ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท

ฮาร์ดแวร์พูดคุยเกี่ยวกับคุณสมบัติหลักและปัญหาทั่วไปของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ

สินค้าหลายชนิดที่เราเห็นในชีวิตประจำวันคือชิ้นส่วนปั๊มโลหะ ตั้งแต่เครื่องบิน รถยนต์ ไปจนถึงหมุดขนาดเล็ก ล้วนเป็นชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปโลหะ ลักษณะสำคัญของชิ้นส่วนปั๊มโลหะคืออะไร และปัญหาทั่วไปคืออะไร? เสี่ยวซั่วจะพาคุณไปดู! คุณสมบัติหลักของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ 1. ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปโลหะผลิตขึ้นโดยการปั๊มโดยใช้วัสดุต่ำ ชิ้นส่วนมีน้ำหนักเบาและแข็งแกร่ง หลังจากที่วัสดุแผ่นถูกเปลี่ยนรูปด้วยพลาสติก โครงสร้างภายในของโลหะได้รับการปรับปรุง ดังนั้นจึงมีการปรับปรุงความแข็งแรงของชิ้นส่วนการปั๊ม 2. ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปโลหะมีความแม่นยำของมิติสูง ขนาดเท่ากับชิ้นส่วนแม่พิมพ์ และสามารถใช้แทนกันได้ดี ไม่จำเป็นต้องมีการตัดเฉือนเพิ่มเติมเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการประกอบและการใช้งานทั่วไป 3. ในกระบวนการปั๊มขึ้นรูป เนื่องจากพื้นผิวของวัสดุไม่ได้รับความเสียหาย จึงมีคุณภาพพื้นผิวที่ดีและมีลักษณะเรียบและสวยงาม ซึ่งให้เงื่อนไขที่สะดวกสำหรับการทาสีพื้นผิว การชุบด้วยไฟฟ้า ฟอสเฟต และการรักษาพื้นผิวอื่น ๆ ปัญหาและเหตุผลทั่วไปในการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มโลหะ 1. เสี้ยน: ในกระบวนการเจาะหรือตัดขอบและมุม ไม่มีวัสดุเหลืออยู่อย่างสมบูรณ์ และเกิดเสี้ยนขึ้นใต้ส่วนของแผ่นเหล็ก ความสูงของเสี้ยนคือ 0.2 มม. ขึ้นไป ขึ้นอยู่กับหน้าตัด ผงเหล็กจะทำให้เชื้อราเสียหายและทำให้เกิดความไม่สม่ำเสมอ 2. เว้าและนูน: พื้นผิวของวัสดุนูนหรือเว้าผิดปกติซึ่งเกิดจากสิ่งแปลกปลอม (ตะไบเหล็ก ฝุ่น) ในแนวคลายเกลียว 3. การพิมพ์ลูกกลิ้ง: ลูกกลิ้งทำความสะอาดหรือลูกกลิ้งป้อนอาหารเกิดจากสิ่งแปลกปลอมที่ติดอยู่ (เกิดขึ้นที่ระยะพิทช์คงที่) โดยทั่วไปสิ่งแปลกปลอมบนการพิมพ์ลูกกลิ้งบนแผ่นสามารถลบออกได้ 4. รอยเลื่อน: เกิดจากการเลื่อนของลูกกลิ้งซึ่งเกิดขึ้นเมื่อหยุดหรือเร่งความเร็วกะทันหัน 5. วัสดุม้วนอาจถูกบดหรือขอบอาจมีรอยย่น: ลูกกลิ้งนำของสายคลายเกลียวอาจมีรอยยับเมื่อช่องว่างลูกกลิ้งนำทางบนแม่พิมพ์มีขนาดเล็ก ซึ่งเกิดจากการป้อนขดลวดที่ไม่สมดุล 6. รอยขีดข่วน: สาเหตุหลักของการเกิดรอยขีดข่วนบนชิ้นส่วนคือมีรอยแผลเป็นคมบนแม่พิมพ์หรือมีฝุ่นโลหะตกลงไปในแม่พิมพ์ มาตรการป้องกันคือการบดรอยแผลเป็นบนแม่พิมพ์และขจัดฝุ่นโลหะ 7. การแตกร้าวด้านล่าง: สาเหตุหลักของการแตกร้าวด้านล่างของชิ้นส่วนคือความเป็นพลาสติกที่ไม่ดีของวัสดุหรือการกดแหวนยึดแม่พิมพ์มากเกินไป มาตรการป้องกันคือการเปลี่ยนวัสดุที่มีความเป็นพลาสติกดีขึ้นหรือคลายแหวนยึด 8. ริ้วรอยบนผนังด้านข้าง: สาเหตุหลักของการเกิดริ้วรอยบนผนังด้านข้างของชิ้นส่วนคือความหนาของวัสดุไม่เพียงพอ (บางกว่าความหนาขั้นต่ำที่อนุญาต) หรือแม่พิมพ์ด้านบนและด้านล่างถูกติดตั้งอย่างเยื้องศูนย์ ส่งผลให้ ช่องว่างขนาดใหญ่ด้านหนึ่งและช่องว่างเล็ก ๆ อีกด้านหนึ่ง มาตรการป้องกันคือการเปลี่ยนวัสดุทันทีและการปรับแม่พิมพ์ใหม่

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ศูนย์ข้อมูล บริการอุตสาหกรรม บล็อก
Fortuna เยี่ยมชม Lacroix Electronics ลูกค้าชาวอเมริกันรายใหม่เป็นครั้งแรก
Fortuna ได้ถือโอกาสเข้าร่วมนิทรรศการที่ลอสแอนเจลิสเพื่อเยี่ยมชมลูกค้าที่เพิ่งเปิดตัว Lacroxic Electronics เพื่อกระชับความร่วมมือทางธุรกิจระหว่างทั้งสองฝ่ายและสำรวจโอกาสความร่วมมือที่อาจเกิดขึ้นในอนาคต

คุณรู้หรือไม่ว่าคุณภาพของลีดเฟรมมีผลกระทบอย่างมากต่อความแม่นยำและประสิทธิภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ เมื่อเป็นเรื่องของการเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เชื่อถือได้ มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณา

บทนำ:



ลีดเฟรมเป็นองค์ประกอบสำคัญในการผลิตชิ้นส่วนประสิทธิภาพสูงสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ

การเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญต่อความสำเร็จและคุณภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ

การปั๊มลีดเฟรมเป็นกระบวนการที่สำคัญในการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว

เมื่อพูดถึงการปั๊มขึ้นรูปอย่างแม่นยำ ลีดเฟรมเป็นส่วนประกอบสำคัญในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และเครื่องกลหลายชนิด

คุณภาพสูง
ลีดเฟรม
การประทับตราสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์



ความต้องการการปั๊มลีดเฟรมคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากบริษัทต่างๆ มุ่งมั่นที่จะผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีขนาดเล็กกว่า เบากว่า และมีประสิทธิภาพมากขึ้น

ผู้เชี่ยวชาญ
ลีดเฟรม
ซัพพลายเออร์สำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่ง



คุณต้องการลีดเฟรมคุณภาพสูงสำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่งของคุณหรือไม่? ไม่ต้องมองหาที่ไหนไกลไปกว่าซัพพลายเออร์ลีดเฟรมที่เชี่ยวชาญของเรา

ในปี 2024 บริการปั๊มลีดเฟรมยังคงมีบทบาทสำคัญในการผลิตและการประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

แนวโน้มในอนาคตใน
ลีดเฟรม
เทคโนโลยีการประทับตรา



ในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว โลกของการประทับลีดเฟรมก็ไม่มีข้อยกเว้น
ไม่มีข้อมูล
ตงกวน ฟอร์จูน่า ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2546 มีพื้นที่โรงงาน 16,000 ตารางเมตรและพนักงาน 260 คน เป็นองค์กรการผลิตที่เชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ การประมวลผล CNC ที่มีความแม่นยำ การฉีดขึ้นรูป และการประกอบผลิตภัณฑ์
ติดต่อเรา
สำนักงานญี่ปุ่น
2-47-10-203นิชิฟุนาฮาชิ เมืองฮิราคาตะ โอซาก้า
ที่อยู่
ไม่มีครับ 226, ถนน Shida, เมือง Dalingshan, ตงกวน 523810, กวางตุ้ง, จีน
ลิขสิทธิ์ © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | นโยบายความเป็นส่วนตัว แผนผังเว็บไซต์
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
ยกเลิก
Customer service
detect