ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท
เพื่อลดรอบการประมวลผลของแม่พิมพ์ปั๊มให้สั้นลง เพิ่มความแม่นยำของแม่พิมพ์ เพิ่มวิธีการของผู้ปฏิบัติงานให้เป็นหนึ่งเดียว ลดความผิดปกติที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการผลิตแม่พิมพ์ และรับประกันคุณภาพการผลิตและอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ ชุดประกอบที่นั่งแม่พิมพ์ส่วนบน ของแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูป ขั้นตอนการจัดตั้งมีอธิบายดังนี้ การประกอบที่นั่งแม่พิมพ์ด้านบนของแม่พิมพ์ปั๊มเสร็จสิ้นใน 10 ขั้นตอนต่อไปนี้: 1. รูวางตำแหน่งเฝือก Φ12.000 และรูหมุดไกด์เสริมนั้นถูกปัดเศษเป็น R1.0 และขัดเงา 2. ปากกรอบถูกถอดออกด้วยหินน้ำมัน 600# หรือมีดเพชร . 3. ใช้หินลับขนาด 600#~1000# เพื่อทำให้แม่แบบเรียบทั้งสองด้านเพื่อกำจัดขน 4. ใช้น้ำมันก๊าดและแอลกอฮอล์ทำความสะอาดพื้นผิวแม่พิมพ์และรูด้านใน 5. ผู้ช่วยไกด์เหมาะสมกับเทมเพลตเดียวกัน 6. ใส่ส่วนที่หนีบเจาะเข้าไปในกรอบแม่แบบและตรวจสอบว่าเจาะและวางได้อย่างราบรื่นหรือไม่ (ห้ามใส่หมัดหลังปิด เพื่อไม่ให้หมัดเล็กหักโดยไม่ตั้งใจ) 7. แก้ไขหมัดด้วยแผ่นกด (โปรดทราบว่าแผ่นกดไม่ควรอยู่ใกล้หมัดมากเกินไป เพื่อไม่ให้ไปยุ่งกับหมัด) หลังจากกำหนดหมัดแล้ว ควรมีพื้นที่เล็กๆ สำหรับการเคลื่อนไหวเพื่อช่วยให้การแก้ไขตามธรรมชาติของหมัด 8. ค่อยๆ ปิดแผ่นลอกออกพร้อมกับแผ่นลอกด้านหลังเข้าไปในเฝือก ตรวจสอบว่าแผ่นดันของแผ่นด้านหลังที่ปอกมีการรบกวนหรือไม่ เมื่อปิดสนิทแล้วไม่ควรมีช่องว่างระหว่างแผ่นลอกด้านหลังและเฝือก 9. หลังจากเชื่อมต่อแล้ว การเจาะเจาะควรเกินพื้นผิวที่กั้นมากกว่า 0.8 มม. (ลบความหนาของวัสดุ) 10. ใส่แกนปรับและหมัดปรับแม่พิมพ์ด้านบนแล้วหมุนสกรูจนกระทั่งหมัดปรับอยู่ใกล้กับความสูงที่มีประสิทธิภาพ ด้วยขั้นตอนทั้ง 10 ขั้นตอนข้างต้น งานประกอบฐานแม่พิมพ์ด้านบนของแม่พิมพ์ปั๊มจึงเสร็จสมบูรณ์ Precision เป็นผู้ผลิต ODM/OEM มืออาชีพที่เชี่ยวชาญในการออกแบบและผลิตแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปและการปั๊มฮาร์ดแวร์ที่มีความแม่นยำ ยินดีให้คำปรึกษาและสั่งซื้อ Tel: 400-862-1890/ บทความนี้มาจาก Precision โปรดระบุแหล่งที่มาในการตีพิมพ์ซ้ำ!