ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท
ในการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มโลหะในตงกวน ฉันมักจะได้ยินจากเพื่อนว่าในกระบวนการผลิตปั๊มขึ้นรูป จะมีความไม่สม่ำเสมอบางอย่างในชิ้นส่วนปั๊มซึ่งไม่เพียงส่งผลต่อประสิทธิภาพ แต่ยังลดคุณภาพซึ่งมีผลกระทบอย่างมาก กับลูกค้า Xiaoshuo แบ่งปันประเด็นบางอย่างกับคุณเพื่อแก้ไขปัญหาคุณภาพนี้: 1. การตรวจสอบและแก้ไขแม่พิมพ์ดึง: จำเป็นต้องมีการตรวจสอบและบำรุงรักษาแม่พิมพ์ดึงอย่างสม่ำเสมอเพื่อลดการเกิดความนูนและรักษาสถานะที่มั่นคง วิธีการปกติคือการใช้ตัวอย่างเพื่อตรวจสอบรอยขีดข่วนในการติดและพื้นผิวการประมวลผลของตัวจับยึดเปล่า (เนื้อแม่พิมพ์, เนื้อเจาะ) 2. การตรวจสอบและแก้ไขแม่พิมพ์ตัด: สาเหตุของความไม่สม่ำเสมอหลังกระบวนการตัดคือผงเหล็กถูกสร้างขึ้นในระหว่างกระบวนการตัด ดังนั้นต้องสังเกตผงเหล็กก่อนเจาะเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดความไม่สม่ำเสมอ 3. ความเร็วของหุ่นยนต์ที่เหมาะสม: สำหรับการผลิตแม่พิมพ์ขึ้นรูปกึ่งอัตโนมัติ เมื่อหมัดดึงอยู่ที่ตำแหน่งดายล่างและความเร็วของหุ่นยนต์นั้นเร็ว เสี้ยนจะตกที่ส่วนบนของหมัด ทำให้เกิดการกระแทก เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาประเภทนี้ เราสามารถทำการทดสอบการคายประจุของชิ้นส่วนก่อนการผลิต และตั้งค่าความเร็วและมุมคายประจุของหุ่นยนต์อย่างเหมาะสม เพื่อไม่ให้สัมผัสชิ้นส่วนและแม่พิมพ์ด้านล่าง 4. ตรวจสอบพื้นผิวการตัด: เมื่อทำการตัดวัสดุม้วน การสึกหรอและการแตกหักของแม่พิมพ์ตัดจะทำให้เกิดผงเหล็กขนาดเล็กจำนวนมากติดอยู่ที่ขอบตัด ดังนั้นจึงต้องตรวจสอบพื้นผิวการตัดสองครั้งในบริเวณวัสดุหรือแนวการกดก่อน การผลิตปั๊มขึ้นรูปและทำความสะอาดตามกำหนดเวลา แผ่นขัดถูกลบคม ฮาร์ดแวร์ ความเฉลียวฉลาด 15 ปีมุ่งเน้นไปที่การประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มโลหะในตงกวน เวิร์กช็อปการผลิต 5,000 ตารางเมตร อุปกรณ์การผลิตการประมวลผลที่มีความแม่นยำหลายร้อยรายการ ประสบการณ์การผลิตแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำมากกว่า 20,000 ชุด กำลังการผลิตรายวัน 3 ล้านครั้งในการเจาะ และความแม่นยำในการปั๊มสูงถึง 0.01 มม.16 มีการควบคุมการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดในทุกระดับ สามารถแก้ไขปัญหาที่มีความสำคัญด้านเวลาได้อย่างรวดเร็ว แก้ปัญหาความแม่นยำในการปั๊ม และแก้ไขปัญหาคุณภาพการผลิต เลือก เลือก มั่นใจ!