ชิ้นส่วนปั๊มดัดงอที่แตกต่างกัน กระบวนการดัดงอที่แตกต่างกัน

การดัดชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปเป็นผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปที่ดัดแผ่นโลหะให้มีรูปร่าง ขนาด และอัตราการดัดที่แน่นอน มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องใช้ต่างๆ ส่วนประกอบเครื่องมือ ถังแรงดันสูง ฯลฯ การปั๊มขึ้นรูปที่แตกต่างกัน ขั้นตอนการดัดที่แตกต่างกัน และขั้นตอนการดัดที่เหมาะสมสามารถลดจำนวนการโค้งงอ ลดความซับซ้อนของโครงสร้างแม่พิมพ์ และปรับปรุงคุณภาพและผลผลิตของผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูป 1. สำหรับชิ้นส่วนปั๊มดัดงอธรรมดา เช่น รูปตัว V รูปตัว U รูปตัว L รูปตัว Z ฯลฯ สามารถใช้การดัดเพียงครั้งเดียวได้ สำหรับชิ้นส่วนโค้งที่มีรูปร่างซับซ้อน โดยทั่วไปจำเป็นต้องใช้การดัดขึ้นรูปหลายครั้ง 2. สำหรับชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปหลายมุม การเสียรูปจะส่งผลต่อความแม่นยำของรูปร่างของชิ้นส่วนที่ดัดงอ ดังนั้นโดยทั่วไปจำเป็นต้องงอมุมด้านนอกก่อน จากนั้นจึงงอมุมด้านใน การโค้งงอก่อนหน้านี้ควรออกจากตำแหน่งที่เชื่อถือได้สำหรับการโค้งงอถัดไป และตรวจสอบให้แน่ใจว่าโค้งถัดไปไม่ทำให้รูปร่างของโค้งก่อนหน้าเสียหาย 3. ชิ้นส่วนโค้งงอที่มีโครงสร้างไม่สมมาตร ช่องว่างมีแนวโน้มที่จะเบี่ยงเบนเมื่อดัด และควรใช้กระบวนการตัดเป็นคู่หลังการดัดให้มากที่สุด แม้ว่าการเสียรูปจากการดัดงอเป็นเพียงส่วนหนึ่งของวัสดุ u200bu200b แต่ผลกระทบจากการเด้งกลับจะส่งผลต่อความแม่นยำของชิ้นส่วนการดัดงอ มีหลายปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อการดีดกลับและควบคุมได้ยาก ความแม่นยำของการดัดงอชิ้นส่วนที่เกิดจากการสปริงกลับเป็นกุญแจสำคัญในการผลิตการดัดงอมาโดยตลอด เวลาในการดัดและการจัดเตรียมกระบวนการของชิ้นส่วนดัดจะต้องได้รับการพิจารณาอย่างครอบคลุมตามความซับซ้อนของรูปร่างของชิ้นส่วนปั๊ม ระดับความต้องการความแม่นยำ คุณสมบัติของวัสดุ และขนาดของชุดการผลิต [คำแนะนำที่เกี่ยวข้อง] เรียนรู้เพิ่มเติม: คุณลักษณะของกระบวนการปั๊มขึ้นรูปมีอะไรบ้าง เรียนรู้เพิ่มเติม: ความสำคัญของการปรับปรุงกระบวนการปั๊มชิ้นส่วนรถยนต์ เรียนรู้เพิ่มเติม: การวิเคราะห์และการประยุกต์ใช้ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปรถยนต์