loading

ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท

คำอธิบายโดยละเอียดของการจำแนกประเภทของการเชื่อมต่อแบบโบลต์สำหรับการเลือกตัวยึด

มีวิธีการจำแนกประเภทการเชื่อมต่อแบบโบลต์อยู่ห้าวิธี และอัตราการใช้โบลต์สำหรับตัวยึดการเชื่อมต่อชนิดนี้ค่อนข้างสูง ถั่วคิดเป็น 60% ถึง 70% ของตัวยึด การเชื่อมต่อประเภทนี้เป็นตัวแทนของตัวยึดได้มากที่สุดและเป็นผลิตภัณฑ์ชั้นนำของตัวยึดอีกด้วย ก็สามารถแบ่งได้เป็น:

(1) จำแนกตามแบบบังคับ

1、การเชื่อมต่อสายฟ้าแรงดึง

การเชื่อมต่อแรงดึงคือการเชื่อมต่อที่สลักเกลียวส่งแรงไปตามแกน โหลดกระทำไปตามแกนของสลักเกลียว และแรงจะถูกส่งผ่านความตึงของสลักเกลียว

2. การเชื่อมต่อสลักเกลียว

การเชื่อมต่อสลักเกลียวแบบเฉือนคือโหลดที่ส่งจะตั้งฉากกับแกนสลักเกลียว และแรงจะถูกส่งผ่านโดยแรงเฉือนและการอัดขึ้นรูปของก้านสลักเกลียว

3 การเชื่อมต่อแรงดึงและแรงเฉือน

โหลดที่ส่งผ่านนั้นเป็นการผสมผสานระหว่างแรงดึงและแรงเฉือน

(2) การจำแนกประเภทตามสถานะการติดตั้ง

1. การต่อสลักเกลียวด้วยแรงขันแน่นล่วงหน้า

ควรขันสลักเกลียวและน็อตให้แน่นระหว่างการติดตั้ง และควรใช้แรงไว้ล่วงหน้าเพื่อให้แน่ใจว่าแน่นดี การเชื่อมต่อส่วนใหญ่เป็นของการเชื่อมต่อประเภทนี้

2. การต่อแบบโบลท์โดยไม่ต้องขันแน่นล่วงหน้า

ระหว่างการติดตั้งน็อตไม่ได้ขันให้แน่น และสลักเกลียวจะเน้นเมื่ออยู่ภายใต้ภาระงานเท่านั้น มีขอบเขตการใช้งานน้อย เช่น ตะขอยกและสลักเกลียวกันสะเทือน

(3) จำแนกตามเกลียวของผลิตภัณฑ์ที่ใช้

โดยทั่วไปจะใช้ด้ายธรรมดาซึ่งแบ่งออกเป็นด้ายหยาบและละเอียด ด้ายหยาบมีการสัมผัสฟันในระดับสูง ทนต่อการเสียดสีได้ดี และไม่ลื่นหลุดง่าย เกลียวละเอียดมีประสิทธิภาพในการล็อคตัวเองได้ดี และแกนสกรูมีความแข็งแรงสูง ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการทนต่อแรงกระแทก การสั่นสะเทือน และโหลดแบบแปรผัน

(4) จำแนกตามระดับวัสดุและประสิทธิภาพ

วัสดุสลักเกลียวที่ใช้กันอย่างแพร่หลายคือเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำและเหล็กกล้าคาร์บอน สำหรับสลักเกลียวที่ต้องรับแรงกระแทก การสั่นสะเทือน และโหลดแบบแปรผัน จะใช้เหล็กกล้าอัลลอยด์ เมื่อมีความต้องการพิเศษ จะใช้สแตนเลส อลูมิเนียมอัลลอยด์ โลหะผสมทองแดง และโลหะผสมไทเทเนียม

มาตรฐานแห่งชาติกำหนดให้สลักเกลียวเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสมเหล็กแบ่งออกเป็น 10 เกรดความแข็งแรง 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 และ 12.9 ตามคุณสมบัติทางกล สลักเกลียวเกรดต่ำกว่า 6.8 ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำหรือเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางโดยไม่มีการอบชุบ สลักเกลียวเกรด 8.8~10.9 ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางหรือเหล็กกล้าโลหะผสมคาร์บอนต่ำและผ่านการอบชุบด้วยความร้อน โบลท์เกรด 12.9 ทำจากเหล็กโลหะผสมและผ่านการอบชุบด้วยความร้อน

(5) การจำแนกประเภทของสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงอย่างง่าย

การเชื่อมต่อที่มีความแข็งแรงสูงเป็นวิธีการเชื่อมต่อโครงสร้างเหล็กที่พัฒนาขึ้นหลังจากการโลดโผนและการเชื่อม มีข้อดีคือมีโครงสร้างที่เรียบง่าย สามารถถอดออกได้ ทดแทนได้ มีความเครียดที่ดี ทนทานต่อความเมื่อยล้า ไม่หลวม และปลอดภัย การเชื่อมต่อด้วยโบลต์กำลังสูงสามารถแบ่งออกได้เป็น 3 ประเภท: การเชื่อมต่อแบบเสียดสี การเชื่อมต่อแบบแรงดึง และการเชื่อมต่อแบบแรงดันตามสภาวะความเค้น

1. การเชื่อมต่อประเภทแรงเสียดทาน

การเชื่อมต่อประเภทนี้จะยึดด้วยสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงที่ข้อต่อของส่วนประกอบ เพื่อให้แผ่นเชื่อมต่อติดแน่น และใช้แรงเสียดทานที่เกิดขึ้นระหว่างพื้นผิวสัมผัสระหว่างชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อเพื่อส่งแรงภายนอก บทบาทของโบลต์ในการเชื่อมต่อคือการใช้แรงกดสัมผัสระหว่างชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อ จึงทำให้เกิดแรงเสียดทานบนพื้นผิวสัมผัส เมื่อการเชื่อมต่อชนิดนี้ใช้กำลัง สลักเกลียวจะยืดออกเท่านั้นและไม่ถูกตัดออก แม้ภายใต้การรับน้ำหนักซ้ำๆ ก็จะไม่ทำให้แรงตามแนวแกนของโบลต์ลดลง ดังนั้นในข้อต่อเสียดสี ความแข็งแรงของความล้าจึงอยู่ระหว่างวัสดุฐานและชิ้นส่วนที่มีรูพรุน ความเครียดในการเชื่อมต่อชนิดนี้ถ่ายโอนได้อย่างราบรื่นและข้อต่อมีความแข็งแกร่งที่ดี โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องตรวจสอบแรงดันแบริ่งของบอร์ด การเชื่อมต่อด้วยสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงมักหมายถึงการเชื่อมต่อแบบเสียดสีนี้

2, การเชื่อมต่อประเภทความตึงเครียด

นี่เป็นวิธีการเชื่อมต่อที่ส่งแรงตามแนวแกนที่กระทำต่อสลักเกลียว มันเหมือนกับการเชื่อมต่อแบบเสียดสี นอกจากนี้ยังใช้แรงดันที่เกิดขึ้นระหว่างส่วนประกอบต่างๆ เมื่อขันโบลต์ให้แน่นเพื่อส่งผ่านความเค้น อย่างไรก็ตาม รูปแบบของการส่งผ่านความเค้นโดยพื้นฐานแล้วแตกต่างไปจากการเชื่อมต่อแบบเสียดทาน ลักษณะของการเชื่อมต่อแรงดึงคือภายใต้การกระทำของแรงภายนอก แรงตามแนวแกนเพิ่มเติมของสลักเกลียวจะเปลี่ยนไปน้อยมาก และข้อต่อจะมีความแข็งแกร่งมากขึ้น

3 การเชื่อมต่อแบริ่งแรงดัน

นี่คือวิธีการเชื่อมต่อที่ใช้สลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงในการเชื่อมต่อและยึดส่วนประกอบข้อต่อ เพื่อให้แรงเสียดทานที่เกิดขึ้นระหว่างส่วนประกอบและแรงเฉือนของแกนกลางของสลักเกลียวและแรงดันแบริ่งของส่วนประกอบทำงานพร้อมกัน จึงทำให้เกิดการถ่ายโอนความเค้น วิธีการเชื่อมต่อนี้มีการผสมผสานระหว่างการเชื่อมต่อแบบเสียดทานของโบลต์กำลังสูงและการเชื่อมต่อแบบเฉือนแบบหมุดย้ำ มันเป็นของการเชื่อมต่อแบบเฉือนดังนั้นจึงถูกจำกัดโดยเงื่อนไขบางประการในโอกาสการใช้งาน แต่โดยทั่วไปอาจเป็นการเชื่อมต่อแบบเสียดสี หากต้องการใช้ ตามรูปร่างและวิธีการก่อสร้างของการเชื่อมต่อแบริ่งแรงดัน มันสามารถแบ่งออกเป็นสามวิธีการเชื่อมต่อ ได้แก่ การเชื่อมต่อแบริ่งแรงดันโบลต์ความแข็งแรงสูง การบดการเชื่อมต่อแบริ่งแรงดันโบลต์ความแข็งแรงสูง และการขับแรงดันโบลต์ที่มีความแข็งแรงสูง -การเชื่อมต่อแบริ่ง

ด้วยการพัฒนาสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงมากขึ้น ทำให้มีสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงหลายประเภทมากขึ้นเรื่อยๆ นอกเหนือจากโบลต์กำลังสูงหัวหกเหลี่ยมขนาดใหญ่ทั่วไป โบลต์กำลังสูงชนิดทอร์ชันเฉือน โบลต์กำลังสูงพร้อมน็อตเม็ดมะยม โบลต์กำลังสูงแบบบาก โบลต์กำลังสูงแบบขับเคลื่อนใน โบลต์กำลังสูงที่ผ่านการขัดเกลา และโบลต์แชนเนล . ประเภทหัวของโบลท์กำลังสูงแบบขับเคลื่อนประกอบด้วยหัวหกเหลี่ยมขนาดใหญ่ หัวกลม หัวแผ่น ฯลฯ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียวจะเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูเล็กน้อย สกรูมีโครง รูโบลต์มีขนาดเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของโบลต์เล็กน้อย สลักเกลียวถูกขับเคลื่อนเข้าและยึดในระหว่างการก่อสร้าง ไม่มีช่องว่างระหว่างรูกับสกรู สลักเกลียวความแข็งแรงสูงที่ผ่านการขัดเกลาใช้สำหรับการเชื่อมต่อแบบรับแรงดัน สกรูได้รับการประมวลผลแล้ว ช่องว่างระหว่างรูสกรูและสกรูคือ 0.2 มม. สกรูของโบลต์แบบมีร่องจะมีรอยบากตามยาวและเส้นรอบวงซึ่งสามารถยึดติดกันในรูโบลต์เพื่อป้องกันการเลื่อนมากเกินไประหว่างชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อระหว่างกระบวนการบังคับ

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ศูนย์ข้อมูล บริการอุตสาหกรรม บล็อก

คุณรู้หรือไม่ว่าคุณภาพของลีดเฟรมมีผลกระทบอย่างมากต่อความแม่นยำและประสิทธิภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ เมื่อเป็นเรื่องของการเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เชื่อถือได้ มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณา

บทนำ:



ลีดเฟรมเป็นองค์ประกอบสำคัญในการผลิตชิ้นส่วนประสิทธิภาพสูงสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ

การเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญต่อความสำเร็จและคุณภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ

การปั๊มลีดเฟรมเป็นกระบวนการที่สำคัญในการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว

เมื่อพูดถึงการปั๊มขึ้นรูปอย่างแม่นยำ ลีดเฟรมเป็นส่วนประกอบสำคัญในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และเครื่องกลหลายชนิด

คุณภาพสูง
ลีดเฟรม
การประทับตราสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์



ความต้องการการปั๊มลีดเฟรมคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากบริษัทต่างๆ มุ่งมั่นที่จะผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีขนาดเล็กกว่า เบากว่า และมีประสิทธิภาพมากขึ้น

ผู้เชี่ยวชาญ
ลีดเฟรม
ซัพพลายเออร์สำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่ง



คุณต้องการลีดเฟรมคุณภาพสูงสำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่งของคุณหรือไม่? ไม่ต้องมองหาที่ไหนไกลไปกว่าซัพพลายเออร์ลีดเฟรมที่เชี่ยวชาญของเรา

ในปี 2024 บริการปั๊มลีดเฟรมยังคงมีบทบาทสำคัญในการผลิตและการประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

แนวโน้มในอนาคตใน
ลีดเฟรม
เทคโนโลยีการประทับตรา



ในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว โลกของการประทับลีดเฟรมก็ไม่มีข้อยกเว้น

ลีดเฟรมเป็นองค์ประกอบสำคัญในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และเซมิคอนดักเตอร์
ไม่มีข้อมูล
ตงกวน ฟอร์จูน่า ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2546 มีพื้นที่โรงงาน 16,000 ตารางเมตรและพนักงาน 260 คน เป็นองค์กรการผลิตที่เชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ การประมวลผล CNC ที่มีความแม่นยำ การฉีดขึ้นรูป และการประกอบผลิตภัณฑ์
ติดต่อเรา
สำนักงานญี่ปุ่น
2-47-10-203นิชิฟุนาฮาชิ เมืองฮิราคาตะ โอซาก้า
ที่อยู่
ไม่มีครับ 226, ถนน Shida, เมือง Dalingshan, ตงกวน 523810, กวางตุ้ง, จีน
ลิขสิทธิ์ © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | นโยบายความเป็นส่วนตัว แผนผังเว็บไซต์
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
ยกเลิก
Customer service
detect