ความล้มเหลวและการป้องกันแม่พิมพ์งานเย็น

คุณภาพของแม่พิมพ์งานเย็นจะส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ อายุการใช้งานของแม่พิมพ์จะเป็นตัวกำหนดต้นทุนการผลิตและผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจของชิ้นส่วน และมีหลายปัจจัยที่ส่งผลต่อแม่พิมพ์งานเย็น ดังนั้นโหมดความล้มเหลวของแม่พิมพ์งานเย็นจึงมีหลากหลายเช่นกัน ตามประสบการณ์การผลิตจริง มีการเสนอมาตรการป้องกันที่มีประสิทธิภาพสำหรับรูปแบบความล้มเหลวพื้นฐานหลายประการของแม่พิมพ์งานเย็น

　　 สำหรับแม่พิมพ์ที่ล้มเหลวในระยะเริ่มแรก อาการหลักคือความล้มเหลวสามประเภทต่อไปนี้: ⑴ความล้มเหลวของการแตกหัก: รวมถึงความล้มเหลวของการแตกหักของพลาสติก ความล้มเหลวของการแตกหักเมื่อยล้า ความล้มเหลวของการแตกหักแบบคืบ ความล้มเหลวที่เปราะความเครียดต่ำ ฯลฯ (2) ความล้มเหลวในการเปลี่ยนรูป: รวมถึงความล้มเหลวในการเปลี่ยนรูปแบบยืดหยุ่นและพลาสติกมากเกินไป ⑶ ความล้มเหลวในความเสียหายที่พื้นผิว: รวมถึงความล้มเหลวในการสึกหรอ ความล้มเหลวในการกัดกร่อน ความล้าของพื้นผิว (หลุมหรือการลอก) ความล้มเหลว ฯลฯ

　　สภาพการทำงานที่รุนแรงทำให้อายุการใช้งานของแม่พิมพ์งานเย็นสั้นกว่าแม่พิมพ์อื่นๆ มาก ดังนั้น เพื่อยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์งานเย็น ลดต้นทุน และปรับปรุงประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจ จำเป็นต้องค้นหาสาเหตุที่แท้จริงของความล้มเหลวของแม่พิมพ์ และใช้มาตรการที่มีประสิทธิภาพเพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านั้น

　　1. การแตกหัก นี่เป็นรูปแบบความเสียหายที่พบบ่อยที่สุดต่อแม่พิมพ์งานเย็น โดยสาเหตุหลักมาจากการรับน้ำหนักเกินขีดจำกัดความแข็งแรงของวัสดุแม่พิมพ์ หรือแม่พิมพ์ทำให้เกิดความเข้มข้นของความเครียด ตัวอย่างเช่น: หมัดหัก แม่พิมพ์และแหวนยึดแตก ก้านอีเจ็คเตอร์หัก และเม็ดมีดเกิดความล้าและแตก (คำแนะนำ: วิธีแสดงเกรดเหล็ก)

　　2. พิการ. เนื่องจากภาระบนแม่พิมพ์ทำงานที่ทำหน้าที่ระหว่างการขึ้นรูปเย็นมีขนาดใหญ่มาก แม่พิมพ์ทำงานที่รับแรงกดดันโดยตรงจะทำให้เกิดความยืดหยุ่นหรือการเปลี่ยนรูปพลาสติกจำนวนหนึ่ง ทำให้แม่พิมพ์ใช้งานไม่ได้และเป็นของเสีย ตัวอย่างเช่น: การขยายตัวอย่างยืดหยุ่นของโพรงแม่พิมพ์เว้า, การบิดงอและการโค้งงอของหมัด, การบิดงอของแกนอีเจ็คเตอร์, การล่มสลายของศูนย์กลางของเบาะและการเสียรูปอื่น ๆ

　　3. สวมใส่. เนื่องจากการหล่อลื่นของช่องว่าง การรักษาแบบอ่อนตัว และความแข็งแรงในการอบชุบของแม่พิมพ์ แม่พิมพ์งานเย็นจึงเหมือนกับแม่พิมพ์อื่นๆ และการสึกหรอเร็วของพื้นผิวโพรงมักจะล้มเหลว เช่นการยึดเกาะของโลหะ รูพรุน การหลุดร่อน หรือการเปลี่ยนแปลงขนาดอย่างรวดเร็วบนพื้นผิวของพื้นผิวการทำงานของเอ็น

　　 เมื่อข้อบกพร่องเหล่านี้เกิดขึ้นในชิ้นส่วนแม่พิมพ์ จะไม่สามารถสร้างผลิตภัณฑ์ตัวยึดที่มีคุณสมบัติเหมาะสมได้ ซึ่งจะส่งผลกระทบต่อแผนการผลิตของบริษัทอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้

　　ข้อควรระวัง

　　 เพื่อป้องกันความล้มเหลวของแม่พิมพ์ตั้งแต่เนิ่นๆ และยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ มาตรการป้องกันที่เกี่ยวข้องส่วนใหญ่จะนำมาจากประเด็นต่อไปนี้

　　 หนึ่ง วัสดุแม่พิมพ์ เนื่องจากแม่พิมพ์งานเย็นมีแรงอัดขึ้นรูปจำนวนมาก จึงควรเลือกวัสดุแม่พิมพ์ประสิทธิภาพสูงที่มีความแข็งแรงสูง มีความเหนียวดี และทนต่อการสึกหรอได้ดี เนื่องจากสภาพการทำงานของแม่พิมพ์นูนนั้นไวต่อผลกระทบของแรงเยื้องศูนย์มากกว่าแม่พิมพ์เว้า ดังนั้นควรเลือกความต้านทานการสึกหรอของวัสดุแม่พิมพ์ให้สูงกว่าวัสดุแม่พิมพ์เว้า

　　 2. การรักษาความร้อน การอบชุบด้วยความร้อนด้วยแม่พิมพ์ประกอบด้วย: การอบคืนตัวของแม่พิมพ์ที่ขึ้นรูปด้วยความเย็นอย่างทันท่วงทีหลังจากการตีเพื่อปรับแต่งเม็ดคริสตัล การอบคืนตัวหลังจากการตัดเฉือนหยาบเพื่อขจัดความเครียด และการบรรเทาความเครียดด้วยอุณหภูมิต่ำหลังการจุดประกายด้วยไฟฟ้าและการตัดลวด จากประสบการณ์พบว่าแม่พิมพ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง ≤80 มม. ควรกลึงด้วยวัสดุแท่งโดยตรง โดยไม่ต้องตีขึ้นรูป เนื่องจากการตีขึ้นรูปที่ไม่เหมาะสมจะทำให้เกิดข้อบกพร่อง เช่น การเผาผนึกมากเกินไป ผลึกหยาบ การแยกตัว ฯลฯ

　　 เมื่อแม่พิมพ์ถูกดับและอบคืนตัว ควรให้ความสนใจกับอัตราการทำความร้อน, เวลาการถือครอง, อุณหภูมิการดับ, อัตราการทำความเย็น, จำนวนการแบ่งเบาบรรเทา, ความแข็งของพื้นผิว ฯลฯ อุณหภูมิที่สูงเกินไปในระหว่างการชุบแข็งและการให้ความร้อนของแม่พิมพ์อาจทำให้แม่พิมพ์ร้อนจัดและไหม้มากเกินไปได้อย่างง่ายดาย ลดความทนทานต่อแรงกระแทก และนำไปสู่การแตกหักเร็ว หากอุณหภูมิการดับต่ำเกินไป ความแข็ง ความต้านทานการสึกหรอ และความต้านทานต่อความล้าของแม่พิมพ์จะลดน้อยลง และทำให้เกิดการเสียรูปของพลาสติกและการสึกหรอของแม่พิมพ์ได้ง่าย เมื่อดับและให้ความร้อนจำเป็นต้องใช้มาตรการป้องกันเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของพื้นผิวและการสลายตัวของคาร์บอน การแยกชิ้นส่วนออกจากคาร์บอนจะทำให้จุดอ่อนและพื้นที่อ่อนดับลง ลดความต้านทานต่อการสึกหรอและความแข็งแรงเมื่อยล้าของแม่พิมพ์ และส่งผลต่ออายุการใช้งาน

　　 อัตราการทำความเย็นในการดับเร็วเกินไป และอุณหภูมิการว่ายน้ำต่ำเกินไป เชื้อรามีแนวโน้มที่จะดับรอยแตก หากอุณหภูมิการอบคืนตัวต่ำเกินไปและไม่เพียงพอ ความเค้นตกค้างในกระบวนการชุบแข็งจะไม่ถูกกำจัด ความเหนียวของแม่พิมพ์จะลดลง และการแตกหักเร็วจะเกิดขึ้นได้ง่าย

　　3. การออกแบบแม่พิมพ์ โครงสร้างของแม่พิมพ์งานเย็นต้องมีความแข็งแรง ความแข็งแกร่ง ความน่าเชื่อถือ และแนวทางที่ดีเพียงพอ แต่โครงสร้างที่ไม่สมเหตุสมผลของแม่พิมพ์จะส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานของแม่พิมพ์ ส่วนการทำงานของแม่พิมพ์ควรได้รับการออกแบบให้มีรัศมีเนื้อที่ใหญ่เพียงพอเพื่อหลีกเลี่ยงความเข้มข้นของความเค้นที่เกิดจากการเปลี่ยนมุมที่คมชัด ความกว้างของเอ็นควรได้รับการออกแบบอย่างเหมาะสมตามสภาวะการไหลของโลหะเพื่อลดแรงเสียดทาน โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 1.5-3.5

　　 ประการที่สี่ การแปรรูปแม่พิมพ์ ในกระบวนการตัดไดคัท ควรใช้มาตรการดังต่อไปนี้ ปรับปรุงความหยาบของพื้นผิว รอยร้าวขนาดเล็กที่เกิดจากการเจียร ส่วนการเปลี่ยนผ่านควรเรียบ และรอยมีดและข้อบกพร่องเล็ก ๆ ไม่สามารถประมวลผลแบบออร์แกนิกได้ เพื่อป้องกันความเข้มข้นของความเครียดระหว่างการใช้งานและทำให้เกิดรอยแตก .

ข่าวอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปที่เกี่ยวข้องเพิ่มเติม: