ฮาร์ดแวร์บอกคุณถึงสาเหตุของการระเบิดของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ?

เป็นสถานการณ์ที่พบบ่อยมากที่แม่แบบแม่พิมพ์ของชิ้นส่วนปั๊มความแม่นยำจะระเบิด แต่เมื่อเป็นเรื่องร้ายแรง แม่แบบจะถูกแบ่งออกเป็นหลายชิ้นในคราวเดียว มีสาเหตุหลายประการที่ทำให้แม่แบบแตกร้าวโดยตรง ตั้งแต่การซื้อวัสดุไปจนถึงการออกแบบแม่พิมพ์ กระบวนการปั๊มขึ้นรูปอาจส่งผลต่อสิ่งนี้ ผู้เขียนต่อไปนี้จะอธิบายสาเหตุของการแตกของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ 1. การปั๊มขึ้นรูปชิ้นงานด้วยความแม่นยำไม่ราบรื่น ไม่มีการบำบัดล้างอำนาจแม่เหล็กก่อนการผลิต ไม่มีพินส่งคืน มีเข็มและสปริงหักและกระดาษติดอื่น ๆ ในการผลิต ไม่มีการรั่วซึม กลิ้ง และอุดตันของอุจจาระเมื่อประกอบแม่พิมพ์ จุดนี้เป็นเรื่องปกติที่หากผู้ประกอบไม่ใส่ใจ เช่น เมื่อมีช่องว่างหลายรู หรือเมื่อแม่พิมพ์มีเบาะรองนั่งแบบนี้ สถานการณ์มีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้น 2. กระบวนการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ ความแข็งแรงของแม่พิมพ์ไม่เพียงพอ ระยะห่างของขอบมีดอยู่ใกล้เกินไป โครงสร้างแม่พิมพ์ไม่สมเหตุสมผล และจำนวนบล็อกเทมเพลตไม่เพียงพอ และไม่มีแผ่นรองหลัง 3. การอบชุบด้วยความร้อนของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ: กระบวนการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทาที่ไม่เหมาะสมทำให้เกิดการเสียรูป 4. การตัดลวดที่ไม่เหมาะสมของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ การตัดลวดได้รับการประมวลผลอย่างไม่เหมาะสม และช่องว่างระหว่างการตัดลวดไม่ได้รับการจัดการอย่างถูกต้อง และไม่ส่งผลกระทบต่อชั้นที่เสื่อมสภาพของการทำความสะอาดมุมและการตัดลวด ขอบตัดของแม่พิมพ์ส่วนใหญ่จะดำเนินการโดยการตัดลวด เนื่องจากผลกระทบทางความร้อนและอิเล็กโทรลิซิสของกระบวนการตัดลวด จึงมีการสร้างชั้นการแปรสภาพความหนาบางชั้นบนพื้นผิวของแม่พิมพ์ ซึ่งทำให้ความแข็งของพื้นผิวลดลง และการปรากฏตัวของรอยแตกขนาดเล็ก ฯลฯ ทำให้การตัดลวด แม่พิมพ์มีแนวโน้มที่จะสึกหรอเร็ว ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อช่องว่างช่องว่างของแม่พิมพ์ การเก็บและตัดขอบนั้นง่ายต่อการบิ่นและทำให้อายุการใช้งานของแม่พิมพ์สั้นลง ดังนั้นในกระบวนการตัดแบบออนไลน์จึงควรเลือกมาตรฐานทางไฟฟ้าที่เหมาะสมเพื่อลดความลึกของชั้นหินแปร ข้างต้นเป็นสาเหตุของการระเบิดของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ หากคุณต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติม โปรดปรึกษา: