ความแม่นยำมิติและคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปโลหะ

ความแม่นยำด้านมิติของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปโลหะหมายถึงความแตกต่างระหว่างขนาดจริงของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปและขนาดพื้นฐาน ยิ่งความแตกต่างน้อยลง ความแม่นยำของมิติของชิ้นส่วนปั๊มโลหะก็จะยิ่งสูงขึ้น ปัจจัยหลักที่ทำให้เกิดข้อผิดพลาดด้านมิติของชิ้นส่วนปั๊มโลหะคือ: ความแม่นยำในการผลิตของแม่พิมพ์นูนและเว้า; ช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์นูนและเว้า การฟื้นตัวแบบยืดหยุ่นของวัสดุหลังจากการปั๊ม ปัจจัยที่ไม่ได้ตั้งใจในกระบวนการผลิต เช่น การวางตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องและคุณสมบัติของวัสดุที่ไม่เสถียร

ความแม่นยำมิติของชิ้นส่วนปั๊มโลหะโดยทั่วไปสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท: ระดับความแม่นยำและระดับธรรมดา ระดับความแม่นยำคือความแม่นยำที่สามารถทำได้ในทางเทคนิคในกระบวนการปั๊ม ในขณะที่ระดับปกติคือความแม่นยำที่สามารถทำได้ด้วยวิธีที่ประหยัดกว่า เมื่อความแม่นยำในการผลิตแม่พิมพ์สูง ความแม่นยำของมิติภายนอกของชิ้นส่วนปั๊มโลหะสามารถเข้าถึงระดับ IT10 และขนาดรูในสามารถเข้าถึงระดับ IT9

คุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนปั๊มโลหะไม่ควรสูงกว่าคุณภาพพื้นผิวของวัตถุดิบ มิฉะนั้นจะทำได้โดยการเพิ่มการประมวลผลในภายหลังซึ่งจะทำให้ต้นทุนการผลิตเพิ่มขึ้น