนและด้านล่างเป็นแบบเรียบ ผนังด้านข้างของกระบอกสูบเป็นแบบแกนสมมาตร และการเสียรูปจะกระจายเท่าๆ กันบนเส้นรอบวงเดียวกัน และช่องว่างบนหน้าแปลนทำให้เกิดการเสียรูปในการวาดลึก 2. การประมวลผลการวาดแบบวงรี การเสียรูปของช่องว่างบนหน้าแปลนคือการเสียรูป แต่ปริมาณของการเสียรูปและอัตราส่วนการเปลี่ยนรูปจะเปลี่ยนไปตามรูปร่างรูปร่าง ยิ่งความโค้งมีขนาดใหญ่เท่าใด การเสียรูปพลาสติกของช่องว่างก็จะมากขึ้นเท่านั้น ในทางกลับกัน ยิ่งความโค้งเล็กลง การเสียรูปพลาสติกของช่องว่างก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น 3. กระบวนการยืดแบบสี่เหลี่ยม ชิ้นส่วนสี่เหลี่ยมต่ำที่เกิดจากการยืดครั้งเดียว เมื่อยืดออก ความต้านทานแรงดึงที่มุมโค้งมนของโซนการเปลี่ยนรูปของหน้าแปลนจะมากกว่าความต้านทานแรงดึงที่ขอบตรง และระดับของการเสียรูปที่มุมโค้งมนจะมากกว่าที่ขอบตรง 4. การประมวลผลการวาดรูปทรงภูเขา เมื่อผนังด้านข้างของชิ้นส่วนปั๊มเอียง ผนังด้านข้างจะถูกระงับในระหว่างกระบวนการปั๊มและไม่ได้ติดกับแม่พิมพ์ ไม่ติดแม่พิมพ์จนกว่าจะสิ้นสุดการขึ้นรูป ลักษณะการเสียรูปของส่วนต่าง ๆ ของผนังด้านข้างในระหว่างการขึ้นรูปไม่เหมือนกันทั้งหมด 5. กระบวนการยืดรูปร่างเนินดิน การเสียรูปเปล่าๆ ของแผ่นปิดรูปทรงเนินในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปไม่ใช่การยืดรูปร่างแบบง่ายๆ แต่เป็นการขึ้นรูปคอมโพสิตที่มีการยืดและการเสียรูปนูนในเวลาเดียวกัน การเสียรูปของช่องว่างบนพื้นผิวที่ตัดคือการเสียรูปของแรงดึง (ความเค้นแรงดึงในทิศทางแนวรัศมีและความเค้นอัดในทิศทางวงสัมผัส) ในขณะที่การเสียรูปของช่องว่างภายในโปรไฟล์ (โดยเฉพาะในบริเวณตรงกลาง) ทำให้เกิดการเสียรูปโป่ง (ทั้งแนวรัศมี และแทนเจนต์) เป็นแรงดึง) 6. การประมวลผลการวาดแบบครึ่งวงกลมแบบหน้าแปลน เมื่อวาดส่วนทรงกลม ส่วนว่างจะสัมผัสกับส่วนบนของหมัด และส่วนที่เหลือส่วนใหญ่จะอยู่ในสถานะอิสระที่ถูกระงับและไม่มีข้อจำกัด ดังนั้นปัญหากระบวนการหลักของการยืดชิ้นส่วนทรงกลมประเภทนี้คือการทำให้ส่วนที่สัมผัสเฉพาะที่บางลงอย่างมาก หรือความไม่มั่นคงและการย่นของส่วนที่โค้ง ฮาร์ดแวร์ 15 ปีของการมุ่งเน้นไปที่ชิ้นส่วนปั๊มโลหะ Hengli ประสบการณ์การผลิตแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปแบบกำหนดเองมากกว่า 20,000 ชุด การประมวลผลแม่พิมพ์รายเดือนมากกว่า 100 ชุด อุปกรณ์การผลิตการประมวลผลที่มีความแม่นยำหลายร้อยรายการ กำลังการผลิตรายวัน 3 ล้านการเจาะ การปั๊มแบบผ้าไหม ความแม่นยำ 0.01 มม. นำเข้าวัตถุดิบและโรงงานมาตรฐานแห่งชาติเดิมและมีการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด 16 รายการ สามารถแก้ไขปัญหาที่มีความสำคัญด้านเวลาได้อย่างรวดเร็ว แก้ปัญหาความแม่นยำในการปั๊ม และแก้ไขปัญหาคุณภาพการผลิต เลือก เลือก มั่นใจ!