ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท
ครบรอบ 40 ปีของการปฏิรูปและเปิดตัว การพัฒนาชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำเรียกได้ว่าเปลี่ยนแปลงไปทุกวัน! ตงกวนฮาร์ดแวร์บอกคุณถึงการพัฒนาและการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการปั๊มสำหรับชิ้นส่วนปั๊มที่มีความแม่นยำ (1) เทคโนโลยีการกดแบบละเอียดแบบธรรมดา การตกแต่งใหม่ —— ใช้แม่พิมพ์ตกแต่งใหม่แบบพิเศษเพื่อตัดพื้นผิวการเจาะของช่องว่างและการเจาะช่องว่างเพื่อให้ได้พื้นผิวการเจาะที่เรียบตรงและมีความแม่นยำสูง รวมถึง: การตัดขอบด้านนอก, การตัดรูด้านใน, การตัดซ้อน, การตัดการสั่นสะเทือน ฯลฯ บี การเจาะรูที่ราบรื่น - ใช้แม่พิมพ์เจาะพิเศษที่มีโครงสร้างพิเศษ เช่น ขอบโค้งมนที่มีช่องว่างขนาดเล็กหรือช่องว่างเชิงลบ เพื่อทำการเจาะที่ราบรื่นของเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำที่มีความเป็นพลาสติกสูงและชิ้นส่วนโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก เพื่อให้ได้ส่วนการเจาะที่มีความแม่นยำสูงและราบรื่น . กระบวนการตัดกระดาษเรียบที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ : การเว้นขอบแบบเรียบขอบโค้งมนแบบไมโคร, การเว้นระยะแบบลบแบบเรียบ, การเจาะรูแบบละเอียดแบบขั้นบันได, การตัดแบบซิงโครนัสและการอัดแบบแบบละเอียดแบบอัดรีด, การอัดแบบละเอียดแบบเจาะและการปัดแบบไม่มีเสี้ยน ฯลฯ . (2) เทคโนโลยีการตัดเฉือนแบบละเอียดของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำโดยเครื่องตัดแบบละเอียดแบบพิเศษ จิตวิญญาณของแผ่นกดที่แข็งแกร่ง - การใช้แผ่นกดที่แข็งแกร่งของโครงสร้างที่แตกต่างกันสำหรับการปัดเศษ, การย้อนกลับด้านบนและการปัดเศษแบบละเอียด (FB) รวมถึง: การใช้งานยอดนิยม มันถูกใช้ในการผลิตเทคโนโลยีการปัดแบบละเอียดด้วยการปัดขอบที่แข็งแกร่งด้วยรูปตัว V วงแหวนเฟืองและวิธีการขัดผิวละเอียดที่ใช้น้อยด้วยแผ่นกดแบบหยัก แผ่นกดแบบเรียว และแผ่นกดรูปบอส...ฯลฯ บี การปั๊มแม่พิมพ์ตรงข้ามแบบละเอียดโดยใช้หลักการตัดระนาบ ใช้การเจาะและแม่พิมพ์คู่ที่ตรงกันด้านบนและล่างสำหรับการเจาะตามระดับที่กำหนด มันถูกคิดค้นโดยชาวญี่ปุ่นในปี 1968 และได้รับการส่งเสริมให้ผลิตในญี่ปุ่น เทคโนโลยีการปัดเศษแบบละเอียด มันยังใช้ในประเทศของเราด้วยแต่ยังไม่ได้รับความนิยม ค. การเคลื่อนไหวสองครั้งและการปัดแบบละเอียดแบบลูกสูบไม่ได้รับการส่งเสริมและนำไปใช้ ในการผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปเครื่องกลไฟฟ้าและเครื่องใช้ในบ้านต่างๆ ที่ไซต์งาน ความต้องการที่แท้จริงและจำนวนชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่สามารถใช้สำหรับปั๊มขึ้นรูปละเอียดโดยรวมนั้นมีจำกัด นอกจากนี้ ชิ้นส่วนเจาะจำนวนมากจำเป็นต้องเจาะแบบละเอียดในพื้นที่เท่านั้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งตราบใดที่ส่วนเล็กๆ ของรูกลุ่มและช่องกลุ่มได้รับการเจาะแบบละเอียด การใช้เทคโนโลยีการกดแบบละเอียดแบบธรรมดาจะประหยัดกว่า สำหรับการกัดแบบละเอียดในพื้นที่เท่านั้นเพื่อให้ได้รูปทรงรูที่มีความแม่นยำสูง รูปร่างด้านในหรือส่วนของรูปทรงด้านนอกของชิ้นส่วนการกัดที่มีระยะห่างระหว่างรู ไม่มีเสี้ยน และพื้นผิวการตัดที่เรียบและเรียบสามารถเจาะได้อย่างราบรื่นเพื่อให้ตรงตาม ความต้องการ