loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

คำอธิบายโดยละเอียดของการจำแนกประเภทของการเชื่อมต่อแบบโบลต์สำหรับการเลือกตัวยึด

มีวิธีการจำแนกประเภทการเชื่อมต่อแบบโบลต์อยู่ห้าวิธี และอัตราการใช้โบลต์สำหรับตัวยึดการเชื่อมต่อชนิดนี้ค่อนข้างสูง ถั่วคิดเป็น 60% ถึง 70% ของตัวยึด การเชื่อมต่อประเภทนี้เป็นตัวแทนของตัวยึดได้มากที่สุดและเป็นผลิตภัณฑ์ชั้นนำของตัวยึดอีกด้วย ก็สามารถแบ่งได้เป็น:

(1) จำแนกตามแบบบังคับ

1、การเชื่อมต่อสายฟ้าแรงดึง

การเชื่อมต่อแรงดึงคือการเชื่อมต่อที่สลักเกลียวส่งแรงไปตามแกน โหลดกระทำไปตามแกนของสลักเกลียว และแรงจะถูกส่งผ่านความตึงของสลักเกลียว

2. การเชื่อมต่อสลักเกลียว

การเชื่อมต่อสลักเกลียวแบบเฉือนคือโหลดที่ส่งจะตั้งฉากกับแกนสลักเกลียว และแรงจะถูกส่งผ่านโดยแรงเฉือนและการอัดขึ้นรูปของก้านสลักเกลียว

3 การเชื่อมต่อแรงดึงและแรงเฉือน

โหลดที่ส่งผ่านนั้นเป็นการผสมผสานระหว่างแรงดึงและแรงเฉือน

(2) การจำแนกประเภทตามสถานะการติดตั้ง

1. การต่อสลักเกลียวด้วยแรงขันแน่นล่วงหน้า

ควรขันสลักเกลียวและน็อตให้แน่นระหว่างการติดตั้ง และควรใช้แรงไว้ล่วงหน้าเพื่อให้แน่ใจว่าแน่นดี การเชื่อมต่อส่วนใหญ่เป็นของการเชื่อมต่อประเภทนี้

2. การต่อแบบโบลท์โดยไม่ต้องขันแน่นล่วงหน้า

ระหว่างการติดตั้งน็อตไม่ได้ขันให้แน่น และสลักเกลียวจะเน้นเมื่ออยู่ภายใต้ภาระงานเท่านั้น มีขอบเขตการใช้งานน้อย เช่น ตะขอยกและสลักเกลียวกันสะเทือน

(3) จำแนกตามเกลียวของผลิตภัณฑ์ที่ใช้

โดยทั่วไปจะใช้ด้ายธรรมดาซึ่งแบ่งออกเป็นด้ายหยาบและละเอียด ด้ายหยาบมีการสัมผัสฟันในระดับสูง ทนต่อการเสียดสีได้ดี และไม่ลื่นหลุดง่าย เกลียวละเอียดมีประสิทธิภาพในการล็อคตัวเองได้ดี และแกนสกรูมีความแข็งแรงสูง ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการทนต่อแรงกระแทก การสั่นสะเทือน และโหลดแบบแปรผัน

(4) จำแนกตามระดับวัสดุและประสิทธิภาพ

วัสดุสลักเกลียวที่ใช้กันอย่างแพร่หลายคือเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำและเหล็กกล้าคาร์บอน สำหรับสลักเกลียวที่ต้องรับแรงกระแทก การสั่นสะเทือน และโหลดแบบแปรผัน จะใช้เหล็กกล้าอัลลอยด์ เมื่อมีความต้องการพิเศษ จะใช้สแตนเลส อลูมิเนียมอัลลอยด์ โลหะผสมทองแดง และโลหะผสมไทเทเนียม

มาตรฐานแห่งชาติกำหนดให้สลักเกลียวเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสมเหล็กแบ่งออกเป็น 10 เกรดความแข็งแรง 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 และ 12.9 ตามคุณสมบัติทางกล สลักเกลียวเกรดต่ำกว่า 6.8 ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำหรือเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางโดยไม่มีการอบชุบ สลักเกลียวเกรด 8.8~10.9 ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางหรือเหล็กกล้าโลหะผสมคาร์บอนต่ำและผ่านการอบชุบด้วยความร้อน โบลท์เกรด 12.9 ทำจากเหล็กโลหะผสมและผ่านการอบชุบด้วยความร้อน

(5) การจำแนกประเภทของสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงอย่างง่าย

การเชื่อมต่อที่มีความแข็งแรงสูงเป็นวิธีการเชื่อมต่อโครงสร้างเหล็กที่พัฒนาขึ้นหลังจากการโลดโผนและการเชื่อม มีข้อดีคือมีโครงสร้างที่เรียบง่าย สามารถถอดออกได้ ทดแทนได้ มีความเครียดที่ดี ทนทานต่อความเมื่อยล้า ไม่หลวม และปลอดภัย การเชื่อมต่อด้วยโบลต์กำลังสูงสามารถแบ่งออกได้เป็น 3 ประเภท: การเชื่อมต่อแบบเสียดสี การเชื่อมต่อแบบแรงดึง และการเชื่อมต่อแบบแรงดันตามสภาวะความเค้น

