loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

ความรู้ด้านฮาร์ดแวร์: คำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับวิธีการขัดเงาหกวิธีสำหรับวัสดุขัดถู

วิธีการขัด 6 วิธีของเครื่องมือขัดมีดังนี้:

1. การขัดด้วยกลไก: การขัดด้วยเครื่องกลเป็นวิธีการขัดเงาที่ต้องอาศัยการเปลี่ยนรูปพลาสติกของพื้นผิวของวัสดุตัดเพื่อขจัดส่วนนูนที่ขัดเงาเพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบ โดยทั่วไปแถบหินน้ำมัน ล้อขนสัตว์ กระดาษทราย สายพานขัด ล้อไนลอน ฯลฯ ถูกนำมาใช้ ส่วนใหญ่จะใช้งานแบบแมนนวล สำหรับชิ้นส่วนพิเศษ เช่น พื้นผิวของตัวเครื่องที่กำลังหมุน สามารถใช้เครื่องมือเสริม เช่น โต๊ะหมุนได้ สำหรับความต้องการคุณภาพพื้นผิวสูง สามารถใช้วิธีการขัดเงาที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษได้ การขัดเงาที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษเป็นเครื่องมือขัดผิวที่ทำขึ้นเป็นพิเศษด้วยสารกัดกร่อนซึ่งถูกกดอย่างแน่นหนาบนพื้นผิวที่ผ่านการประมวลผลของชิ้นงานในของเหลวขัดเงาที่มีสารกัดกร่อนเพื่อการหมุนด้วยความเร็วสูง เป็นวิธีขัดเงาที่สูงที่สุดในบรรดาวิธีการขัดต่างๆ แม่พิมพ์เลนส์สายตามักใช้วิธีนี้

2. การขัดด้วยสารเคมี: การขัดด้วยสารเคมีคือการทำให้ส่วนที่นูนด้วยกล้องจุลทรรศน์ของพื้นผิวของวัสดุในตัวกลางทางเคมีละลายได้ดีกว่าส่วนที่เว้าเพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบ ข้อดีหลักของวิธีนี้คือไม่ต้องใช้อุปกรณ์ที่ซับซ้อน สามารถขัดชิ้นงานที่มีรูปร่างซับซ้อนได้ และสามารถขัดชิ้นงานได้หลายชิ้นพร้อมกันอย่างมีประสิทธิภาพสูง ปัญหาหลักของการขัดเงาด้วยสารเคมีคือการเตรียมน้ำยาขัดเงา

3. การขัดด้วยไฟฟ้า: หลักการพื้นฐานของการขัดด้วยไฟฟ้านั้นเหมือนกับการขัดด้วยสารเคมี กล่าวคือ ขึ้นอยู่กับการละลายแบบเลือกสรรของส่วนที่ยื่นออกมาเล็ก ๆ บนพื้นผิวของวัสดุเพื่อทำให้พื้นผิวเรียบ เมื่อเทียบกับการขัดด้วยสารเคมี ผลของปฏิกิริยาแคโทดสามารถกำจัดได้ และผลจะดีกว่า กระบวนการขัดเงาด้วยไฟฟ้าเคมีแบ่งออกเป็นการปรับระดับมาโครและการปรับระดับไมโคร

4. การขัดด้วยอัลตราโซนิก: วางชิ้นงานลงในระบบกันสะเทือนที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและรวมเข้าด้วยกันในสนามอัลตราโซนิกโดยอาศัยเอฟเฟกต์การสั่นของอัลตราโซนิกเพื่อให้สารกัดกร่อนนั้นกราวด์และขัดเงาบนพื้นผิวของชิ้นงาน การตัดเฉือนด้วยคลื่นอัลตราโซนิกมีแรงมองด้วยตาเปล่าขนาดเล็กและจะไม่ทำให้ชิ้นงานเสียรูป แต่เป็นการยากที่จะผลิตและติดตั้งเครื่องมือ การประมวลผลด้วยอัลตราโซนิกสามารถใช้ร่วมกับวิธีทางเคมีหรือไฟฟ้าเคมีได้ บนพื้นฐานของการกัดกร่อนของสารละลายและอิเล็กโทรไลซิส การสั่นสะเทือนอัลตราโซนิกถูกนำมาใช้เพื่อกวนสารละลาย เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ที่ละลายบนพื้นผิวของชิ้นงานถูกแยกออก และการกัดกร่อนหรืออิเล็กโทรไลต์ใกล้พื้นผิวมีความสม่ำเสมอ ผลคาวิเทชันของอัลตราโซนิกในของเหลวยังสามารถยับยั้งกระบวนการกัดกร่อนและช่วยให้พื้นผิวสว่างขึ้น

5. การขัดด้วยของไหล: การขัดด้วยของไหลอาศัยของเหลวที่ไหลด้วยความเร็วสูงและอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่ถูกพาไปด้วยเพื่อล้างพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการขัด วิธีการทั่วไป ได้แก่: การประมวลผลด้วยทรายขัด, การประมวลผลด้วยเจ็ทเหลว, การบดแบบอุทกพลศาสตร์และอื่น ๆ การบดแบบอุทกพลศาสตร์ถูกขับเคลื่อนด้วยแรงดันไฮดรอลิกเพื่อให้ตัวกลางที่เป็นของเหลวซึ่งมีอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนไหลไปมาทั่วพื้นผิวของชิ้นงานด้วยความเร็วสูง ตัวกลางส่วนใหญ่ทำจากสารประกอบพิเศษที่มีความสามารถในการไหลได้ดีภายใต้แรงดันต่ำและผสมกับสารกัดกร่อน สารกัดกร่อนสามารถทำจากผงซิลิกอนคาร์ไบด์ของสารกัดกร่อน

6. การเจียรและขัดด้วยแม่เหล็ก: การเจียรและขัดด้วยแม่เหล็กคือการใช้สารขัดแม่เหล็กเพื่อสร้างแปรงขัดภายใต้การกระทำของสนามแม่เหล็กเพื่อบดชิ้นงาน วิธีนี้มีประสิทธิภาพการประมวลผลสูง มีคุณภาพดี ควบคุมเงื่อนไขการประมวลผลได้ง่ายและสภาพการทำงานที่ดี การใช้สารกัดกร่อนที่เหมาะสม ความหยาบของพื้นผิวสามารถเข้าถึง Ra0.1μm

การขัดเงาที่กล่าวถึงในการแปรรูปแม่พิมพ์พลาสติกนั้นแตกต่างจากการขัดพื้นผิวในอุตสาหกรรมอื่นอย่างมาก พูดอย่างเคร่งครัด การขัดเครื่องมือขัดด้วยสารกัดกร่อนควรเรียกว่าการตกแต่งแบบกระจก ไม่เพียงแต่มีข้อกำหนดสูงในการขัดเงาเท่านั้น แต่ยังมีมาตรฐานสูงในด้านความเรียบของพื้นผิว ความเรียบ และความแม่นยำทางเรขาคณิตอีกด้วย การขัดพื้นผิวโดยทั่วไปต้องใช้เพียงพื้นผิวที่สว่างเท่านั้น การประมวลผลแบบกระจกของแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำยังคงเป็นการขัดเงาเชิงกลเป็นหลัก

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ศูนย์ข้อมูล บริการอุตสาหกรรม บล็อก
Fortuna เยี่ยมชม Lacroix Electronics ลูกค้าชาวอเมริกันรายใหม่เป็นครั้งแรก
Fortuna ได้ถือโอกาสเข้าร่วมนิทรรศการที่ลอสแอนเจลิสเพื่อเยี่ยมชมลูกค้าที่เพิ่งเปิดตัว Lacroxic Electronics เพื่อกระชับความร่วมมือทางธุรกิจระหว่างทั้งสองฝ่ายและสำรวจโอกาสความร่วมมือที่อาจเกิดขึ้นในอนาคต

คุณรู้หรือไม่ว่าคุณภาพของลีดเฟรมมีผลกระทบอย่างมากต่อความแม่นยำและประสิทธิภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ เมื่อเป็นเรื่องของการเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เชื่อถือได้ มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณา

บทนำ:



ลีดเฟรมเป็นองค์ประกอบสำคัญในการผลิตชิ้นส่วนประสิทธิภาพสูงสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ

การเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญต่อความสำเร็จและคุณภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ

การปั๊มลีดเฟรมเป็นกระบวนการที่สำคัญในการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว

เมื่อพูดถึงการปั๊มขึ้นรูปอย่างแม่นยำ ลีดเฟรมเป็นส่วนประกอบสำคัญในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และเครื่องกลหลายชนิด

คุณภาพสูง
ลีดเฟรม
การประทับตราสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์



ความต้องการการปั๊มลีดเฟรมคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากบริษัทต่างๆ มุ่งมั่นที่จะผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีขนาดเล็กกว่า เบากว่า และมีประสิทธิภาพมากขึ้น

ผู้เชี่ยวชาญ
ลีดเฟรม
ซัพพลายเออร์สำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่ง



คุณต้องการลีดเฟรมคุณภาพสูงสำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่งของคุณหรือไม่? ไม่ต้องมองหาที่ไหนไกลไปกว่าซัพพลายเออร์ลีดเฟรมที่เชี่ยวชาญของเรา

ในปี 2024 บริการปั๊มลีดเฟรมยังคงมีบทบาทสำคัญในการผลิตและการประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

แนวโน้มในอนาคตใน
ลีดเฟรม
เทคโนโลยีการประทับตรา



ในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว โลกของการประทับลีดเฟรมก็ไม่มีข้อยกเว้น
ไม่มีข้อมูล
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
ยกเลิก
Customer service
detect