ชิ้นส่วนปั๊มโลหะของฝูเจี้ยน กระบวนการพัฒนาแม่พิมพ์มีอะไรบ้าง? วิศวกรพัฒนาและออกแบบแม่พิมพ์มากกว่า 20 คน

เจ้าหน้าที่วิจัยและพัฒนาแม่พิมพ์ที่รับผิดชอบด้านการผลิตฮาร์ดแวร์ของชิ้นส่วนปั๊มโลหะของฝูเจี้ยนกล่าวว่าชุดของการปรับแต่งชิ้นส่วนปั๊มมาตรฐานในการประมวลผลตั้งแต่เริ่มต้นของแม่พิมพ์จนถึงการปั๊มผลิตภัณฑ์จะต้องผ่านกระบวนการที่ซับซ้อนหลายอย่างจึงจะเสร็จสมบูรณ์ แล้วมีกระบวนการอย่างไรบ้าง? Xiaoshuo ต่อไปนี้ได้แยกแยะความรู้ที่เกี่ยวข้องออกไปแล้ว มาดูกับคุณกันดีกว่า: อย่างแรกคือการออกแบบแบบวิศวกรรม ตามโครงสร้างและความหนาของวัสดุของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ เราออกแบบงานฝีมือที่จะทำในแต่ละขั้นตอนของแม่พิมพ์ทีละชิ้น ออกแบบตามความต้องการ หลังจากการออกแบบแบบเขียนแบบเสร็จสิ้น ขั้นตอนต่อไปคือการเตรียมวัสดุ จากนั้นจึงกำหนดความหนา ขนาด การเข้าโค้ง และการเจาะแม่แบบ หลังจากเสร็จสิ้นขั้นตอนเหล่านี้แล้ว ก็สามารถส่งเทมเพลตออกไปเพื่อรับการบำบัดความร้อนได้ หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน ก็เป็นกระบวนการตัดลวด การตัดรู การหลีกเลี่ยงตำแหน่ง การแทรก การเจาะรู ฯลฯ หลังจากทุกอย่างพร้อมแล้ว ก็ถึงเวลาประกอบแม่พิมพ์ อุปกรณ์เสริม สปริง ไกด์โพส สกรู เม็ดมีด และพันช์ต่างๆ จะถูกประกอบเข้ากับแม่พิมพ์ทีละชิ้นตามแบบ หลังจากประกอบแล้ว หากหลวมเกินไป จะขาดคุณสมบัติ และจำเป็นต้องทำใหม่ ถ้ามันแน่นเกินไปก็ต้องกราวด์บนเครื่องบดให้เข้ากัน หลังจากประกอบชิ้นส่วนเหล่านี้แล้ว ให้เข้าสู่กระบวนการทดลองแม่พิมพ์ชิ้นส่วนปั๊มโลหะ หากขนาดไม่เข้าที่ก็ต้องซ่อมแซม และหากโครงสร้างไม่ตรงตามความต้องการก็ต้องซ่อมแซม หลังจากเสร็จสิ้นขั้นตอนเหล่านี้ โดยทั่วไปแล้ว ชุดแม่พิมพ์ปั๊มโลหะก็เสร็จสมบูรณ์ ขั้นตอนต่อไปคือการติดตั้งเครื่องจักรและผลิตจำนวนมากอย่างมีคุณภาพและปริมาณ ฮาร์ดแวร์ มุ่งเน้นไปที่ชิ้นส่วนปั๊มโลหะของฝูเจี้ยนเป็นเวลา 15 ปี พร้อมความสามารถในการประมวลผลและประกอบแม่พิมพ์มากกว่า 100 รายการต่อเดือน มีปริมาณ ความแม่นยำ และประสิทธิภาพสูง กำลังการผลิตในวันถัดไปคือ 3 ล้านการเจาะ การตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวด 16 ครั้ง และความแม่นยำในการปั๊มสามารถเข้าถึง 0.01 มม. ซึ่งสามารถแก้ไขปัญหาฉุกเฉินด้านเวลาในการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มได้อย่างรวดเร็ว แก้ปัญหาความแม่นยำในการปั๊ม และแก้ปัญหาคุณภาพการผลิต . เลือก เลือก มั่นใจ!