ผู้เชี่ยวชาญจะแสดงให้คุณเห็นว่าเทคโนโลยีการใส่ร้ายป้ายสีคืออะไร

ตัวยึดเป็นชิ้นส่วนประเภทหนึ่งที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในชีวิตประจำวันของเรา และกระบวนการทำให้ดำคล้ำของตัวยึดเป็นเทคโนโลยีการประมวลผลที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพตัวยึดและป้องกันสนิมและการเสื่อมสภาพ

การใส่ร้ายป้ายสีคือการใส่ร้ายป้ายสีในระหว่างการแบ่งเบาบรรเทาในกระบวนการบำบัดความร้อน กระบวนการผลิตของการใส่ร้ายป้ายสีจะมีปัญหาคุณภาพทางเทคนิคเฉพาะหลายประการเนื่องจากบริษัทที่แตกต่างกัน และการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้จะส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของตัวยึด

1. ปัญหาทั่วไปในการใช้สารทำให้สีดำความร้อนเหลือทิ้งมีสามประเภทหลักๆ:

ปัญหาของตัวยึดในระหว่างการเคลือบลวดฟอสเฟตคือฟิล์มฟอสเฟตหนาเกินไป ในกรณีที่รุนแรงจะลอกออกและส่งผลต่อการยึดเกาะของฟิล์มดำคล้ำ สีแดงและสนิมบนพื้นผิวการทำงานจะปรากฏขึ้นหลังจากการอบคืนตัวในระหว่างกระบวนการบำบัดความร้อน วิธีแก้ไขปัญหานี้ เช่น การปรับสภาพก่อนป้อนตัวยึดเข้าในการอบชุบ นั่นคือ การทำความสะอาดด้วยด่างหรือกรด เพื่อขจัดฟิล์มฟอสเฟตบนพื้นผิวชิ้นงาน

2. สนิมแดงเกิดขึ้นบนพื้นผิวของชิ้นงานหลังจากการอบชุบและอบคืนตัว มีหลายสถานการณ์ที่อาจทำให้เกิด:

ก ผลิตโดยฟิล์มฟอสเฟตพื้นผิว

บี หลังจากที่ตัวยึดการประมวลผลเข้าสู่กระบวนการให้ความร้อน น้ำยาทำความสะอาดในถังทำความสะอาดจะเกาะติดกับพื้นผิวของชิ้นส่วน เมื่ออุณหภูมิปากเตาต่ำเกินไปเมื่อเข้าสู่เตาให้ความร้อน สนิมจะเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการทำให้แห้งด้วยความชื้น (คำแนะนำ: คุณรู้อะไร นี่คืออิเล็กโตรโฟรีซิส คำอธิบายโดยละเอียดของกระบวนการอิเล็กโทรโฟรีซิสของตัวยึด) หลังจากการดับน้ำมัน เนื่องจากอายุของน้ำมันหรืออุณหภูมิสูงในการใช้งาน คาร์บอนในน้ำมันดับจะตกตะกอนและดูดซับบนพื้นผิวของชิ้นงาน (ชิ้นงานขนาดเล็กโดยเฉพาะ) หลังจากเข้าสู่เตาหลอมเนื่องจากผลกระทบของคาร์บอนและอุณหภูมิ เหล็กออกไซด์จึงถูกผลิตขึ้น ส่งผลให้มีสีสนิมสีแดง

ง. หากใช้ตัวกลางดับน้ำเป็นเวลานาน ความสามารถในการป้องกันสนิมในตัวกลางจะลดลงและชิ้นส่วนจะเกิดสนิม

จากปัญหาข้างต้น จึงมีแนวทางแก้ไขคือ:

การกำจัดฟิล์มฟอสเฟต

b เพิ่มอุณหภูมิความร้อนของโซน 1 ของเตาสายพานตาข่าย

ค. เมื่อใช้สารดับน้ำมัน อุณหภูมิที่เหมาะสมควรต่ำกว่า 60°C เพื่อลดกระบวนการชราของน้ำมัน

d การควบคุมศักยภาพของคาร์บอนในเตาเผาภายใต้สมมติฐานเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการแยกชิ้นส่วน ลดศักยภาพของคาร์บอนให้มากที่สุด

e มักจะตรวจสอบข้อมูลของสื่อดับน้ำ เพิ่มสารยับยั้งการเกิดสนิมหากจำเป็น

3. ควรสังเกตที่นี่ว่าควรใช้สารทำให้ดำคล้ำตามวิธีการปฏิบัติงานที่กำหนด ห้ามมิให้นำสารที่เป็นกรดและด่างเข้ามาโดยเด็ดขาดซึ่งจะทำลายประสิทธิภาพการสร้างฟิล์มของสารทำให้ดำคล้ำ ควรเก็บอุณหภูมิการใช้งานไว้ระหว่าง 40-50 ℃ และต้องคนบ่อยๆ เมื่อไม่ใช้งาน เพื่อให้สารทำให้ดำคล้ำอยู่ในสภาพดี ควรให้ความสนใจกับการใช้ของเหลวหลังการทำความสะอาด และหลีกเลี่ยงการใช้สารทำความสะอาดเกลืออนินทรีย์ให้มากที่สุด เนื่องจากเกลืออนินทรีย์มีความสามารถในการลดฟิล์มน้ำหลังการอบแห้ง เกลือในน้ำยาทำความสะอาดจึงจะเข้าสู่สารทำให้ดำคล้ำ ส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนแปลงเชิงปริมาณ การเปลี่ยนแปลงการเปลี่ยนแปลงเชิงคุณภาพจะทำลายประสิทธิภาพในที่สุด หลังจากใช้สารทำให้ดำคล้ำเป็นระยะเวลาหนึ่ง ซึ่งปกติจะครึ่งปี จะต้องปรับถังเพื่อเปลี่ยนสารทำให้ดำคล้ำ

ปัญหาด้านคุณภาพที่เกิดจากการทำให้รัดดำคล้ำสามารถแก้ไขได้โดยวิธีการดังต่อไปนี้: (1) ทำให้เป็นสีดำอีกครั้งจากเตาแบ่งเบาบรรเทา; (2) ปรับความเข้มข้นของสารทำให้ดำคล้ำ (3) เปลี่ยนน้ำยาทำความสะอาด

โดยสรุป มันคือความรู้พื้นฐานเกี่ยวกับเทคโนโลยีการทำให้พื้นผิวดำคล้ำของตัวยึด

ข่าวอุตสาหกรรมชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่เกี่ยวข้องเพิ่มเติม: