คำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับการบำรุงรักษาแม่พิมพ์ฉีดสี่ขั้นตอน

การใช้รายการใดๆ จำเป็นต้องมีการบำรุงรักษาเพื่อยืดอายุการใช้งาน บทความนี้จะแนะนำขั้นตอนการบำรุงรักษาแม่พิมพ์ฉีดดังต่อไปนี้

บริษัทที่รับผิดชอบจะต้องเข้าใจสถานการณ์พื้นฐานของแม่พิมพ์ก่อน ตัวอย่างเช่น แม่พิมพ์แต่ละแบบควรมีการ์ดประวัติเพื่อบันทึกและนับการใช้งาน การดูแล (การหล่อลื่น การทำความสะอาด การป้องกันสนิม) และความเสียหายโดยละเอียด และชิ้นส่วนใดบ้างที่สามารถพบได้ตามสิ่งนี้ ส่วนประกอบได้รับความเสียหายและ ระดับการสึกหรอมีขนาดใหญ่เพื่อให้ข้อมูลเกี่ยวกับการค้นหาและการแก้ปัญหาตลอดจนพารามิเตอร์กระบวนการขึ้นรูปของแม่พิมพ์และวัสดุที่ใช้ในผลิตภัณฑ์ เพื่อลดระยะเวลาการทดลองใช้งานของแม่พิมพ์และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

บริษัทแปรรูปควรทดสอบคุณสมบัติต่างๆ ของแม่พิมพ์ภายใต้การทำงานปกติของเครื่องฉีดพลาสติกและแม่พิมพ์ และวัดขนาดของชิ้นส่วนพลาสติกที่ขึ้นรูปขั้นสุดท้าย ด้วยข้อมูลนี้ จึงสามารถกำหนดสถานะปัจจุบันของแม่พิมพ์ได้ และสามารถค้นหาโพรงและรูปร่างได้ ความเสียหายของแกน ระบบทำความเย็น และพื้นผิวที่แยกออกสามารถตัดสินตามข้อมูลที่ให้ไว้โดยชิ้นส่วนพลาสติก และสถานะความเสียหาย ของมาตรการแม่พิมพ์และการซ่อมแซมสามารถตัดสินได้

จำเป็นต้องมุ่งเน้นไปที่การติดตามและทดสอบชิ้นส่วนที่สำคัญหลายส่วนของแม่พิมพ์: บทบาทของการดีดออกและการนำชิ้นส่วนคือเพื่อให้แน่ใจว่าการเปิดและปิดการเคลื่อนที่ของแม่พิมพ์และการดีดตัวของชิ้นส่วนพลาสติก หากส่วนใดส่วนหนึ่งของแม่พิมพ์ติดเนื่องจากความเสียหาย จะทำให้การผลิตต้องหยุดลง ควรรักษาการหล่อลื่นปลอกนิ้วและไกด์โพสบ่อยๆ (ควรเลือกสารหล่อลื่นที่เหมาะสมที่สุด) และปลอกนิ้ว ไกด์โพส ฯลฯ ควรตรวจสอบการเสียรูปและความเสียหายของพื้นผิวอย่างสม่ำเสมอ เมื่อพบแล้วควรเปลี่ยนใหม่ให้ทันเวลา หลังจากเสร็จสิ้นรอบการผลิต พื้นผิวการทำงาน การเคลื่อนไหว และส่วนนำทางของแม่พิมพ์ที่ถูกต้องจะถูกเคลือบด้วยน้ำมันป้องกันสนิมแบบมืออาชีพ และควรให้ความสนใจเป็นพิเศษในการปกป้องความแข็งแรงยืดหยุ่นของชิ้นส่วนแบริ่งของเกียร์ ชั้นวาง แม่พิมพ์และแม่พิมพ์สปริงเพื่อให้แน่ใจว่าอยู่ในสภาพการทำงานที่ดีที่สุดเสมอ เวลาในการผลิตดำเนินต่อไป และช่องระบายความร้อนสามารถสะสมตะกรัน สนิม ตะกอน และสาหร่ายได้ง่าย เพื่อลดหน้าตัดของช่องระบายความร้อน ช่องระบายความร้อนจะแคบลง และอัตราแลกเปลี่ยนความร้อนระหว่างสารหล่อเย็นและ แม่พิมพ์ลดลงอย่างมากและต้นทุนการผลิตขององค์กรเพิ่มขึ้น ดังนั้น ควรคำนึงถึงการพาความร้อน การทำความสะอาดช่อง; สำหรับแม่พิมพ์วิ่งร้อน การบำรุงรักษาระบบทำความร้อนและการควบคุมจะมีประโยชน์ในการป้องกันการเกิดความล้มเหลวในการผลิต ดังนั้นจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง ดังนั้น หลังจากสิ้นสุดแต่ละรอบการผลิต ควรวัดเครื่องทำความร้อนแบบวง เครื่องทำความร้อนแบบแท่ง หัววัดความร้อน และเทอร์โมคัปเปิลบนแม่พิมพ์ด้วยโอห์มมิเตอร์ หากชำรุดควรเปลี่ยนให้ทันเวลาและตรวจสอบประวัติแม่พิมพ์ เปรียบเทียบและเก็บบันทึกเพื่อให้สามารถค้นพบปัญหาได้ทันเวลาและสามารถดำเนินการแก้ไขได้

ลิงค์สุดท้ายคือการบำรุงรักษาพื้นผิวของแม่พิมพ์ พื้นผิวที่เรียกว่าเป็นการป้องกันสนิม ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการเลือกน้ำมันป้องกันสนิมที่เหมาะสม คุณภาพสูง และเป็นมืออาชีพ หลังจากที่แม่พิมพ์เสร็จสิ้นงานการผลิต ควรใช้วิธีการที่แตกต่างกันเพื่อเอาการฉีดขึ้นรูปที่ตกค้างออกอย่างระมัดระวังตามการฉีดขึ้นรูปที่แตกต่างกัน แท่งทองแดง ลวดทองแดง และสารทำความสะอาดแม่พิมพ์แบบมืออาชีพสามารถใช้เพื่อขจัดการฉีดขึ้นรูปที่ตกค้างและคราบสกปรกอื่นๆ ในแม่พิมพ์ จากนั้นจึงนำไปผึ่งลมให้แห้ง ห้ามมิให้ทำความสะอาดวัตถุแข็ง เช่น ลวดเหล็ก และแท่งเหล็ก เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้พื้นผิวเป็นรอย หากมีจุดสนิมที่เกิดจากการฉีดขึ้นรูปที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ให้ใช้เครื่องบดเพื่อบดและขัดเงา และฉีดน้ำมันป้องกันสนิมแบบมืออาชีพ จากนั้นเก็บแม่พิมพ์ไว้ในที่แห้ง เย็น และปราศจากฝุ่น