loading

ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท

คุณสมบัติของโกลปวาล์วไครโอเจนิกที่ทำจากเหล็กหลอมและการเลือกโครงสร้าง

วาล์วโลกไครโอเจนิกที่ทำจากเหล็กหลอมเหมาะสำหรับระบบการจัดการอุปกรณ์จัดเก็บและขนส่งของเหลวไครโอเจนิก มีลักษณะของสวิตช์แบบยืดหยุ่นและการปิดผนึกที่เชื่อถือได้ นอกจากนี้ยังใช้สำหรับระบบการจัดการสำหรับอุณหภูมิต่ำและตัวกลางไครโอเจนิกอื่นๆ อีกด้วย วาล์วปิดอุณหภูมิปกติหมายความว่าอุณหภูมิในการทำงานของตัวกลางอยู่ระหว่าง -40 ถึง +500 องศา และวัสดุของตัววาล์วก็แตกต่างกันเช่นกัน วาล์วหยุดอุณหภูมิต่ำส่วนใหญ่หมายถึงวาล์วหยุดในระบบตัวกลางของเหลวอุณหภูมิต่ำที่มีอุณหภูมิปานกลาง -196~-150 องศา

โกลบวาล์วไครโอเจนิกที่ทำจากเหล็กหลอม โดยเฉพาะวาล์วอุณหภูมิต่ำพิเศษ มีอุณหภูมิในการทำงานต่ำมาก เมื่อออกแบบวาล์วประเภทนี้นอกจากจะปฏิบัติตามหลักการออกแบบวาล์วทั่วไปแล้วยังมีนวัตกรรมพิเศษบางอย่างอีกด้วย

1. การออกแบบวาล์วไครโอเจนิก

ตามเงื่อนไขการใช้งาน การออกแบบวาล์วไครโอเจนิกมีข้อกำหนดดังต่อไปนี้:

1) วาล์วควรมีความสามารถในการทำงานเป็นเวลานานในตัวกลางที่มีอุณหภูมิต่ำและอุณหภูมิแวดล้อม

2) วาล์วไม่ควรเป็นแหล่งความร้อนที่สำคัญสำหรับระบบไครโอเจนิก เนื่องจากความร้อนที่ไหลเข้ามาไม่เพียงแต่ลดประสิทธิภาพเชิงความร้อนเท่านั้น หากไหลเข้ามากเกินไป ของเหลวภายในจะระเหยอย่างรวดเร็ว ทำให้แรงดันเพิ่มขึ้นผิดปกติและก่อให้เกิดอันตรายได้

3) ตัวกลางที่มีอุณหภูมิต่ำไม่ควรส่งผลเสียต่อการทำงานของล้อมือและประสิทธิภาพการปิดผนึกของบรรจุภัณฑ์

4) ชุดวาล์วที่สัมผัสโดยตรงกับตัวกลางแช่แข็งควรมีโครงสร้างป้องกันการระเบิดและกันไฟ

5) ชุดวาล์วที่ทำงานที่อุณหภูมิต่ำไม่สามารถหล่อลื่นได้ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีมาตรการทางโครงสร้างเพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนเสียดสีเกิดรอยขีดข่วน

2. การเลือกวัสดุของโครงสร้างวาล์วไครโอเจนิก

1. วัสดุหลักของวาล์วไครโอเจนิก

(1) ปัจจัยที่ต้องพิจารณาในการเลือกใช้วัสดุหลัก จากการพิจารณาด้านโลหะวิทยา นอกเหนือจากเหล็กออสเทนนิติก ทองแดง อลูมิเนียม เป็นต้น โดยมีโครงตาข่ายวางกลางหน้า เหล็กทั่วไปจะมีอุณหภูมิต่ำที่อุณหภูมิต่ำ ความเปราะบางจึงทำให้ความแข็งแรงและอายุการใช้งานของวาล์วลดลง

เมื่อเลือกวัสดุหลัก ให้เลือกวัสดุที่เหมาะกับการทำงานที่อุณหภูมิต่ำก่อน อลูมิเนียมจะไม่แสดงความเปราะที่อุณหภูมิต่ำที่อุณหภูมิต่ำ แต่เนื่องจากความแข็งของอลูมิเนียมและโลหะผสมอลูมิเนียมไม่สูง พื้นผิวปิดผนึกอลูมิเนียมจึงมีความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานรอยขีดข่วนต่ำ ดังนั้นจึงมีข้อจำกัดบางประการในการใช้งานในวาล์วอุณหภูมิต่ำ . ทางเลือกสำหรับวาล์วที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก

วัสดุที่ทำงานที่อุณหภูมิต่ำจะต้องรับประกันประสิทธิภาพที่อุณหภูมิต่ำ โดยหลักๆ แล้วต้องรับประกันความทนทานต่อแรงกระแทกขณะเย็น ต้องเลือกชิ้นส่วนภายในของวาล์วอย่างถูกต้องเพื่อให้มีความแข็งแรงจากแรงกระแทกเย็นเพียงพอเพื่อป้องกันการแตกหัก เหล็กโลหะผสม C และ Cr จะสูญเสียแรงกระแทกอย่างรวดเร็วเมื่อต่ำกว่า -20°C ดังนั้นอุณหภูมิการใช้งานจึงจำกัดอยู่ที่ -30°C และ -50°C ตามลำดับ เหล็กนิกเกิลที่มี Ni 3.5% สามารถใช้ได้ถึง -100°C และเหล็กนิกเกิลที่มี Ni 9% สามารถใช้ได้ถึง -192°C สแตนเลสออสเตนนิติก นิกเกิล โมเนล ฮาสเตลลอย ไทเทเนียม อลูมิเนียมอัลลอยด์ และทองแดง สามารถใช้ในอุณหภูมิที่ต่ำกว่า (-273°C)

1) อุณหภูมิการทำงานขั้นต่ำของวาล์ว

2) คุณสมบัติทางกลที่จำเป็นสำหรับวัสดุโลหะเพื่อรักษาสภาพการทำงานที่อุณหภูมิต่ำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งความเหนียวที่ส่งผลกระทบ การยืดตัวสัมพัทธ์ และความเสถียรของโครงสร้าง

3) ในกรณีที่มีอุณหภูมิต่ำและไม่มีการหล่อลื่นน้ำมันจะมีความต้านทานแรงเสียดทานได้ดี

4) มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี

5) เมื่อใช้การเชื่อมต่อการเชื่อม ควรพิจารณาประสิทธิภาพการเชื่อมของวัสดุด้วย

(2) การเลือกใช้วัสดุสำหรับตัววาล์ว ฝาครอบวาล์ว บ่าวาล์ว และจานวาล์ว (ประตู)

หลักการเลือกวัสดุของชิ้นส่วนหลักเหล่านี้คร่าวๆ คือ ควรใช้เหล็กเฟอร์ริติกเมื่ออุณหภูมิสูงกว่า -100°C; ควรใช้เหล็กออสเทนนิติกเมื่ออุณหภูมิต่ำกว่า -100 ℃; ทองแดงและอะลูมิเนียมสามารถใช้กับวาล์วแรงดันต่ำและเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กได้ และวัสดุอื่นๆ

เมื่อออกแบบ ให้เลือกวัสดุที่เหมาะสมตามอุณหภูมิการทำงานต่ำสุด

(3) วัสดุของก้านวาล์วและตัวยึด

1. เมื่ออุณหภูมิสูงกว่า -100°C ก้านวาล์วและวัสดุโบลต์ต้องเป็น Ni, Cr-Mo และโลหะผสมอื่นๆ หลังจากการอบชุบด้วยความร้อนอย่างเหมาะสม เพื่อปรับปรุงความต้านทานแรงดึงและป้องกันการกัดเกลียว เมื่ออุณหภูมิต่ำกว่า -100 ℃ มันทำจากเหล็กสเตนเลสออสเทนนิติกทนกรด อย่างไรก็ตาม เหล็กทนกรด 18-8 มีความแข็งต่ำ ซึ่งจะทำให้ก้านวาล์วและบรรจุภัณฑ์เกิดรอยขีดข่วนซึ่งกันและกัน ส่งผลให้เกิดการรั่วที่บรรจุภัณฑ์ได้ ดังนั้นพื้นผิวของก้านวาล์วจะต้องชุบด้วยฮาร์ดโครเมียม (ความหนาของการเคลือบคือ 0.04-0.06 มม.) หรือชุบไนไตรด์และนิกเกิลฟอสฟอรัสเพื่อปรับปรุงความแข็งของพื้นผิว เพื่อป้องกันไม่ให้น็อตและโบลต์ยึด โดยทั่วไปน็อตจะทำจากเหล็ก Mo หรือเหล็ก Ni และพื้นผิวของเกลียวจะถูกเคลือบด้วยโมลิบดีนัมไดซัลไฟด์

2. การเลือกใช้ปะเก็นวาล์วไครโอเจนิคและวัสดุบรรจุภัณฑ์: เมื่ออุณหภูมิลดลง พลาสติกฟลูออรีนจะหดตัวลงอย่างมาก ซึ่งจะลดประสิทธิภาพการซีลและทำให้เกิดการรั่วไหลได้ง่าย ฟิลเลอร์ใยหินไม่สามารถหลีกเลี่ยงการรั่วไหลของการซึมผ่านได้ ยางมีคุณสมบัติในการบวมตัวของก๊าซธรรมชาติเหลวและไม่สามารถใช้งานได้ที่อุณหภูมิต่ำ ในการออกแบบวาล์วไครโอเจนิก ในด้านหนึ่ง การออกแบบโครงสร้างทำให้มั่นใจได้ว่าบรรจุภัณฑ์จะอยู่ใกล้กับอุณหภูมิโดยรอบ เช่นใช้โครงสร้างฝาครอบวาล์วคอยาวเพื่อแยกกล่องบรรจุภัณฑ์

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ศูนย์ข้อมูล บริการอุตสาหกรรม บล็อก
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
Lead frames are an essential component in the production of electronic devices and semiconductors.
ไม่มีข้อมูล
ตงกวน ฟอร์จูน่า ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2546 มีพื้นที่โรงงาน 16,000 ตารางเมตรและพนักงาน 260 คน เป็นองค์กรการผลิตที่เชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ การประมวลผล CNC ที่มีความแม่นยำ การฉีดขึ้นรูป และการประกอบผลิตภัณฑ์
ติดต่อเรา
สำนักงานญี่ปุ่น
2-47-10-203นิชิฟุนาฮาชิ เมืองฮิราคาตะ โอซาก้า
ที่อยู่
ไม่มีครับ 226, ถนน Shida, เมือง Dalingshan, ตงกวน 523810, กวางตุ้ง, จีน
ลิขสิทธิ์ © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | นโยบายความเป็นส่วนตัว แผนผังเว็บไซต์
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
ยกเลิก
Customer service
detect