ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท
สินค้าหลายชนิดที่เราเห็นในชีวิตประจำวันคือชิ้นส่วนปั๊มโลหะ ตั้งแต่เครื่องบิน รถยนต์ ไปจนถึงหมุดขนาดเล็ก ล้วนเป็นชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปโลหะ ลักษณะสำคัญของชิ้นส่วนปั๊มโลหะคืออะไร และปัญหาทั่วไปคืออะไร? เสี่ยวซั่วจะพาคุณไปดู! คุณสมบัติหลักของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ 1. ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปโลหะผลิตขึ้นโดยการปั๊มโดยใช้วัสดุต่ำ ชิ้นส่วนมีน้ำหนักเบาและแข็งแกร่ง หลังจากที่วัสดุแผ่นถูกเปลี่ยนรูปด้วยพลาสติก โครงสร้างภายในของโลหะได้รับการปรับปรุง ดังนั้นจึงมีการปรับปรุงความแข็งแรงของชิ้นส่วนการปั๊ม 2. ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปโลหะมีความแม่นยำของมิติสูง ขนาดเท่ากับชิ้นส่วนแม่พิมพ์ และสามารถใช้แทนกันได้ดี ไม่จำเป็นต้องมีการตัดเฉือนเพิ่มเติมเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการประกอบและการใช้งานทั่วไป 3. ในกระบวนการปั๊มขึ้นรูป เนื่องจากพื้นผิวของวัสดุไม่ได้รับความเสียหาย จึงมีคุณภาพพื้นผิวที่ดีและมีลักษณะเรียบและสวยงาม ซึ่งให้เงื่อนไขที่สะดวกสำหรับการทาสีพื้นผิว การชุบด้วยไฟฟ้า ฟอสเฟต และการรักษาพื้นผิวอื่น ๆ ปัญหาและเหตุผลทั่วไปในการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มโลหะ 1. เสี้ยน: ในกระบวนการเจาะหรือตัดขอบและมุม ไม่มีวัสดุเหลืออยู่อย่างสมบูรณ์ และเกิดเสี้ยนขึ้นใต้ส่วนของแผ่นเหล็ก ความสูงของเสี้ยนคือ 0.2 มม. ขึ้นไป ขึ้นอยู่กับหน้าตัด ผงเหล็กจะทำให้เชื้อราเสียหายและทำให้เกิดความไม่สม่ำเสมอ 2. เว้าและนูน: พื้นผิวของวัสดุนูนหรือเว้าผิดปกติซึ่งเกิดจากสิ่งแปลกปลอม (ตะไบเหล็ก ฝุ่น) ในแนวคลายเกลียว 3. การพิมพ์ลูกกลิ้ง: ลูกกลิ้งทำความสะอาดหรือลูกกลิ้งป้อนอาหารเกิดจากสิ่งแปลกปลอมที่ติดอยู่ (เกิดขึ้นที่ระยะพิทช์คงที่) โดยทั่วไปสิ่งแปลกปลอมบนการพิมพ์ลูกกลิ้งบนแผ่นสามารถลบออกได้ 4. รอยเลื่อน: เกิดจากการเลื่อนของลูกกลิ้งซึ่งเกิดขึ้นเมื่อหยุดหรือเร่งความเร็วกะทันหัน 5. วัสดุม้วนอาจถูกบดหรือขอบอาจมีรอยย่น: ลูกกลิ้งนำของสายคลายเกลียวอาจมีรอยยับเมื่อช่องว่างลูกกลิ้งนำทางบนแม่พิมพ์มีขนาดเล็ก ซึ่งเกิดจากการป้อนขดลวดที่ไม่สมดุล 6. รอยขีดข่วน: สาเหตุหลักของการเกิดรอยขีดข่วนบนชิ้นส่วนคือมีรอยแผลเป็นคมบนแม่พิมพ์หรือมีฝุ่นโลหะตกลงไปในแม่พิมพ์ มาตรการป้องกันคือการบดรอยแผลเป็นบนแม่พิมพ์และขจัดฝุ่นโลหะ 7. การแตกร้าวด้านล่าง: สาเหตุหลักของการแตกร้าวด้านล่างของชิ้นส่วนคือความเป็นพลาสติกที่ไม่ดีของวัสดุหรือการกดแหวนยึดแม่พิมพ์มากเกินไป มาตรการป้องกันคือการเปลี่ยนวัสดุที่มีความเป็นพลาสติกดีขึ้นหรือคลายแหวนยึด 8. ริ้วรอยบนผนังด้านข้าง: สาเหตุหลักของการเกิดริ้วรอยบนผนังด้านข้างของชิ้นส่วนคือความหนาของวัสดุไม่เพียงพอ (บางกว่าความหนาขั้นต่ำที่อนุญาต) หรือแม่พิมพ์ด้านบนและด้านล่างถูกติดตั้งอย่างเยื้องศูนย์ ส่งผลให้ ช่องว่างขนาดใหญ่ด้านหนึ่งและช่องว่างเล็ก ๆ อีกด้านหนึ่ง มาตรการป้องกันคือการเปลี่ยนวัสดุทันทีและการปรับแม่พิมพ์ใหม่