ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท
ฮาร์ดแวร์ที่รับผิดชอบในการผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปโลหะชุบสังกะสีกล่าวว่าคุณภาพของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปขึ้นอยู่กับคุณภาพของกระบวนการ จากนั้นกระบวนการพื้นฐานที่สำคัญของการปั๊ม ได้แก่ การปั๊มขึ้นรูป การตอก การดัด และการดึงแบบลึก Xiaoshuo ต่อไปนี้จัดเรียงข้อมูลที่เกี่ยวข้องและพาทุกคนมาดู: (1) การทำให้ว่างและการเจาะ การทำให้ว่างและการเจาะเป็นกระบวนการที่แยกช่องว่าง: กระบวนการทำให้ว่างเปล่าและการเจาะนั้นเหมือนกันทุกประการ แต่จุดประสงค์แตกต่างกัน . เมื่อทำการเบลด ส่วนที่แยกออกมาจะเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และขอบที่เหลือจะเป็นของเสีย การเจาะรูเพื่อให้ได้รู แผ่นเจาะเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และส่วนที่แยกเป็นของเสีย การแบลงก์และการเจาะเรียกรวมกันว่าการแบลงก์ ทั้งหมัดและแม่พิมพ์ของแม่พิมพ์ตัดมีคมตัดและมีช่องว่างระหว่างหมัดและแม่พิมพ์ซึ่งเท่ากับ 5% -10% ของความหนาของแผ่นเพื่อให้แน่ใจว่าการตัดเรียบร้อยและมีเสี้ยนน้อยลง (2) การดัด: เพื่อให้ชิ้นงานได้รับมุมดัดที่หลากหลาย ส่วนการทำงานของแม่พิมพ์ดัดที่ทำให้ชิ้นงานโค้งงอจะต้องมีรัศมีเนื้อที่เหมาะสม r เพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวเมื่อชิ้นงานงอ (3) การวาดภาพลึก: เป็นกระบวนการแปรรูปชิ้นงานที่เรียบเป็นรูปทรงถ้วยหรือรูปทรงกล่อง ขอบของหมัดและดายของดายวาดควรถูกปัดเศษเพื่อไม่ให้ชิ้นงานแตกร้าว ควรมีช่องว่างที่ใหญ่กว่าความหนาของแผ่นเล็กน้อยระหว่างหมัดและแม่พิมพ์ (โดยทั่วไปคือ 1.1-1.2 เท่าของความหนาของแผ่น) เพื่อลดแรงเสียดทาน เพื่อป้องกันการเกิดริ้วรอย จำเป็นต้องกดขอบของช่องว่างให้แน่นด้วยแผ่นกด (แหวนประสาน) ฮาร์ดแวร์ มุ่งเน้นไปที่ชิ้นส่วนปั๊มโลหะชุบสังกะสีมาเป็นเวลา 15 ปี อุปกรณ์การประมวลผลและการผลิตหลายร้อยรายการ ประสบการณ์การผลิตที่กำหนดเองมากกว่า 20,000 ชุดในการปั๊มแม่พิมพ์ ความสามารถในการประมวลผลรายเดือนของแม่พิมพ์ 100+ ชุด กำลังการผลิตรายวัน 3 ล้านการเจาะ และการปั๊ม ความแม่นยำสูงสุด 0.01 มม. การตรวจสอบคุณภาพ 16 ครั้งได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด โดยเน้นที่คุณภาพและการออกแบบที่พิถีพิถัน สามารถแก้ไขปัญหาที่มีความสำคัญด้านเวลาได้อย่างรวดเร็ว แก้ปัญหาความแม่นยำในการปั๊ม และแก้ไขปัญหาคุณภาพการผลิต เลือก เลือก มั่นใจ!