1. การเชื่อมต่อประเภทแรงเสียดทาน

การเชื่อมต่อประเภทนี้จะยึดด้วยสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงที่ข้อต่อของส่วนประกอบ เพื่อให้แผ่นเชื่อมต่อติดแน่น และใช้แรงเสียดทานที่เกิดขึ้นระหว่างพื้นผิวสัมผัสระหว่างชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อเพื่อส่งแรงภายนอก บทบาทของโบลต์ในการเชื่อมต่อคือการใช้แรงกดสัมผัสระหว่างชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อ จึงทำให้เกิดแรงเสียดทานบนพื้นผิวสัมผัส เมื่อการเชื่อมต่อชนิดนี้ใช้กำลัง สลักเกลียวจะยืดออกเท่านั้นและไม่ถูกตัดออก แม้ภายใต้การรับน้ำหนักซ้ำๆ ก็จะไม่ทำให้แรงตามแนวแกนของโบลต์ลดลง ดังนั้นในข้อต่อเสียดสี ความแข็งแรงของความล้าจึงอยู่ระหว่างวัสดุฐานและชิ้นส่วนที่มีรูพรุน ความเครียดในการเชื่อมต่อชนิดนี้ถ่ายโอนได้อย่างราบรื่นและข้อต่อมีความแข็งแกร่งที่ดี โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องตรวจสอบแรงดันแบริ่งของบอร์ด การเชื่อมต่อด้วยสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงมักหมายถึงการเชื่อมต่อแบบเสียดสีนี้

2, การเชื่อมต่อประเภทความตึงเครียด

นี่เป็นวิธีการเชื่อมต่อที่ส่งแรงตามแนวแกนที่กระทำต่อสลักเกลียว มันเหมือนกับการเชื่อมต่อแบบเสียดสี นอกจากนี้ยังใช้แรงดันที่เกิดขึ้นระหว่างส่วนประกอบต่างๆ เมื่อขันโบลต์ให้แน่นเพื่อส่งผ่านความเค้น อย่างไรก็ตาม รูปแบบของการส่งผ่านความเค้นโดยพื้นฐานแล้วแตกต่างไปจากการเชื่อมต่อแบบเสียดทาน ลักษณะของการเชื่อมต่อแรงดึงคือภายใต้การกระทำของแรงภายนอก แรงตามแนวแกนเพิ่มเติมของสลักเกลียวจะเปลี่ยนไปน้อยมาก และข้อต่อจะมีความแข็งแกร่งมากขึ้น

3 การเชื่อมต่อแบริ่งแรงดัน

นี่คือวิธีการเชื่อมต่อที่ใช้สลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงในการเชื่อมต่อและยึดส่วนประกอบข้อต่อ เพื่อให้แรงเสียดทานที่เกิดขึ้นระหว่างส่วนประกอบและแรงเฉือนของแกนกลางของสลักเกลียวและแรงดันแบริ่งของส่วนประกอบทำงานพร้อมกัน จึงทำให้เกิดการถ่ายโอนความเค้น วิธีการเชื่อมต่อนี้มีการผสมผสานระหว่างการเชื่อมต่อแบบเสียดทานของโบลต์กำลังสูงและการเชื่อมต่อแบบเฉือนแบบหมุดย้ำ มันเป็นของการเชื่อมต่อแบบเฉือนดังนั้นจึงถูกจำกัดโดยเงื่อนไขบางประการในโอกาสการใช้งาน แต่โดยทั่วไปอาจเป็นการเชื่อมต่อแบบเสียดสี หากต้องการใช้ ตามรูปร่างและวิธีการก่อสร้างของการเชื่อมต่อแบริ่งแรงดัน มันสามารถแบ่งออกเป็นสามวิธีการเชื่อมต่อ ได้แก่ การเชื่อมต่อแบริ่งแรงดันโบลต์ความแข็งแรงสูง การบดการเชื่อมต่อแบริ่งแรงดันโบลต์ความแข็งแรงสูง และการขับแรงดันโบลต์ที่มีความแข็งแรงสูง -การเชื่อมต่อแบริ่ง

ด้วยการพัฒนาสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงมากขึ้น ทำให้มีสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงหลายประเภทมากขึ้นเรื่อยๆ นอกเหนือจากโบลต์กำลังสูงหัวหกเหลี่ยมขนาดใหญ่ทั่วไป โบลต์กำลังสูงชนิดทอร์ชันเฉือน โบลต์กำลังสูงพร้อมน็อตเม็ดมะยม โบลต์กำลังสูงแบบบาก โบลต์กำลังสูงแบบขับเคลื่อนใน โบลต์กำลังสูงที่ผ่านการขัดเกลา และโบลต์แชนเนล . ประเภทหัวของโบลท์กำลังสูงแบบขับเคลื่อนประกอบด้วยหัวหกเหลี่ยมขนาดใหญ่ หัวกลม หัวแผ่น ฯลฯ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียวจะเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูเล็กน้อย สกรูมีโครง รูโบลต์มีขนาดเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของโบลต์เล็กน้อย สลักเกลียวถูกขับเคลื่อนเข้าและยึดในระหว่างการก่อสร้าง ไม่มีช่องว่างระหว่างรูกับสกรู สลักเกลียวความแข็งแรงสูงที่ผ่านการขัดเกลาใช้สำหรับการเชื่อมต่อแบบรับแรงดัน สกรูได้รับการประมวลผลแล้ว ช่องว่างระหว่างรูสกรูและสกรูคือ 0.2 มม. สกรูของโบลต์แบบมีร่องจะมีรอยบากตามยาวและเส้นรอบวงซึ่งสามารถยึดติดกันในรูโบลต์เพื่อป้องกันการเลื่อนมากเกินไประหว่างชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อระหว่างกระบวนการบังคับ

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ศูนย์ข้อมูล บริการอุตสาหกรรม บล็อก
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
ไม่มีข้อมูล
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
ติดต่อเรา
email
ติดต่อฝ่ายบริการลูกค้า
ติดต่อเรา
email
ยกเลิก
Customer service
detect