การแบ่งปันประสบการณ์กระบวนการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ

อุตสาหกรรมแม่พิมพ์อยู่ในน้ำลึก และเทคโนโลยีจำเป็นต้องมีการสั่งสมและฝึกฝนในระยะยาว พรีซิชั่นสามารถออกแบบและผลิตแม่พิมพ์ปั๊มและฉีดได้ตามความต้องการที่แตกต่างกันของลูกค้า และนำไปใช้กับการผลิตภายใน และได้สั่งสมประสบการณ์มากมายในด้านเทคโนโลยีแม่พิมพ์ ต่อไป ช่างเทคนิคด้านความแม่นยำจะแบ่งปันประสบการณ์บางอย่างกับคุณในการออกแบบผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ 1. ตำแหน่งเจาะของผลิตภัณฑ์อยู่ใกล้กับขอบดัดมากเกินไป รูดัดจะเสียรูปหลังจากเจาะก่อน และไม่มีความแข็งแรงหลังจากเจาะก่อน ในขณะนี้ เพื่อให้แน่ใจว่ามีขนาด แนะนำให้เปิดรูกระบวนการที่ตำแหน่งดัดเพื่อหลีกเลี่ยงตำแหน่งรู 2. มุมจะคล้ายกับตัวเรือนูน ตำแหน่งมุมหักง่ายมากเนื่องจากวัสดุดึง เพื่อให้มั่นใจถึงลักษณะที่ปรากฏ จะต้องเปลี่ยนเป็นรูกระบวนการเพื่อลบตำแหน่งมุม 3. ตำแหน่งการดัดงอมักจะโค้งงอไปด้านในของวัสดุ จริงๆ แล้วผลงานพิมพ์น่าเกลียดมาก เพื่อให้มั่นใจในมุมและรูปลักษณ์ที่มั่นคง จำเป็นต้องเพิ่มร่องกระบวนการที่ตำแหน่งดัด 4. ตำแหน่งการดัดจะเชื่อมต่อโดยตรงกับระนาบผลิตภัณฑ์ ซึ่งมีแนวโน้มที่จะแตกร้าวหลังจากการดัดงอ เพื่อให้มั่นใจถึงมุมการดัดและลักษณะที่ปรากฏ จำเป็นต้องได้รับการปรับปรุงให้โค้งงอด้วยส่วนตรง และความสูง H ไม่ควรน้อยกว่า 2T 5. มุมโค้งงอใหญ่เกินไป เพื่อให้มั่นใจในความเสถียรของมุมและลดการดีดกลับเมื่อใช้แม่พิมพ์สำหรับการขึ้นรูปครั้งเดียว สามารถเพิ่มส่วนนูน (เรียกว่า: ตัวทำให้แข็ง) ตรงกลางเพื่อให้มั่นใจในเสถียรภาพและแรง 6. เมื่อวัสดุผลิตภัณฑ์มีความหนา ตำแหน่งของผลิตภัณฑ์มีแนวโน้มที่จะแตกร้าวหรือแตกร้าวหลังจากการดัดงอ เพื่อลดสถานการณ์นี้ พยายามรักษาเสี้ยนเจาะไว้ที่ด้านในของส่วนโค้ง [คำแนะนำที่เกี่ยวข้อง] เรียนรู้เพิ่มเติม: การขัดผิวสแตนเลสมีวิธีใดบ้าง? เรียนรู้เพิ่มเติม: ลักษณะการผลิตของแม่พิมพ์ปั๊มชิ้นส่วนรถยนต์ เรียนรู้เพิ่มเติม: ข้อควรทราบในการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มต่อเนื่อง (2)