ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท
อุปกรณ์ปิโตรเคมีตอบสนองเป็นหลัก ถังแรงดันสูง กระบอกสูบต่างๆ ถัง ฯลฯ มีลักษณะพิเศษหลักคือการสัมผัสกับตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น กรด ด่าง และเกลือ และยังต้องทนทานต่อการทดสอบในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงต่างๆ ด้วย อุปกรณ์เคมี รวมถึงตัวยึด ต้องทำงานในสภาพแวดล้อมภายในและภายนอก มักจำเป็นต้องทำงานภายใต้อุณหภูมิสูง (เช่น อุณหภูมิการออกแบบของเครื่องปฏิกรณ์ไฮโดรจิเนชันสูงถึง 500°C) หรืออุณหภูมิต่ำ (เช่น อุณหภูมิของกระบวนการไนโตรเจนเหลวต่ำถึง -196°C) และมักจะมาพร้อมกับการทำงานภายใต้อุณหภูมิสูง โดยตัวกลางอื่นๆ (เช่น ไฮโดรเจน ไนโตรเจน คาร์บอนมอนอกไซด์ และคาร์บอนมอนอกไซด์) กรดยูริก) ถูกกัดกร่อนอย่างรุนแรง ดังนั้นบุคลากรในอุตสาหกรรมจึงให้ความสำคัญอย่างยิ่งกับภาชนะแรงดันสูงและเทคโนโลยีการปิดผนึกสำหรับอุปกรณ์เคมี
(1) ความสำคัญของเทคโนโลยีการปิดผนึก
สหรัฐอเมริกา. กระสวยอวกาศชาเลนเจอร์ระเบิดหลังจากบินขึ้นได้ไม่นาน สาเหตุหลักของโศกนาฏกรรมครั้งใหญ่ที่สุดในประวัติศาสตร์ของการบินและอวกาศคือการรั่วไหลที่เกิดจากความล้มเหลวของซีลโอริงที่จุดเชื่อมต่อจรวดด้านซ้าย มันเป็นวงแหวนปิดผนึกเล็ก ๆ นี้ที่ทำให้นักบินอวกาศทั้ง 7 คนเสียชีวิตและกระสวยอวกาศมูลค่า 1.2 พันล้านดอลลาร์สหรัฐก็ถูกกวาดล้างเช่นกัน
ตามสถิติในการใช้งานประจำวันและการบำรุงรักษาเครื่องจักรและอุปกรณ์ เกือบ 40% ถึง 50% ของภาระงานของปั๊มใช้สำหรับการบำรุงรักษาซีลเพลา ประมาณ 70% ของค่าบำรุงรักษาของปั๊มแรงเหวี่ยงถูกนำมาใช้เพื่อจัดการกับความล้มเหลวของซีล ในบรรดาสาเหตุของความล้มเหลวของคอมเพรสเซอร์แบบแรงเหวี่ยง ความล้มเหลวของการหล่อลื่นและการซีลคิดเป็น 55%~60% และระบบซีลคิดเป็น 20%~40% ของราคาต่อหน่วย พนักงานเทคโนโลยีการซีลชาวอเมริกันเชื่อว่าเนื่องจากการพัฒนาเทคโนโลยีการซีล มีเพียงกังหันไอน้ำเท่านั้นที่สามารถประหยัดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานได้ 300 ล้านดอลลาร์สหรัฐในแต่ละปี
ดังนั้นการป้องกันการรั่วไหลของเครื่องจักรและอุปกรณ์จึงเป็นประเด็นสำคัญประการหนึ่งที่ต้องแก้ไขสำหรับการผลิตภาคอุตสาหกรรม ในศตวรรษที่ผ่านมา มีระเบียบวินัยใหม่เกิดขึ้นเพื่อศึกษากฎแห่งการปิดผนึก การออกแบบอุปกรณ์ปิดผนึก และหลักการใช้งานทางวิทยาศาสตร์ ที่เรียกว่าวิทยาศาสตร์การปิดผนึก ในด้านวิศวกรรม ยังได้พัฒนาเป็นเทคโนโลยีการปิดผนึกทางเทคนิคเฉพาะทางอีกด้วย .
(2) ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของเหล็กสำหรับตัวยึดที่อุณหภูมิสูง
1. จะต้องมีขีดจำกัดผลตอบแทนสูงเพียงพอ
เพื่อให้มั่นใจถึงความแน่นของภาชนะที่มีอุณหภูมิสูง ต้องใช้แรงขันแน่นล่วงหน้าเพื่อขันสลักเกลียวและน็อตให้แน่น ตามการดำเนินงานของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน
ตามประสบการณ์ของอุตสาหกรรม โดยทั่วไปความเครียดก่อนกระชับจะระบุเป็น 250MPa~350MPa เพื่อให้แน่ใจว่าโบลต์จะไม่คลี่คลายเมื่อขันแน่นล่วงหน้า สิ่งสำคัญคือต้องเลือกความแข็งแรงของผลผลิตอุณหภูมิห้องของเหล็กตัวยึด (โบลต์)
2 จะต้องมีความมั่นคงในการผ่อนคลายที่สูงขึ้น
ความมั่นคงในการคลายตัวเป็นคุณสมบัติที่สำคัญอย่างหนึ่งของเหล็กยึด การคำนวณสลักเกลียวใช้ความมั่นคงในการคลายตัวเป็นดัชนีการคำนวณความแข็งแรง ข้อกำหนดของวัสดุโบลต์สำหรับหน่วย UHV กำลังสูงในโรงไฟฟ้าในประเทศคือ 520°C และระยะเวลาการทำงานคือ 20,000 ชั่วโมง
3. จะต้องมีความเป็นพลาสติกที่ยาวนานเพียงพอ
เพื่อหลีกเลี่ยงการแตกหักของสลักเกลียว เหล็กสลักเกลียวจะต้องมีพลาสติกที่มีความคงทนสูงเพียงพอ เป็นที่เชื่อกันโดยทั่วไปว่าความเป็นพลาสติกที่ทนทานของเหล็กโบลต์หลังจากอุณหภูมิสูงและการใช้งานในระยะยาวจะน้อยกว่า 3% ถึง 5% เพื่อที่จะชะลอการแตกหักของเหล็กโบลต์ที่เปราะ
3 มีคุณสมบัติต่อต้านอนุมูลอิสระ
มีความต้านทานการเกิดออกซิเดชันในระดับหนึ่งที่อุณหภูมิการทำงานเพื่อป้องกันการยึดระหว่างสลักเกลียวและน็อต