loading

ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท

ความรู้ด้านฮาร์ดแวร์: เครื่องมือหลักสำหรับการตัดเฉือนสามารถแบ่งออกเป็นห้าประเภท

เครื่องมือสามารถแบ่งออกได้เป็น 5 ประเภทตามรูปทรงของพื้นผิวชิ้นงาน เครื่องมือสำหรับการประมวลผลพื้นผิวภายนอกต่างๆ รวมถึงเครื่องมือกลึง เครื่องไส หัวกัด การเจาะและตะไบพื้นผิวภายนอก ฯลฯ เครื่องมือในการเจาะรู รวมถึงสว่าน รีมเมอร์ หัวคว้าน รีมเมอร์ และการเจาะพื้นผิวภายใน ฯลฯ เครื่องมือแปรรูปเกลียว รวมถึงต๊าป ดาย หัวตัดเกลียวเปิดและปิดอัตโนมัติ เครื่องมือกลึงเกลียว และคัตเตอร์กัดเกลียว ฯลฯ เครื่องมือแปรรูปเกียร์ รวมถึงหัวเตา เครื่องตัดรูปทรงเฟือง มีดโกนหนวดเกียร์ เครื่องมือแปรรูปเฟืองดอกจอก ฯลฯ เครื่องมือตัด ได้แก่ เม็ดมีด ใบเลื่อยวงเดือน ฟันเลื่อย เลื่อยวงเดือน เลื่อยวงเดือน เครื่องมือตัดกลึง และเครื่องตัดกัดใบเลื่อย เป็นต้น นอกจากนี้ยังมีเครื่องมือที่ผสมผสานกัน

ตามโหมดการเคลื่อนที่ของการตัดและรูปร่างของใบมีดที่สอดคล้องกัน เครื่องมือตัดสามารถแบ่งออกเป็นสามประเภท เครื่องมือทั่วไป เช่น เครื่องมือกลึง เครื่องไส เครื่องกัด (ไม่รวมเครื่องมือกลึงรูปทรง เครื่องไสรูปทรง และคัตเตอร์กัดรูปทรง) มีดคว้าน สว่าน รีมเมอร์ รีมเมอร์ และเลื่อย ฯลฯ เครื่องมือรูปทรงคมตัดของเครื่องมือดังกล่าว มีรูปร่างเหมือนหรือเกือบเหมือนกันกับหน้าตัดของชิ้นงานที่จะแปรรูป เช่น การขึ้นรูปเครื่องมือกลึง การขึ้นรูปกบ การขึ้นรูปคัตเตอร์กัด การเจาะ รีมเมอร์ทรงกรวย และเกลียวต่างๆ เครื่องมือในการประมวลผล ฯลฯ ; เครื่องมือกำเนิดถูกนำมาใช้ในการประมวลผลเฟืองโดยวิธีกำเนิดพื้นผิวฟันหรือชิ้นงานที่คล้ายกัน เช่น หัวเตา รูปทรงเฟือง หัวโกนเฟือง เครื่องไสเฟืองดอกจอก และหัวกัดเฟืองดอกจอก เป็นต้น

วัสดุเครื่องมือแบ่งออกเป็นประเภทคร่าวๆ ดังต่อไปนี้: เหล็กความเร็วสูง ซีเมนต์คาร์ไบด์ เซอร์เมต เซรามิก โพลีคริสตัลไลน์คิวบิกโบรอนไนไตรด์ และเพชรโพลีคริสตัลไลน์

ฉันพูดถึงเซรามิกเป็นหลัก เซรามิกถูกนำมาใช้สำหรับเครื่องมือตัดเร็วกว่าซีเมนต์คาร์ไบด์ แต่การพัฒนาจะช้าเนื่องจากความเปราะบาง แต่ตั้งแต่ปี 1970 เป็นต้นมา มีการพัฒนาค่อนข้างรวดเร็ว วัสดุเครื่องมือเซรามิกมีสองซีรีส์หลัก ได้แก่ ซีรีส์อลูมินาและซีรีส์ซิลิคอนไนไตรด์ ในฐานะเครื่องมือตัด เซรามิกมีข้อดีคือ ต้นทุนต่ำ ความแข็งสูง ทนต่ออุณหภูมิสูงได้ดี และมีแนวโน้มที่ดี

ควรจะเรียกว่าเครื่องมือตัด ปัจจุบันสินค้าในและต่างประเทศมีความแตกต่างกันมากและเครื่องมือก็เป็นสินค้าอุปโภคบริโภคที่มีเทคโนโลยีสูง!

ควรใช้ซีรีย์ YW ด้วยมีด 2 เล่ม มุมคราด 3 ถึง 6 องศาสามารถประมาณ 10 องศา มุมคายของการเลี้ยวแบบละเอียดคือ 10-15 องศา และเท้าหลังอาจใหญ่ขึ้นประมาณ 3-5 องศาตามลำดับ นี่คือความหยาบที่ดี ตอบอาหารเสริมของคน 2009-05-1517:29 การกลึงหยาบของความเอียงของใบมีดโดยทั่วไปจะเป็น 0 องศา ไม่สำคัญแต่ก็ละเอียด การกลึงจะต้องเป็นบวก 10-15 องศา เพื่อให้ความหยาบผิวของชิ้นงานของคุณดีขึ้น และความเอียงของใบมีดจะควบคุมทิศทางการขจัดเศษเป็นหลัก การดึงเศษที่เป็นบวกจะเคลื่อนเข้าหาชิ้นงานเมื่อเป็นลบ และง่ายต่อการขีดข่วนชิ้นงาน

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ศูนย์ข้อมูล บริการอุตสาหกรรม บล็อก

คุณรู้หรือไม่ว่าคุณภาพของลีดเฟรมมีผลกระทบอย่างมากต่อความแม่นยำและประสิทธิภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ เมื่อเป็นเรื่องของการเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เชื่อถือได้ มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณา

บทนำ:



ลีดเฟรมเป็นองค์ประกอบสำคัญในการผลิตชิ้นส่วนประสิทธิภาพสูงสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ

การเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญต่อความสำเร็จและคุณภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ

การปั๊มลีดเฟรมเป็นกระบวนการที่สำคัญในการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว

เมื่อพูดถึงการปั๊มขึ้นรูปอย่างแม่นยำ ลีดเฟรมเป็นส่วนประกอบสำคัญในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และเครื่องกลหลายชนิด

คุณภาพสูง
ลีดเฟรม
การประทับตราสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์



ความต้องการการปั๊มลีดเฟรมคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากบริษัทต่างๆ มุ่งมั่นที่จะผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีขนาดเล็กกว่า เบากว่า และมีประสิทธิภาพมากขึ้น

ผู้เชี่ยวชาญ
ลีดเฟรม
ซัพพลายเออร์สำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่ง



คุณต้องการลีดเฟรมคุณภาพสูงสำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่งของคุณหรือไม่? ไม่ต้องมองหาที่ไหนไกลไปกว่าซัพพลายเออร์ลีดเฟรมที่เชี่ยวชาญของเรา

ในปี 2024 บริการปั๊มลีดเฟรมยังคงมีบทบาทสำคัญในการผลิตและการประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

แนวโน้มในอนาคตใน
ลีดเฟรม
เทคโนโลยีการประทับตรา



ในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว โลกของการประทับลีดเฟรมก็ไม่มีข้อยกเว้น

ลีดเฟรมเป็นองค์ประกอบสำคัญในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และเซมิคอนดักเตอร์
ไม่มีข้อมูล
ตงกวน ฟอร์จูน่า ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2546 มีพื้นที่โรงงาน 16,000 ตารางเมตรและพนักงาน 260 คน เป็นองค์กรการผลิตที่เชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ การประมวลผล CNC ที่มีความแม่นยำ การฉีดขึ้นรูป และการประกอบผลิตภัณฑ์
ติดต่อเรา
สำนักงานญี่ปุ่น
2-47-10-203นิชิฟุนาฮาชิ เมืองฮิราคาตะ โอซาก้า
ที่อยู่
ไม่มีครับ 226, ถนน Shida, เมือง Dalingshan, ตงกวน 523810, กวางตุ้ง, จีน
ลิขสิทธิ์ © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | นโยบายความเป็นส่วนตัว แผนผังเว็บไซต์
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
ยกเลิก
Customer service
detect