loading

ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท

คุณสมบัติของแม่พิมพ์งานร้อน

แม่พิมพ์งานร้อนส่วนใหญ่ประกอบด้วยแม่พิมพ์ตีขึ้นรูปด้วยค้อน แม่พิมพ์รีดร้อน และแม่พิมพ์หล่อ คุณสมบัติหลักของสภาพการทำงานของแม่พิมพ์งานร้อนคือการสัมผัสกับโลหะร้อน ซึ่งเป็นข้อแตกต่างหลักระหว่างสภาพการทำงานของแม่พิมพ์งานเย็น ดังนั้นจึงจะนำมาซึ่งปัญหา 2 ประการดังต่อไปนี้

(1) เมื่อพื้นผิวโลหะของโพรงแม่พิมพ์ถูกให้ความร้อน และแม่พิมพ์ตีขึ้นรูปด้วยค้อนกำลังทำงาน อุณหภูมิพื้นผิวของโพรงแม่พิมพ์จะสูงถึง 300~400°C แม่พิมพ์อัดขึ้นรูปร้อนสามารถเข้าถึง 500~800°C อุณหภูมิของ ช่องแม่พิมพ์หล่อตายและวัสดุหล่อตาย ประเภทนี้สัมพันธ์กับอุณหภูมิการเท ตัวอย่างเช่น อุณหภูมิของโพรงแม่พิมพ์อาจสูงถึง ≥1,000°C เมื่อทำการหล่อโลหะกลุ่มเหล็ก อุณหภูมิการใช้งานที่สูงเช่นนี้จะลดความแข็งและความแข็งแรงของพื้นผิวโพรงแม่พิมพ์ลงอย่างมาก ดังนั้นข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพขั้นพื้นฐานสำหรับเหล็กแม่พิมพ์งานร้อนคือความต้านทานการเสียรูปพลาสติกด้วยความร้อนสูง รวมถึงความแข็งที่อุณหภูมิสูงและความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง ความต้านทานเทอร์โมพลาสติกสูง ซึ่งเป็นความเสถียรในการอบคืนตัวของเหล็ก การเพิ่ม Cr, W, Si และองค์ประกอบการผสมอื่น ๆ สามารถปรับปรุงความเสถียรในการอบคืนตัวของเหล็กผ่านการผสม

(2) ความล้าจากความร้อน (การแตกร้าว) บนพื้นผิวโลหะของโพรงแม่พิมพ์ โดยทั่วไปแม่พิมพ์งานร้อนมักจะเกิดไม่สม่ำเสมอระหว่างการทำงาน แต่ละครั้งที่เกิดโลหะร้อน พื้นผิวของโพรงแม่พิมพ์จะต้องระบายความร้อนด้วยน้ำ น้ำมัน อากาศ และตัวกลางอื่นๆ . ดังนั้นสถานะการทำงานของมันคือการให้ความร้อนซ้ำแล้วซ้ำอีกและการทำความเย็นซ้ำ ๆ เพื่อให้พื้นผิวโลหะของโพรงแม่พิมพ์มีการขยายตัวและหดตัวจากความร้อนซ้ำ ๆ นั่นคือมันรับการกระทำของความตึงเครียดสลับและความเครียดการบีบอัดซ้ำ ๆ ส่งผลให้มีรอยแตกปรากฏบนพื้นผิวของโพรงแม่พิมพ์ ซึ่งเรียกว่าปรากฏการณ์ความล้าจากความร้อน ด้วยเหตุนี้ เหล็กแม่พิมพ์งานร้อนจึงต้องมีความต้านทานความล้าจากความร้อนสูง ปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อความต้านทานความล้าจากความร้อนของเหล็กมีดังนี้

1.การนำความร้อนของเหล็ก: ค่าการนำความร้อนที่สูงขึ้นสามารถลดระดับความร้อนของพื้นผิวโลหะของแม่พิมพ์ได้ จึงช่วยลดแนวโน้มความล้าจากความร้อนของเหล็ก เป็นที่เชื่อกันโดยทั่วไปว่าค่าการนำความร้อนของเหล็กมีความสัมพันธ์กับปริมาณคาร์บอน เมื่อปริมาณคาร์บอนสูง ค่าการนำความร้อนจะต่ำ และเมื่อปริมาณคาร์บอนต่ำเกินไป ความแข็งและความแข็งแรงของเหล็กจะลดลง ดังนั้นเหล็กคาร์บอนปานกลางจึงมักใช้เป็นแม่พิมพ์งานร้อนในการผลิต

2) อิทธิพลของจุดวิกฤตของเหล็ก: โดยทั่วไป ยิ่งจุดวิกฤต (Ac1) ของเหล็กสูงเท่าไร แนวโน้มความล้าจากความร้อนของเหล็กก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น ดังนั้นโดยทั่วไปจะมีการเติมองค์ประกอบโลหะผสม Cr, W และ Si เพื่อเพิ่มจุดวิกฤติของเหล็กเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการปรับปรุงความต้านทานความล้าจากความร้อนของเหล็ก

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ศูนย์ข้อมูล บริการอุตสาหกรรม บล็อก
Fortuna เยี่ยมชม Lacroix Electronics ลูกค้าชาวอเมริกันรายใหม่เป็นครั้งแรก
Fortuna ได้ถือโอกาสเข้าร่วมนิทรรศการที่ลอสแอนเจลิสเพื่อเยี่ยมชมลูกค้าที่เพิ่งเปิดตัว Lacroxic Electronics เพื่อกระชับความร่วมมือทางธุรกิจระหว่างทั้งสองฝ่ายและสำรวจโอกาสความร่วมมือที่อาจเกิดขึ้นในอนาคต

คุณรู้หรือไม่ว่าคุณภาพของลีดเฟรมมีผลกระทบอย่างมากต่อความแม่นยำและประสิทธิภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ เมื่อเป็นเรื่องของการเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เชื่อถือได้ มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณา

บทนำ:



ลีดเฟรมเป็นองค์ประกอบสำคัญในการผลิตชิ้นส่วนประสิทธิภาพสูงสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ

การเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญต่อความสำเร็จและคุณภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ

การปั๊มลีดเฟรมเป็นกระบวนการที่สำคัญในการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว

เมื่อพูดถึงการปั๊มขึ้นรูปอย่างแม่นยำ ลีดเฟรมเป็นส่วนประกอบสำคัญในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และเครื่องกลหลายชนิด

คุณภาพสูง
ลีดเฟรม
การประทับตราสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์



ความต้องการการปั๊มลีดเฟรมคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากบริษัทต่างๆ มุ่งมั่นที่จะผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีขนาดเล็กกว่า เบากว่า และมีประสิทธิภาพมากขึ้น

ผู้เชี่ยวชาญ
ลีดเฟรม
ซัพพลายเออร์สำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่ง



คุณต้องการลีดเฟรมคุณภาพสูงสำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่งของคุณหรือไม่? ไม่ต้องมองหาที่ไหนไกลไปกว่าซัพพลายเออร์ลีดเฟรมที่เชี่ยวชาญของเรา

ในปี 2024 บริการปั๊มลีดเฟรมยังคงมีบทบาทสำคัญในการผลิตและการประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

แนวโน้มในอนาคตใน
ลีดเฟรม
เทคโนโลยีการประทับตรา



ในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว โลกของการประทับลีดเฟรมก็ไม่มีข้อยกเว้น
ไม่มีข้อมูล
ตงกวน ฟอร์จูน่า ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2546 มีพื้นที่โรงงาน 16,000 ตารางเมตรและพนักงาน 260 คน เป็นองค์กรการผลิตที่เชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ การประมวลผล CNC ที่มีความแม่นยำ การฉีดขึ้นรูป และการประกอบผลิตภัณฑ์
ติดต่อเรา
สำนักงานญี่ปุ่น
2-47-10-203นิชิฟุนาฮาชิ เมืองฮิราคาตะ โอซาก้า
ที่อยู่
ไม่มีครับ 226, ถนน Shida, เมือง Dalingshan, ตงกวน 523810, กวางตุ้ง, จีน
ลิขสิทธิ์ © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | นโยบายความเป็นส่วนตัว แผนผังเว็บไซต์
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
ยกเลิก
Customer service
detect