ปัจจัยที่ส่งผลต่อปริมาณการสปริงกลับใน 'ฮาร์ดแวร์' การประมวลผลการปั๊มและการดัดด้วยความแม่นยำ

ปัจจัยที่ส่งผลต่อการสปริงกลับของกระบวนการปั๊มและดัดด้วยความแม่นยำ ได้แก่ วัสดุของชิ้นส่วน ความหนาของแผ่น แรงเจาะ ขนาดและรูปร่างของแม่พิมพ์ (1) รัศมีความโค้งของหมัด ปริมาณการสปริงกลับจะเพิ่มขึ้นตามรัศมีความโค้งที่เพิ่มขึ้น และลดลงตามรัศมีความโค้งที่ลดลง แม้ว่าจะมีความแตกต่างเล็กน้อยเนื่องจากวัสดุที่แตกต่างกัน โดยทั่วไปแล้วควรเลือกความหนาของแผ่นด้านล่าง ในเวลาเดียวกันต้องพิจารณารัศมีความโค้งเล็กน้อยของแผ่นโค้งงอด้วย (2) รัศมีเนื้อของไหล่ดายเล็กเกินไป หากรัศมีของมุมโค้งมนของบ่าแม่พิมพ์ใหญ่เกินไป ชิ้นส่วนจะเปิดออกด้านนอก และหากมีขนาดเล็กเกินไป ชิ้นส่วนจะเอียงเข้าด้านใน โดยทั่วไปเลือกความหนาของแผ่น 2 ถึง 4 เท่า (3) ความลึกของการดัด ความลึกของการดัดงอมีขนาดเล็กและช่องเปิดมีขนาดใหญ่ทั้งภายในและภายนอก และช่องเปิดด้านนอกจะลดลงเมื่อความลึกเพิ่มขึ้น โดยทั่วไปความลึกในการดัดควรมากกว่า 4 เท่าของความหนาของแผ่น (4) ช่องว่างระหว่างการสัมผัสนูนและเว้า เมื่อช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์นูนและเว้ามีขนาดใหญ่กว่าความหนาของแผ่น วัสดุแผ่นไม่สามารถพอดีกับแม่พิมพ์นูนได้ ยิ่งรัศมีความโค้งมนของหมัดมากขึ้น ปริมาณการสปริงกลับก็จะมากขึ้นตามไปด้วย ในทางตรงกันข้าม หากช่องว่างเล็กเกินไป การกระเด้งกลับเกือบจะหมดไป แต่กลับกลายเป็นการเอียงเข้าด้านใน โดยทั่วไปช่องว่างจะเล็กกว่าความหนาของแผ่น 0 O2-O. 05 มม. เหมาะสม เนื่องจากการดำรงอยู่ของอิทธิพลที่กล่าวมาข้างต้น ถ้าเราตรวจสอบปัจจัยเหล่านี้และธรรมชาติของการดีดตัวอย่างครอบคลุม ก็เป็นเรื่องง่ายที่จะหาสาเหตุของการเกิดการดีดตัวแล้วจึงหยุดเหตุผล เหตุผลพื้นฐานสำหรับการสปริงกลับของกระบวนการปั๊มขึ้นรูปอย่างแม่นยำก็คือ ชิ้นส่วนที่ดัดงอจะต้องได้รับความเค้นที่ไม่สม่ำเสมอหลังจากที่วัสดุโค้งงอ ถ้าส่วนนี้ของความเค้นที่ไม่สม่ำเสมอกลายเป็นความเค้นสม่ำเสมอ แม้ว่าทั้งส่วนจะเต็มไปด้วยความเค้นอัดหรือความเค้นดึงทั้งหมด ปริมาณการดีดกลับก็สามารถลดลงได้ อย่างไรก็ตาม บางส่วนมีข้อกำหนดพิเศษในการเปลี่ยนรูป เช่น ไม่เหมาะสำหรับการเยื้อง ซึ่งต้องใช้วิธีแก้ไขที่เหมาะสมในการออกแบบและกระบวนการ สำหรับชิ้นส่วนประเภทนี้ ขอแนะนำให้ใช้รูปร่างของแม่พิมพ์นูนและเว้า ซึ่งอาจมีการสปริงกลับเล็กน้อย