การจัดการปัญหาทั่วไปในการปั๊มชิ้นส่วน

การปั๊มชิ้นส่วนอาศัยการอัดและเปลือกแม่พิมพ์เพื่อปล่อยแรงภายนอกบนแผ่น แถบอสัณฐาน ข้อต่อท่อ และโปรไฟล์อะลูมิเนียม ส่งผลให้ชิ้นส่วนเหล่านี้เสียรูปหรือแยกออกจากกันทางพลาสติก จากนั้นจึงได้รูปลักษณ์และข้อมูลจำเพาะของชิ้นงานผลิตภัณฑ์ (ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป) ที่ต้องการ การขึ้นรูปวิธีการผลิตและการแปรรูป การตีขึ้นรูปและการตีขึ้นรูปเป็นทั้งกระบวนการผลิตการเปลี่ยนรูปพลาสติก (หรือการประมวลผลการผลิตด้วยแรงดันใช้งาน) เรียกรวมกันว่าการหล่อ ช่องว่างของแม่พิมพ์ปั๊มส่วนใหญ่เป็นแผ่นเหล็กหนารีดร้อนและรีดเย็นและสายพานไนลอน 1. การแก้ปัญหาที่ยาก การยึดเกาะ รอยขีดข่วน: เนื่องจากแรงเสียดทานระหว่างวัตถุดิบกับฐานหรือโพรงแม่พิมพ์ ผลิตภัณฑ์หรือชั้นผิวของแม่พิมพ์จึงไม่ดี 2. ครีบ: กุญแจถูกสร้างขึ้นในแม่พิมพ์ตัดและแม่พิมพ์ตัดโลหะระหว่างขอบตัด เมื่อช่องว่างเป็นลูกคลื่น จะทำให้เกิดครีบ 3. การเบี่ยงเบนของเส้น: เมื่อผลิตภัณฑ์ถูกสร้างขึ้น ส่วนที่สัมผัสกับแม่พิมพ์เป็นครั้งแรกจะถูกอัดขึ้นรูปและเกิดเป็นเส้น 4. เว้าและนูน: เส้นที่เป็นประโยชน์ที่คลายออกมีสิ่งสกปรก (เหล็ก (พิน ยาง ฝุ่น) แทรกซึมเข้าไปทำให้เกิดการกระแทก 5. การกระแทก: แรงกดจากพื้นไม่สม่ำเสมอ การจับคู่เม็ดบีดดึงไม่ดี หรือการควบคุมตัวเลื่อนรางนำการกดไม่ดี ฯลฯ ทำให้เกิดการกระแทกที่มุมหรือชิ้นส่วนที่มีนูนของผลิตภัณฑ์ , แรงความเครียด; 6, ริ้วรอย: เนื่องจากการปรับแถบเลื่อนรางนำกดไม่ดี, ความแม่นยำในการกดต่ำ, การปรับแรงดันการทำงานของเบาะอากาศซีซีไม่เหมาะสม, เข็มเจาะขนาดใหญ่หรือชิ้นส่วน r ขนาดใหญ่ ฯลฯ ขอบหรือส่วนริ้วรอยมีรอยย่น . 7. ปัญหาในทางปฏิบัติอื่น ๆ : ในการผลิตและการผลิตในแต่ละวัน ขนาดของเครื่องเจาะจะใหญ่ขึ้นหรือเล็กลงเล็กน้อย (อาจเกินข้อกำหนดและข้อบังคับของรุ่น) และระยะห่างระหว่างข้อกำหนดของฐานแม่พิมพ์และขนาดใหญ่ของเครื่องเจาะจะ มีขนาดใหญ่ นอกเหนือจากข้อกำหนดแผนการออกแบบของช่อง ความแม่นยำในการประมวลผล และช่องว่างการปั๊มขึ้นรูปเย็นแล้ว ยังจำเป็นต้องพิจารณาประเด็นต่อไปนี้เพื่อจัดการด้วย ⑴. เมื่อขอบตัดเสียหาย ความเค้นดึงของวัตถุดิบจะขยายตัว และชิ้นส่วนปั๊มจะทำให้การหมุนและการบิดเบี้ยวของวัสดุมีแนวโน้มที่จะเพิ่มขึ้น เมื่อพลิกวัสดุ ขนาดของเครื่องเจาะจะเล็กลง ⑵. เบรกลมบนวัตถุดิบจะทำให้วัตถุดิบเสียรูปพลาสติกซึ่งจะทำให้ขนาดของเครื่องเจาะมีขนาดใหญ่ขึ้น เมื่อคลายเบรกลมแล้ว ขนาดของเครื่องเจาะจะเล็กลง ⑶. รูปร่างด้านบนของฐานแม่พิมพ์ หากตัดด้านบนให้เป็นทางลาดหรือส่วนโค้ง ชิ้นส่วนที่เจาะรูจะไม่สามารถพลิกกลับหรือบิดเบี้ยวได้ง่ายเนื่องจากความดันในการเจาะเย็นจะลดลง ดังนั้นข้อกำหนดของเครื่องเจาะจึงมีขนาดใหญ่ขึ้น เมื่อด้านบนของฐานแม่พิมพ์เป็นแบบแผน (ไม่มีความลาดเอียงหรือส่วนโค้ง) ข้อมูลจำเพาะสัมพัทธ์ของเครื่องเจาะจะเล็กลง 8. วิธีควบคุมไม่ให้ชิ้นส่วนปั๊มพลิกคว่ำและบิดเบี้ยว ⑴ การปั๊มแม่พิมพ์ที่มีประสิทธิภาพ ในแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูป การกระจายตัวของลำดับการปั๊มขึ้นรูปอาจเป็นอันตรายต่อความแม่นยำของการปั๊มขึ้นรูป สำหรับการบดชิ้นส่วนละเอียดของชิ้นส่วนปั๊ม โดยทั่วไปจะมีการกระจายช่องว่างสำหรับการตัดที่มีพื้นที่รวมขนาดใหญ่ก่อน จากนั้นจึงจัดสรรช่องว่างสำหรับการตัดที่มีพื้นที่รวมน้อยกว่าเพื่อบรรเทาความเสียหายของแรงเจาะต่อการขึ้นรูปของ ปั๊มชิ้นส่วน ⑵. การรีดวัตถุดิบ กำจัดโครงสร้างแม่พิมพ์ปั๊มแบบเดิมออก และให้ช่องว่างสำหรับวัสดุบนจานเท (นั่นคือ เมื่อปิดแม่พิมพ์ จะสามารถจับยึดวัตถุดิบได้ ส่วนการขึ้นรูปที่สำคัญ แผ่นเทจะต้องสร้างเป็นโครงสร้างบล็อก เพื่อสะดวกต่อการสูญเสียการสึกหรอ (แรงดัน) ที่เกิดจากส่วนกดของแผ่นเทที่เกิดจากแม่พิมพ์ปั๊มระยะยาวและวัตถุดิบ ไม่สามารถหนีบได้ ⑶. เพิ่มเบรกลมเบรกแล้ว นั่นคือข้อกำหนดการเพิ่มความหนาของส่วนการขนถ่ายของเม็ดมีดเท ( เม็ดมีดเทปกติทั้งหมดมีความหนา H+0.03 มม.) เพื่อเพิ่มแรงกดดันในการทำงานของวัตถุดิบที่ด้านช่อง จึงป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนปั๊มพลิกกลับ และการบิดเบี้ยวระหว่างการตัด ⑷ ด้านบนของฐานแม่พิมพ์ถูกตัดแต่งให้มีความลาดชันหรือส่วนโค้ง เป็นวิธีบรรเทาแรงเจาะที่สมเหตุสมผล การบรรเทาแรงกดดันจากการเจาะเย็นสามารถบรรเทาแรงดึงของวัตถุดิบที่ด้านข้างของช่องได้ จากนั้นจึงบรรลุผลที่แท้จริงของการยับยั้งการหมุนและการบิดเบี้ยวของชิ้นส่วนปั๊ม ⑸. ในการประมวลผลแม่พิมพ์ในแต่ละวัน ควรให้ความสนใจกับความคมของคมตัดและคมตัดของคาวิตี้ เมื่อคมตัดได้รับความเสียหาย แรงดึงของวัตถุดิบจะขยายตัว และชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปจะทำให้เกิดการหมุนและการบิดเบี้ยวของวัสดุมีแนวโน้มที่จะเพิ่มขึ้น ⑹. ช่องว่างการปั๊มเย็น ช่องว่างที่ไม่เป็นไปตามหลักวิทยาศาสตร์หรือไม่สม่ำเสมอเป็นสาเหตุของการพลิกและการบิดเบี้ยวของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป ซึ่งจำเป็นต้องแก้ไขให้ได้ ข่าวที่เกี่ยวข้อง: ลักษณะของวัสดุหลักของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป ลักษณะของชิ้นส่วนปั๊มนั่งร้านและความสำคัญของการตรวจสอบ ข้อดีของชิ้นส่วนปั๊มโลหะแนะนำข้อดีและข้อดีของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป กระบวนการและลักษณะของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป