ผู้ผลิตขายส่งชิ้นส่วนปั๊มฮาร์ดแวร์กวางตุ้ง การจำแนกกระบวนการปั๊ม + ความแม่นยำในการปั๊มสูงถึง 0.01 มม

การปั๊มเป็นวิธีการผลิตที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพ การใช้แม่พิมพ์ผสม โดยเฉพาะแม่พิมพ์โปรเกรสซีฟแบบหลายสถานี สามารถทำให้กระบวนการปั๊มหลายขั้นตอนเสร็จสิ้นได้ด้วยการกดเพียงครั้งเดียว และเข้าใจกระบวนการตั้งแต่การคลายเกลียวแถบ การปรับระดับ การเจาะ ไปจนถึงการขึ้นรูปและการตกแต่งขั้นสุดท้าย การผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบ เจ้าหน้าที่ด้านเทคนิคของโรงงานขายส่งชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปฮาร์ดแวร์มณฑลกวางตุ้งกล่าวว่าประสิทธิภาพการผลิตปั๊มขึ้นรูปสูง สภาพการทำงานดี และต้นทุนการผลิตต่ำ โดยทั่วไปสามารถผลิตได้หลายร้อยชิ้นต่อนาที Xiaoshuo ได้รวบรวมข้อมูลบางอย่างเกี่ยวกับการจำแนกประเภทของกระบวนการปั๊มขึ้นรูป และฉันจะพาคุณมาทำความเข้าใจด้านล่าง: การปั๊มแบ่งตามกระบวนการเป็นหลัก ซึ่งสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท: กระบวนการแยกและกระบวนการขึ้นรูป กระบวนการแยกเรียกอีกอย่างว่าการเจาะ และมีวัตถุประสงค์เพื่อแยกชิ้นส่วนที่ประทับตราออกจากแผ่นตามแนวเส้นชั้นความสูงในขณะเดียวกันก็รับประกันข้อกำหนดด้านคุณภาพของส่วนที่แยกจากกัน วัตถุประสงค์ของกระบวนการขึ้นรูปคือการทำให้แผ่นโลหะเสียรูปแบบพลาสติกโดยไม่ทำให้เหล็กแท่งแตกเพื่อให้ได้ชิ้นงานตามรูปทรงและขนาดที่ต้องการ ในการผลิตจริง มักใช้กระบวนการหลายขั้นตอนกับชิ้นงานชิ้นเดียว การพับ การดัด การตัด การดึงลึก การปูด การปั่น และการแก้ไขเป็นกระบวนการขึ้นรูปปั๊มหลัก พื้นผิวและคุณสมบัติภายในของแผ่นโลหะที่ใช้ในการปั๊มมีผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ประทับตรา ความหนาของวัสดุปั๊มจะต้องมีความแม่นยำและสม่ำเสมอ พื้นผิวเรียบ ไม่มีจุด รอยแผลเป็น รอยขีดข่วน และรอยแตกของพื้นผิว ฯลฯ ความแข็งแรงของผลผลิตมีความสม่ำเสมอและไม่มีทิศทางที่ชัดเจน การยืดตัวสม่ำเสมอสูง อัตราส่วนผลผลิตต่ำ การชุบแข็งงานต่ำ ฮาร์ดแวร์ 15 ปีแห่งความฉลาดที่มุ่งเน้นไปที่การประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มโลหะ ประสบการณ์การผลิตแม่พิมพ์ปั๊มแบบกำหนดเองมากกว่า 20,000 ชุด การประมวลผลแม่พิมพ์มากกว่า 100 ชุดต่อเดือน กำลังการผลิตรายวัน 3 ล้านการเจาะ ความแม่นยำในการปั๊มสูงถึง 0.01 มม. และการตรวจสอบคุณภาพ 16 รายการ มีการตรวจสอบอย่างเข้มงวด สามารถแก้ไขปัญหาที่มีความสำคัญด้านเวลาได้อย่างรวดเร็ว แก้ปัญหาความแม่นยำในการปั๊ม และแก้ไขปัญหาคุณภาพการผลิต เลือก เลือก มั่นใจ!