ทักษะการเลือกวาล์วไฟฟ้า การพังทลายของไอน้ำส่งผลต่ออายุการใช้งาน

ปัจจุบันวาล์วควบคุมที่ใช้กันทั่วไปในงานวิศวกรรมส่วนใหญ่เป็นโซลินอยด์วาล์วและวาล์วไฟฟ้า อย่างไรก็ตาม ล้วนมีข้อบกพร่องในการใช้งาน เช่น โซลินอยด์วาล์วถูกวัตถุแปลกปลอมปิดกั้นได้ง่าย กันน้ำได้มาก และจำเป็นต้องบำรุงรักษาเป็นพิเศษในระยะยาว แม้ว่าวาล์วไฟฟ้าจะไม่ต้านทานน้ำ แต่จำเป็นต้องมีวงจรควบคุมที่จำเป็น ดังนั้นจึงได้รับผลกระทบจากการกัดกร่อนของไอน้ำ อายุการใช้งานก็เป็นปัญหาหลักที่รบกวนการส่งเสริมการขายเช่นกัน

ปัญหาการออกแบบตัวระบุตำแหน่ง

จากความคิดเบื้องต้นในการออกแบบ ต้องพิจารณาการออกแบบตัวกระตุ้นและตัวกำหนดตำแหน่งร่วมกัน จะออกแบบ Positioner ที่ดีได้อย่างไร? รู้จากลักษณะสำคัญแล้วต้องเป็นอุปกรณ์ที่มีอัตราขยายสูง อัตราขยายประกอบด้วยสองส่วน: อัตราขยายแบบคงที่และอัตราขยายแบบไดนามิก วิธีเพิ่ม Static Gain คือการออกแบบปรีแอมพลิฟายเออร์ ตัวอย่างเช่น อุปกรณ์แผ่นกั้นหัวฉีด จึงมีเพื่อนบางคนอยากจะถามว่าจะได้กำไรแบบไดนามิกได้อย่างไร? ได้มาจากเพาเวอร์แอมป์ซึ่งเป็นสปูลวาล์ว (ทั่วไป) ขณะนี้มีคนใช้ไมโครโปรเซสเซอร์เพื่อตั้งค่าตำแหน่ง ดูเหมือนว่าวาล์วควบคุมจะคุยกับเราในอนาคตและบอกเราว่ามันเสียตรงไหน สมัยนั้นการดูแลรักษาก็ง่าย ใกล้บ้านมากขึ้น ตัวกำหนดตำแหน่งประสิทธิภาพสูงที่มีทั้งค่าคงที่และไดนามิกสูงสามารถให้ประสิทธิภาพโดยรวมที่ดีที่สุดในแง่ของการลดความเบี่ยงเบนของกระบวนการสำหรับชุดประกอบวาล์วควบคุมที่กำหนด

วิธีเอาชนะอิทธิพลของขนาดที่มีต่อการใช้วาล์วควบคุมในระดับสูงสุด

ไม่ว่าจะเป็นโซลินอยด์วาล์วหรือวาล์วไฟฟ้า สเกลไม่เพียงแต่ทำให้เกิดการรั่วไหลของวาล์วควบคุม แต่ยังส่งผลต่อการทำงานปกติของวาล์วควบคุมในกรณีที่รุนแรงอีกด้วย ดังนั้นวิธีการกำจัดอิทธิพลของขนาดจึงกลายเป็นข้อกังวลทั่วไปในอุตสาหกรรม

ขอบเขตของกระบวนการวาล์วควบคุมนั้นกว้างเกินกว่าจะอธิบายให้คุณทราบทีละขั้นตอนได้ที่นี่ ฉันหวังว่าเนื้อหาของแง่มุมนี้สามารถตรวจสอบได้ด้วยตัวเอง อย่างไรก็ตาม ประสิทธิภาพที่ไม่ดีของวาล์วควบคุมเนื่องจากการออกแบบแอคชูเอเตอร์และการใช้วัสดุบรรจุยังคงสามารถสรุปได้ดังนี้: 1. การมีอยู่ของโซนตายในกระบวนการจะทำให้ตัวแปรกระบวนการเบี่ยงเบนไปจากจุดที่ตั้งไว้เดิม ดังนั้น เอาต์พุตของคอนโทรลเลอร์จะต้องเพิ่มขึ้นเพียงพอที่จะเอาชนะโซนที่ตายได้ และจะมีเฉพาะการดำเนินการแก้ไขเท่านั้นที่จะเกิดขึ้น 2. 1 ปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อโซนมรณะ แรงเสียดทาน การเคลื่อนตัว แรงบิดของเพลาวาล์ว โซนตายของเครื่องขยายเสียง วาล์วควบคุมต่างๆ จะไม่ไวต่อแรงเสียดทานเหมือนกัน ตัวอย่างเช่น วาล์วโรตารีมีความไวต่อแรงเสียดทานที่เกิดจากภาระที่นั่งสูง ดังนั้นควรคำนึงถึงเรื่องนี้เมื่อใช้งาน แต่สำหรับซีลบางประเภท จำเป็นต้องรับน้ำหนักที่นั่งสูงเพื่อให้ได้ระดับการปิด ฮ่าๆ ด้วยวิธีนี้ วาล์วชนิดนี้ได้รับการออกแบบมาได้แย่มาก และทำให้เกิดเดดโซนขนาดใหญ่ได้ง่าย ผลกระทบของสิ่งนี้ต่อการเบี่ยงเบนของกระบวนการนั้นชัดเจนและเป็นเพียงการตัดสินใจเท่านั้น ②การเสียดสี หลีกเลี่ยงไม่ได้ที่วาล์วควบคุมจะสึกหรอในระหว่างการใช้งานปกติ แต่การสึกหรอของชั้นหล่อลื่นนั้นรุนแรงที่สุด จากการทดลองของเรา วาล์วหมุนหล่อลื่นจะต้องผ่านหลายร้อยรอบเท่านั้น และชั้นหล่อลื่นเกือบจะสามารถใช้เป็น แปรง (จุดที่พูดเกินจริงมิฉะนั้นการเขียนบทความจะน่าหดหู่ใจมาก) นอกจากนี้ภาระที่เกิดจากแรงดันยังทำให้เกิดการสึกหรอของชั้นซีลซึ่งเป็นปัจจัยหลักที่นำไปสู่แรงเสียดทานที่เพิ่มขึ้น ผลลัพธ์? ประสิทธิภาพของวาล์วควบคุมนั้นแย่มาก! 3 แรงเสียดทานของฟิลเลอร์เป็นสาเหตุหลักของแรงเสียดทานของวาล์วควบคุม และแรงเสียดทานที่เกิดจากฟิลเลอร์ต่างกันนั้นแตกต่างกันมาก ④ แอคชูเอเตอร์ประเภทต่างๆ ก็มีผลกระทบพื้นฐานต่อแรงเสียดทานเช่นกัน โดยทั่วไปแล้ว แอคชูเอเตอร์แบบฟิล์มสปริงจะดีกว่าแอคชูเอเตอร์แบบลูกสูบ