ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท
ต้นทุนและอายุการใช้งานในการผลิตแม่พิมพ์เป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อต้นทุนและคุณภาพของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์ต้องใช้เวลามากขึ้น ซึ่งจะช่วยยืดเวลาการเตรียมการผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะใหม่ หลักการออกแบบชิ้นส่วนปั๊มโลหะ: 1. ชิ้นส่วนปั๊มโลหะต้องตรงตามการใช้งานผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพทางเทคนิค และประกอบและซ่อมแซมได้ง่าย 2. ชิ้นส่วนปั๊มฮาร์ดแวร์จะต้องเป็นประโยชน์ในการปรับปรุงอัตราการใช้วัสดุโลหะ ลดความหลากหลายและคุณสมบัติของวัสดุ และลดการใช้วัสดุให้มากที่สุด ใช้วัสดุราคาประหยัดหากได้รับอนุญาต และทำให้ชิ้นส่วนปราศจากขยะและสิ้นเปลืองน้อยที่สุด 3. ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปโลหะจะต้องมีรูปทรงเรียบง่ายและมีโครงสร้างที่เหมาะสมเพื่อทำให้โครงสร้างแม่พิมพ์ง่ายขึ้นและลดจำนวนขั้นตอนลง กล่าวคือ ใช้กระบวนการปั๊มขึ้นรูปน้อยที่สุดและง่ายที่สุดเพื่อเสร็จสิ้นการประมวลผลของชิ้นส่วนทั้งหมด ลดการใช้ ของวิธีการอื่น ๆ ในการประมวลผลและอำนวยความสะดวกในการดำเนินการปั๊ม สะดวกในการจัดระเบียบการผลิตด้วยเครื่องจักรและอัตโนมัติเพื่อปรับปรุงผลิตภาพแรงงาน 4. สำหรับชิ้นส่วนปั๊มโลหะ ภายใต้เงื่อนไขการรับประกันการใช้งานปกติ ให้พยายามทำให้ระดับความแม่นยำของมิติและระดับความหยาบของพื้นผิวต่ำลง และเอื้อต่อการแลกเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ ลดของเสีย และรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มั่นคง 5. ชิ้นส่วนปั๊มโลหะควรเอื้อต่อการใช้อุปกรณ์ที่มีอยู่ อุปกรณ์ในกระบวนการผลิต และการไหลของกระบวนการให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ในการประมวลผล และเพื่อยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ ความแม่นยำและโครงสร้างของแม่พิมพ์ส่งผลโดยตรงต่อการขึ้นรูปและความแม่นยำของชิ้นส่วนปั๊มฮาร์ดแวร์ของตงกวน การกำหนดมาตรฐานและการพัฒนาฐานแม่พิมพ์ ฐานแม่พิมพ์ และคำแนะนำ แม่พิมพ์ธรรมดา (สำหรับการผลิตในปริมาณน้อย) แม่พิมพ์คอมโพสิต แม่พิมพ์แบบก้าวหน้าหลายสถานี (สำหรับการผลิตจำนวนมาก) และการพัฒนาอุปกรณ์เปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว ซึ่งสามารถลดการเตรียมการผลิตสำหรับชิ้นส่วนปั๊มโลหะ ภาระงานและการลดเวลาในการเตรียมการช่วยให้ เทคโนโลยีการปั๊มขึ้นรูปขั้นสูงเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากเพื่อนำไปใช้อย่างสมเหตุสมผลกับการผลิตจำนวนน้อยและหลายพันธุ์ โรงงานผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์ ก่อนหน้า: รู้เบื้องต้นเกี่ยวกับคุณลักษณะของการปั๊มชิ้นส่วน