ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท
ฮาร์ดแวร์จะแจ้งให้คุณทราบถึงกระบวนการหลังจากได้รับคำสั่งซื้อชิ้นส่วนปั๊มโลหะ หลังจากได้รับคำสั่งซื้อ โรงงานชิ้นส่วนปั๊มโลหะหลายแห่งก็รีบเปิดแม่พิมพ์พร้อมเขียนแบบ ส่งผลให้เกิดปัญหาอย่างต่อเนื่องก่อนเริ่มการผลิตตามปกติ ในความเป็นจริง ก่อนการผลิต คุณต้องเข้มงวดและวางแผนโดยละเอียดทีละขั้นตอน ความสำเร็จเป็นของผู้ที่เตรียมพร้อม ด้วยวิธีนี้เท่านั้นที่คุณสามารถหลีกเลี่ยงปัญหาต่าง ๆ ในการประมวลผลครั้งต่อไปได้ โดยทั่วไปงานเตรียมการที่จะทำหลังจากได้รับคำสั่งชิ้นส่วนปั๊มโลหะส่วนใหญ่จะมีลักษณะดังต่อไปนี้ 1. วิเคราะห์แบบของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปโลหะ หลังจากได้รับแบบของชิ้นส่วนปั๊มโลหะแล้ว คุณต้องยืนยันปริมาณของผลิตภัณฑ์และพิกัดความเผื่อมิติเฉพาะกับลูกค้าโดยเร็วที่สุด ข้อกำหนดแล้วกำหนดว่าจะใช้กระบวนการใดในการผลิต เช่น ชิ้นส่วนปั๊มเปลือกทรงกระบอกบางส่วนเมื่อลูกค้าต้องการจำนวนน้อยสามารถผลิตได้โดยกระบวนการรีดแผ่นและเชื่อมเพื่อประหยัดต้นทุนการปั๊มแม่พิมพ์เมื่อ ความต้องการของลูกค้า เมื่อขนาดแบตช์ค่อนข้างใหญ่ เทคโนโลยีการประมวลผลการปั๊มและการวาดแบบสามารถใช้เพื่อลดต้นทุนผลิตภัณฑ์ได้ ประการที่สอง กำหนดแผนการประมวลผลของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ หลังจากวิเคราะห์แบบแล้ว จำเป็นต้องกำหนดแผนการประมวลผลโดยรวม ผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปบางชนิดไม่เพียงแต่สามารถทำได้โดยกระบวนการปั๊มเท่านั้น แต่ยังรวมถึงกระบวนการแปรรูปอื่นๆ ด้วย เช่น การโลดโผน การเชื่อม การเจาะ การตัด เป็นต้น สิ่งนี้ต้องอาศัยลำดับของเทคนิคการประมวลผลต่างๆ ประการที่สาม กำหนดจำนวนและขนาดของขั้นตอนการประมวลผล ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปส่วนใหญ่ต้องมีขั้นตอนการประมวลผลหลายขั้นตอน ต้องออกแบบขั้นตอนในจำนวนที่เหมาะสม การลดจำนวนขั้นตอนหมายถึงการลดต้นทุนผลิตภัณฑ์ หลังจากกำหนดจำนวนขั้นตอนการประมวลผลแล้ว จำเป็นต้องเข้าใจรูปร่างและขนาดของผลิตภัณฑ์หลังจากแต่ละขั้นตอน และกำหนดขนาดและรูปร่างของผลิตภัณฑ์เปล่า ประการที่สี่ เลือกหมัดที่เหมาะสม คำนวณแรงเจาะที่ต้องการตามขนาดและความหนาของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ นอกจากนี้ ยังจำเป็นต้องคำนึงด้วยว่าขนาดพื้นผิวการทำงานของเครื่องเจาะควรตรงกับขนาดของผลิตภัณฑ์ ผู้ผลิตที่รอคอยตลอดเวลาและมีประสบการณ์ 15 ปีในด้านชิ้นส่วนปั๊มโลหะ หากคุณต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติม โปรดปรึกษา: