อธิบายรายละเอียดขั้นตอนการผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปครบวงจร

สำหรับงานการผลิตสมัยใหม่ส่วนใหญ่ ในกระบวนการผลิต จำเป็นต้องปฏิบัติตามขั้นตอนมาตรฐานที่กำหนดไว้เพื่อดำเนินการ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับงานปั๊มชิ้นส่วน ก่อนอื่น ในแง่ของวัตถุดิบ เราหวังว่าวัตถุดิบที่ใช้ในการปั๊มชิ้นส่วนควรเป็นไปตามข้อกำหนดของแบบผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้ ยังต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องอีกด้วย ประการที่สอง เรายังต้องการคุณภาพของผลิตภัณฑ์ให้ได้มาตรฐานที่กำหนดด้วย โดยเฉพาะอย่างยิ่งไม่เพียงแต่ต้องรับประกันคุณภาพของพื้นผิวการเจาะเท่านั้น แต่สภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนปั๊มจะต้องเป็นไปตามกฎระเบียบด้วย แน่นอนว่าในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปอาจมีปัญหาเล็กน้อยซึ่งจะไม่ส่งผลกระทบต่อการใช้งานตามปกติ เช่น ริ้วรอยยืดเล็กน้อย หรือพื้นผิวไม่สม่ำเสมอเล็กน้อย ภายใต้สถานการณ์ปกติ กระบวนการบำบัดพื้นผิวประกอบด้วย: การกำจัดสนิม การดอง การขจัดไขมัน ฟอสเฟต การทาสี การออกซิเดชัน และการเคลือบโลหะ ฯลฯ ซึ่งจำเป็นต้องดำเนินการตามข้อกำหนดทางเทคนิคด้วย จากนั้นหลังจากเสร็จสิ้นกระบวนการผลิต สิ่งที่ขาดไม่ได้คือการตรวจสอบ ซึ่งเป็นจุดเชื่อมต่อที่สำคัญมากสำหรับงานการผลิต เนื้อหาการตรวจสอบเฉพาะประกอบด้วย: 1. การตรวจสอบวัตถุดิบที่เข้ามา 2. การตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์แปรรูป 3. การตรวจสอบความแม่นยำของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป รวมถึงขนาด รูปร่าง ตำแหน่ง ความแม่นยำ ฯลฯ แน่นอนว่ากระบวนการตรวจสอบนั้นเข้มงวดมากและเราต้องปฏิบัติตามกฎการตรวจสอบเฉพาะ ตัวอย่างเช่น การตรวจสอบการสุ่มตัวอย่างสามารถทำได้ในผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูป นอกจากนี้ ยังมีอีกแง่มุมที่ต้องให้ความสนใจคือการขนส่งและการเก็บรักษา ในเวลานี้ ยังมีข้อกำหนดบางประการสำหรับบรรจุภัณฑ์ และไม่อนุญาตให้บรรจุภัณฑ์เสียหาย และในกระบวนการขนส่งจะต้องดำเนินมาตรการด้านความปลอดภัยที่เกี่ยวข้องเพื่อป้องกันการเสียรูป ความชื้น และสนิม เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ในระหว่างการเก็บรักษาควรจัดให้มีสภาพแวดล้อมที่เหมาะสม สำหรับการปั๊มชิ้นส่วน สภาพแวดล้อมในการจัดเก็บควรจัดให้มีการระบายอากาศที่ดี และเก็บไว้ในที่แห้ง ปราศจากสารก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ฯลฯ เพื่อไม่ให้ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป ข่าวที่เกี่ยวข้อง: ลักษณะของวัสดุหลักของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป การจัดการปัญหาทั่วไปของการปั๊มชิ้นส่วน ลักษณะของชิ้นส่วนปั๊มนั่งร้าน และความสำคัญของการตรวจสอบ