การปั๊มชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์อิเล็กทรอนิกส์ ความรู้ด้านการออกแบบเกี่ยวกับการทำเคล็ดลับการปั๊มแม่พิมพ์แบบลอยและแบบจม

สำหรับชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปฮาร์ดแวร์อิเล็กทรอนิกส์ เมื่อออกแบบและผลิตแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูป จะมีขั้นตอนในการวางตำแหน่งปลายลอยและจม ทั้งนี้เพื่อให้สามารถควบคุมตำแหน่งของฟีดในระหว่างการผลิตแม่พิมพ์อย่างต่อเนื่อง ความผิดพลาดเล็กน้อยจะส่งผลร้ายแรง Xiaoshuo เข้าใจกับคุณ: เพื่อให้การป้อนวัสดุถูกต้องและหลีกเลี่ยงการเกิดรอยขีดข่วนบนพื้นผิวการทำงานของแม่พิมพ์ โดยทั่วไปควรยกคอยล์ขึ้นเพื่อลดความต้านทานการป้อน ด้วยเหตุนี้จึงใช้ตัวกั้นด้านข้าง อุปกรณ์รับแรงกดด้านข้าง และลูกลอยในความกว้างของวัสดุ การตลาดวัสดุ แผ่นนำด้านข้างและบล็อกแรงดันด้านข้างใช้สำหรับการวางตำแหน่งด้านวัสดุของแม่พิมพ์ต่อเนื่องที่มีความแม่นยำต่ำกว่า และใช้หมุดวัสดุลอยสำหรับการวางตำแหน่งด้านวัสดุของแม่พิมพ์ต่อเนื่องด้วยความแม่นยำสูง หมุดลูกลอยมีความต้องการระยะห่างสูง และความแม่นยำของความกว้างในการตัดของคอยล์ก็สูงมากเช่นกัน และคอยล์ไม่สามารถโค้งงอตามยาวได้ เมื่อนำทางวัสดุ ขดลวดจะถูกแทรกเข้าไปในร่องพินลูกลอยและเลื่อนเข้าไปในร่อง ดังนั้นความกว้างของร่องสลักลูกลอยไม่ควรใหญ่หรือเล็กเกินไป หากวัสดุมีขนาดใหญ่เกินไป วัสดุจะแกว่งขึ้นลง และหากมีขนาดเล็กเกินไป วัสดุจะถูกจับยึด ทำให้ขดลวดถูกป้อน ด้วยเหตุนี้ ความกว้างของร่องของร่องสลักลูกลอยที่ออกแบบจึงควรเป็น 1.5-2 เท่าของความหนาของคอยล์ ฮาร์ดแวร์, ความฉลาด 15 ปีมุ่งเน้นไปที่ชิ้นส่วนปั๊มฮาร์ดแวร์อิเล็กทรอนิกส์, ประสบการณ์การผลิตแม่พิมพ์แบบกำหนดเองมากกว่า 20,000 ชุด, ความสามารถในการประมวลผลต่อเดือนของแม่พิมพ์ปั๊มมากกว่า 100 ชุด, กำลังการผลิตรายวัน 3 ล้านครั้งในการเจาะ, ความแม่นยำในการปั๊มสูงถึง 0.01 มม., 16 การตรวจสอบคุณภาพอย่างเคร่งครัดเพื่อตรวจสอบคุณภาพ สามารถแก้ไขปัญหาที่มีความสำคัญด้านเวลาได้อย่างรวดเร็ว แก้ปัญหาความแม่นยำในการปั๊ม และแก้ไขปัญหาคุณภาพการผลิต เลือก เลือก มั่นใจ!