ฮาร์ดแวร์จะพูดคุยกับคุณเกี่ยวกับความรู้เกี่ยวกับปะเก็นซีลโลหะแบบสั่งทำ

ปะเก็นซีลโลหะแบบกำหนดเองครองตำแหน่งที่สำคัญมากในองค์กรอุตสาหกรรมสมัยใหม่ คุณภาพของการปิดผนึกเกี่ยวข้องโดยตรงกับความต่อเนื่องของการผลิต การประหยัดพลังงานและการปกป้องสิ่งแวดล้อม และสุขภาพกายและสุขภาพจิตของผู้คน ดังนั้นการพัฒนาปะเก็นจึงดึงดูดความสนใจมากขึ้นเรื่อยๆ ด้วยการเพิ่มขึ้นของอุตสาหกรรมสมัยใหม่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งปิโตรเลียมสมัยใหม่ อุตสาหกรรมเคมี อุตสาหกรรมพลังงานปรมาณู และโรงไฟฟ้าขนาดใหญ่ ภาชนะรับความดันกำลังพัฒนาไปในทิศทางที่มีอุณหภูมิสูง แรงดันสูง สุญญากาศสูง ไครโอเจนิก ขนาดใหญ่ และหลาย - ซีรีย์และข้อกำหนดใหม่สำหรับการปิดผนึกปะเก็นกำลังถูกหยิบยกขึ้นมาอย่างต่อเนื่อง วัสดุใหม่และโครงสร้างใหม่ที่หลากหลายยังคงปรากฏอยู่ และประสิทธิภาพการปิดผนึกก็แตกต่างกันมากเช่นกัน นอกจากนี้ ความผันผวนของแรงดัน การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ การขันโบลต์ล่วงหน้า การเอียงของหน้าแปลน การวางแนวที่ไม่ตรง ข้อบกพร่องที่พื้นผิวการซีล และการกัดกร่อนปานกลาง ล้วนมีผลกระทบอย่างมากต่อเอฟเฟกต์การซีล ดังนั้นวิธีการเลือกปะเก็นโลหะแบบกำหนดเองที่เหมาะสมให้เหมาะสมกับสภาพการทำงานและวิธีการติดตั้งอย่างถูกต้องจึงเป็นกุญแจสำคัญในการรับรองผลการซีล ปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อการเลือกปะเก็น การเลือกปะเก็นไม่ใช่เรื่องง่าย โดยเฉพาะในการเลือกวัสดุซีลปะเก็น จะต้องพิจารณาหลายปัจจัย ตัวแปรที่ปรากฏที่การเชื่อมต่อหน้าแปลนดูเหมือนจะไม่มีที่สิ้นสุด และปัจจัยที่ไม่แน่นอนทั้งหมดนี้ส่งผลต่อผลการซีลของปะเก็น ในอดีต พารามิเตอร์ของ 'TEMP' (อุณหภูมิ การใช้งาน สื่อ ความดัน) ดูเหมือนจะเพียงพอแล้ว แต่ในปัจจุบัน คุณภาพการประมวลผลของหน้าแปลน จำนวนเกลียวสลักเกลียวที่ฝัง จำนวนการหมุนของหน้าแปลน จำนวนการขันสลักเกลียว การเติมตัวกลางและการรักษาพื้นผิวของหน้าแปลน ล้วนส่งผลต่อผลการซีลของโลหะที่สั่งทำพิเศษ ปะเก็น ดังนั้นการพิจารณาพารามิเตอร์ต่างๆ อย่างครอบคลุมจึงสามารถตัดสินใจเลือกได้อย่างเหมาะสม (อุณหภูมิ) ในกระบวนการคัดเลือกส่วนใหญ่ อุณหภูมิของของไหลถือเป็นการพิจารณาเบื้องต้น ซึ่งจะทำให้การเลือกแคบลงอย่างรวดเร็ว โดยเฉพาะจาก 200°F (95°C) ถึง 1,000°F (540°C) เมื่ออุณหภูมิการทำงานของระบบถึงขีดจำกัดของอุณหภูมิการทำงานต่อเนื่องสูงของวัสดุปะเก็นโดยเฉพาะ ควรเลือกวัสดุเกรดที่สูงกว่า นี่ควรเป็นกรณีนี้ภายใต้สภาวะอุณหภูมิต่ำบางอย่างด้วย (การใช้งาน) พารามิเตอร์ที่สำคัญในการใช้งานคือประเภทของหน้าแปลนและสลักเกลียวที่ใช้ ขนาด จำนวน และเกรดของสลักเกลียวในการใช้งานจะเป็นตัวกำหนดน้ำหนักบรรทุก พื้นที่ที่มีประสิทธิภาพในการบีบอัดคำนวณจากขนาดหน้าสัมผัสของปะเก็น ความดันการซีลปะเก็นที่มีประสิทธิภาพสามารถหาได้จากน้ำหนักของสลักเกลียวและพื้นผิวสัมผัสของปะเก็น หากไม่มีพารามิเตอร์นี้ จะเป็นไปไม่ได้ที่จะเลือกวัสดุหลายชนิด (ปานกลาง) มีของเหลวหลายพันชนิดในตัวกลาง และการกัดกร่อน ออกซิเดชัน และการซึมผ่านของของเหลวต่างๆ นั้นแตกต่างกันอย่างมาก เลือกวัสดุตามลักษณะเหล่านี้เมื่อเลือกรุ่น นอกจากนี้ ยังคำนึงถึงการทำความสะอาดระบบเพื่อป้องกันการพังทลายของปะเก็นด้วยน้ำยาทำความสะอาดอีกด้วย (แรงดัน) ปะเก็นแต่ละชนิดมีแรงดันสูงสุดสูงสุด ประสิทธิภาพการรับแรงกดของปะเก็นจะลดลงตามความหนาของวัสดุที่เพิ่มขึ้น ยิ่งวัสดุบางลง ความสามารถในการรับแรงกดก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น การเลือกจะขึ้นอยู่กับแรงดันของของไหลในระบบ หากความกดดันผันผวนบ่อย ๆ คุณจำเป็นต้องทราบรายละเอียดจึงจะตัดสินใจได้ (ค่า PT) ค่า PT ที่เรียกว่าเป็นผลคูณของความดัน (P) และอุณหภูมิ (T) ความสามารถในการต้านทานแรงดันของวัสดุปะเก็นแต่ละชนิดจะแตกต่างกันที่อุณหภูมิต่างกัน ซึ่งถือว่าครอบคลุม ภายใต้สถานการณ์ปกติ ผู้ผลิตปะเก็นจะให้ค่า PT สูงสุดของวัสดุ ขั้นตอนการเลือก (เพื่อกำหนดมาตรฐานที่ใช้กับปะเก็น) โดยทั่วไปมาตรฐานที่ใช้กับปะเก็นจะเหมือนกับที่ใช้กับหน้าแปลน มาตรฐานที่ใช้กันทั่วไปได้แก่: มาตรฐานแห่งชาติของจีน (GB), มาตรฐานอุตสาหกรรมเครื่องจักร (JB/T), มาตรฐานอุตสาหกรรมเคมี (HG), มาตรฐานสากล (ISO) ฯลฯ (กำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางระบุและความดันระบุของปะเก็น) เส้นผ่านศูนย์กลางระบุและความดันระบุของปะเก็นจะเหมือนกับของหน้าแปลน เช่น: DN100-PN2.5. (กำหนดประเภทของปะเก็น) กำหนดประเภทของปะเก็นที่ใช้ตามความดันที่กำหนดและอุณหภูมิสูงของตัวกลาง ส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นกราไฟท์ยืดหยุ่น โพลีเตตราฟลูออโรเอทิลีน ยาง ปะเก็นใยหินและปะเก็นแผลเกลียว ปะเก็นแรงดันคลื่นสด ปะเก็นรูปไข่ และปะเก็นแปดเหลี่ยม เนื่องจากปะเก็นใยหินกำลังจะเลิกใช้เนื่องจากการรักษาสิ่งแวดล้อมและเหตุผลด้านสุขภาพ จึงไม่แนะนำในบทความนี้ (กำหนดรูปแบบของปะเก็น) รูปแบบของปะเก็นส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นสี่ประเภท: ปะเก็นอ่อนที่ไม่ใช่โลหะ, ปะเก็นแผลเกลียว, ปะเก็นโลหะคอมโพสิต และปะเก็นโลหะ ควรเลือกรูปแบบปะเก็นเฉพาะตามรูปแบบหน้าแปลนและอ้างอิงกับพารามิเตอร์ทางเทคนิคที่ผู้ผลิตแต่ละรายให้มา (กำหนดวัสดุและรุ่นของปะเก็น) ควรกำหนดวัสดุของปะเก็นตามอุณหภูมิ ความดัน และคุณสมบัติการกัดกร่อนของตัวกลาง จากนั้นควรกำหนดประเภทของปะเก็นตามเนื้อหาข้างต้น ประเภทของปะเก็นโดยทั่วไปประกอบด้วยหกส่วน: รูปแบบปะเก็น, วัสดุ, เส้นผ่านศูนย์กลางระบุ, ความดันระบุ, หมายเลขมาตรฐาน, ผู้ผลิตหรือแบรนด์ ข้างต้นเป็นเรื่องเกี่ยวกับการเลือกปะเก็นโลหะแบบกำหนดเอง หากคุณมีคำถามอื่นๆ เกี่ยวกับปะเก็น คุณสามารถฝากข้อความไว้ได้ แล้วเราจะตอบคุณในอีกสักครู่ หรือโทรสายด่วนบริการฮาร์ดแวร์: