ผู้ส่งออกชิ้นส่วนปั๊มฮาร์ดแวร์หางโจว กระบวนการคอมโพสิต + ประสบการณ์ 15 ปีและการปั๊มโดยใช้ความพยายามน้อยลง

การปั๊มคอมโพสิตที่กล่าวถึงโดยผู้ส่งออกการปั๊มฮาร์ดแวร์ในหางโจวไม่ได้หมายถึงกระบวนการปั๊มคอมโพสิตของการปั๊มขึ้นรูป การดึง การเจาะ ฯลฯ แต่เป็นกระบวนการปั๊มคอมโพสิตกับกระบวนการประมวลผลอื่น ๆ เช่นการปั๊มคอมโพสิตและการขึ้นรูปด้วยแม่เหล็กไฟฟ้า เนื้อหาเฉพาะของมันคืออะไร? Xiaoshuo ต่อไปนี้ได้จัดเรียงข้อมูลที่เกี่ยวข้องบางส่วนแล้วพาทุกคนมาดู: การขึ้นรูปด้วยแม่เหล็กไฟฟ้าคือการขึ้นรูปด้วยความเร็วสูง และการขึ้นรูปด้วยความเร็วสูงไม่เพียงแต่ขยายช่วงการขึ้นรูปโลหะผสมอลูมิเนียมเท่านั้น แต่ยังช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการขึ้นรูปอีกด้วย วิธีการขึ้นรูปชิ้นส่วนฝาครอบอลูมิเนียมอัลลอยด์โดยเฉพาะโดยการปั๊มคอมโพสิตคือ: ใช้ชุดแม่พิมพ์นูนและเว้าเพื่อติดตั้งขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้าที่มุมแหลมและรูปทรงที่ยากต่อการขึ้นรูปของชิ้นส่วนฝาครอบอลูมิเนียมอัลลอยด์ จากนั้นขึ้นรูปด้วยวิธีแม่เหล็กไฟฟ้า จากนั้นใช้แม่พิมพ์คู่หนึ่ง ส่วนที่ขึ้นรูปง่ายของฝาครอบจะถูกขึ้นรูปบนแท่นพิมพ์ จากนั้นชิ้นงานที่ขึ้นรูปขั้นต้นจะถูกเปลี่ยนรูปด้วยความเร็วสูงด้วยขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้าเพื่อให้การขึ้นรูปขั้นสุดท้ายเสร็จสมบูรณ์ ข้อเท็จจริงได้พิสูจน์แล้วว่าการใช้วิธีการขึ้นรูปคอมโพสิตนี้สามารถได้แผงอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่หาได้ยากด้วยวิธีปั๊มเพียงครั้งเดียว การวิจัยล่าสุดแสดงให้เห็นว่าโลหะผสมแมกนีเซียมเป็นโลหะที่มีความแข็งแรงจำเพาะสูง มีความแข็งแกร่งที่ดี และประสิทธิภาพการป้องกันส่วนต่อประสานแม่เหล็กไฟฟ้าที่แข็งแกร่ง แนวโน้มการใช้งานในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ รถยนต์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ มีอนาคตสดใสมาก และสามารถทดแทนเฟอร์โรอัลลอยด์แบบเดิม โลหะผสมอะลูมิเนียม และแม้แต่วัสดุพลาสติกได้ แนวโน้ม. ชิ้นส่วนโลหะผสมแมกนีเซียมที่ใช้ในรถยนต์ในปัจจุบัน ได้แก่ แผงหน้าปัด โครงเบาะ ฝาครอบเครื่องยนต์ เป็นต้น ชิ้นส่วนท่อโลหะผสมแมกนีเซียมยังใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมที่ทันสมัย ​​เช่น เครื่องบิน ขีปนาวุธ และยานอวกาศ อย่างไรก็ตาม โครงสร้างขัดแตะหกเหลี่ยมที่อัดแน่นของแมกนีเซียมอัลลอยด์จะกำหนดว่าไม่สามารถประทับตราและขึ้นรูปที่อุณหภูมิห้องได้ ขณะนี้ผู้คนได้พัฒนาแม่พิมพ์ที่รวมความร้อนและการขึ้นรูปเพื่อประทับตราและสร้างผลิตภัณฑ์โลหะผสมแมกนีเซียม กระบวนการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์มีดังนี้: ในระหว่างกระบวนการเจาะสไลด์จากมากไปน้อย แม่พิมพ์บนและแม่พิมพ์ล่างจะถูกจับยึดเพื่อให้ความร้อนแก่วัสดุ จากนั้นวัสดุจะถูกสร้างขึ้นในโหมดการเคลื่อนไหวที่เหมาะสม ฮาร์ดแวร์ 15 ปีแห่งความเฉลียวฉลาดมุ่งเน้นไปที่การประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มโลหะ, ประสบการณ์การผลิตแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปแบบกำหนดเองมากกว่า 20,000 ชุด, ความสามารถในการประมวลผลแม่พิมพ์มากกว่า 100 ชุดต่อเดือน, อุปกรณ์การผลิตการประมวลผลที่มีความแม่นยำหลายร้อยรายการ, กำลังการผลิตรายวัน 3 ล้านครั้งในการเจาะ และความแม่นยำในการปั๊ม สูงถึง 0.01 มม. นำเข้าวัตถุดิบและโรงงานดั้งเดิมมาตรฐานระดับชาติและมีการควบคุมการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวด 16 รายการ สามารถแก้ไขปัญหาที่มีความสำคัญด้านเวลาได้อย่างรวดเร็ว แก้ปัญหาความแม่นยำในการปั๊ม และแก้ไขปัญหาคุณภาพการผลิต เลือก เลือก มั่นใจ!