ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท
เจ้าหน้าที่ฝ่ายผลิตที่รับผิดชอบในการผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปฮาร์ดแวร์อิเล็กทรอนิกส์กล่าวว่าสาเหตุส่วนใหญ่ของการปั๊มชิ้นส่วนโลหะมีสาเหตุมาจากฝุ่นหรือตะไบเหล็กที่ติดอยู่กับวัตถุดิบหรือลักษณะของแม่พิมพ์ มันทำให้รูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ลดลงและยังลดประสิทธิภาพการผลิตลงอย่างมาก แล้วเราจะหลีกเลี่ยงปัญหานี้ได้อย่างไร? บทความต่อไปนี้จะสรุปห้าวิธีต่อไปนี้เพื่อลดการกระแทกของชิ้นส่วนปั๊มโลหะตามการปฏิบัติ 5 วิธีในการลดความไม่สม่ำเสมอของการปั๊มชิ้นส่วน: 1. การตรวจสอบและแก้ไขแม่พิมพ์ดึง: แม่พิมพ์ดึงจะต้องได้รับการตรวจสอบและบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอเพื่อลดการเกิดความไม่สม่ำเสมอและรักษาสถานะที่มั่นคง วิธีการปกติคือการใช้ตัวอย่างเพื่อตรวจสอบรอยขีดข่วนในการติดและพื้นผิวการประมวลผลของตัวจับยึดเปล่า (เนื้อแม่พิมพ์, เนื้อเจาะ) 2. การตรวจสอบและแก้ไขแม่พิมพ์ตัด: สาเหตุของความไม่สม่ำเสมอหลังกระบวนการตัดคือผงเหล็กถูกสร้างขึ้นในระหว่างกระบวนการตัด ดังนั้นจึงต้องสังเกตผงเหล็กก่อนเจาะเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เกิดความไม่สม่ำเสมอ 3. ความเร็วหุ่นยนต์ที่เหมาะสม: สำหรับการผลิตแม่พิมพ์ขึ้นรูปกึ่งอัตโนมัติ เมื่อหมัดดึงอยู่ที่ตำแหน่งดายล่างและความเร็วของหุ่นยนต์เร็ว เสี้ยนจะตกที่ส่วนบนของหมัด ทำให้เกิดการกระแทก เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาประเภทนี้ เราสามารถทำการทดสอบการคายประจุของชิ้นส่วนก่อนการผลิต และตั้งค่าความเร็วและมุมคายประจุของหุ่นยนต์อย่างเหมาะสม เพื่อไม่ให้สัมผัสชิ้นส่วนและแม่พิมพ์ด้านล่าง 4. ตรวจสอบพื้นผิวการตัด: เมื่อทำการตัดวัสดุม้วน การสึกหรอและการแตกหักของแม่พิมพ์ตัดจะทำให้เกิดผงเหล็กขนาดเล็กจำนวนมากติดอยู่ที่ขอบตัด ดังนั้นจึงต้องตรวจสอบพื้นผิวการตัดสองครั้งในบริเวณวัสดุหรือแนวการกดก่อน การผลิตปั๊มขึ้นรูปและทำความสะอาดตามกำหนดเวลา แผ่นขัดถูกลบคม 5. การตรวจสอบอุปกรณ์ทำความสะอาดโลหะแผ่น: ก่อนการผลิตปั๊มขึ้นรูป จำเป็นต้องตรวจสอบและตัดแต่งอุปกรณ์ทำความสะอาดไปพร้อมๆ กัน เพื่อให้ทำความสะอาดวัสดุแผ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น นี่เป็นสิ่งที่จำเป็นมากและจำเป็นต้องคำนึงถึงช่องว่างของลูกกลิ้งและคุณภาพของน้ำมันทำความสะอาดด้วย วิธีการโดยละเอียดคือการทาสีแดงบนแผ่นเหล็ก จากนั้นจึงทำความสะอาดและตกตะกอน ขณะนี้ ให้ตรวจสอบรูปทรงเดิมของสีแดงที่ถูกยกเลิก สมมติว่าอัตราการกำจัดไม่ได้มาตรฐานก็ต้องตรวจสอบ ตัดแต่ง ทำความสะอาดและปักหลัก เมื่อน้ำมันทำความสะอาดขาดก็ต้องตัดให้ทันเวลา ฮาร์ดแวร์ มุ่งเน้นไปที่ผู้ผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปฮาร์ดแวร์อิเล็กทรอนิกส์มาเป็นเวลา 15 ปี ประสบการณ์ในการผลิตแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปแบบกำหนดเองมากกว่า 20,000 ชุด ความสามารถในการประมวลผลรายเดือนของแม่พิมพ์มากกว่า 100 ชุด อุปกรณ์การผลิตการประมวลผลที่มีความแม่นยำหลายร้อยรายการ กำลังการผลิตรายวัน 3 ล้านการเจาะ และผ้าไหม - ความแม่นยำในการปั๊มเท่ากับ 0.01 มม. วัตถุดิบถูกนำเข้าและโรงงานมาตรฐานแห่งชาติดั้งเดิมและมีการควบคุมการตรวจสอบคุณภาพ 16 ครั้งอย่างเข้มงวด สามารถแก้ไขปัญหาที่มีความสำคัญด้านเวลาได้อย่างรวดเร็ว แก้ปัญหาความแม่นยำในการปั๊ม และแก้ไขปัญหาคุณภาพการผลิต เลือก เลือก มั่นใจ!