loading

ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท

การประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มโลหะ Daojiao ประเภทของกระบวนการปั๊มและการวาดภาพคืออะไร + ความแม่นยำในการปั๊มสูงสุด 0.01 มม.

เจ้าหน้าที่ด้านเทคนิคที่รับผิดชอบการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มโลหะ Daojiao กล่าวว่าหนึ่งในกระบวนการปั๊มหลัก การปั๊มโลหะและการขึ้นรูปแบบมีการใช้งานที่หลากหลาย ชิ้นส่วนผนังบางต่างๆ ที่มีรูปทรงทรงกระบอก สี่เหลี่ยม ขั้นบันได ทรงกลม ทรงกรวย พาราโบลา และรูปทรงผิดปกติอื่นๆ สามารถทำได้โดยกระบวนการยืด ดังนั้นวันนี้ ผู้เชี่ยวชาญด้านฮาร์ดแวร์ตัวน้อยจะมาแบ่งปันกับคุณ: กระบวนการปั๊มโลหะและกระบวนการขึ้นรูปเขียนแบบมีอะไรบ้าง?    เมื่อใช้อุปกรณ์ปั๊มขึ้นรูปสำหรับการปั๊มโลหะและการประมวลผลแบบเขียนแบบ จะมี 16 ประเภทต่อไปนี้:   1, การประมวลผลแบบเขียนแบบทรงกระบอก: การยืดผลิตภัณฑ์ทรงกระบอกด้วยหน้าแปลน (หน้าแปลน) หน้าแปลนและด้านล่างเป็นแบบเรียบ ผนังด้านข้างของกระบอกสูบเป็นแบบแกนสมมาตร และการเสียรูปจะกระจายเท่าๆ กันบนเส้นรอบวงเดียวกัน และช่องว่างบนหน้าแปลนทำให้เกิดการเสียรูปในการวาดลึก  2. การประมวลผลการวาดวงรี: การเสียรูปของช่องว่างบนหน้าแปลนคือการเสียรูปของการวาด แต่ปริมาณของการเสียรูปและอัตราส่วนการเสียรูปจะเปลี่ยนไปตามรูปร่างของเส้นชั้นความสูง ยิ่งความโค้งมีขนาดใหญ่เท่าใด การเสียรูปพลาสติกของช่องว่างก็จะมากขึ้นเท่านั้น ในทางกลับกัน ยิ่งความโค้งเล็กลง การเสียรูปพลาสติกของช่องว่างก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น  3. กระบวนการเขียนแบบสี่เหลี่ยมเป็นชิ้นงานสี่เหลี่ยมเตี้ยๆ ที่ยืดและขึ้นรูปในคราวเดียว เมื่อยืดออก ความต้านทานแรงดึงที่มุมโค้งมนของโซนการเปลี่ยนรูปของหน้าแปลนจะมากกว่าความต้านทานแรงดึงที่ขอบตรง และระดับของการเสียรูปที่มุมโค้งมนจะมากกว่าที่ขอบตรง  4. การประมวลผลการวาดภาพรูปภูเขา: เมื่อผนังด้านข้างของชิ้นส่วนปั๊มเอียง ผนังด้านข้างจะถูกระงับในระหว่างกระบวนการปั๊มและไม่ได้ติดกับแม่พิมพ์ ไม่ติดแม่พิมพ์จนกว่าจะสิ้นสุดการขึ้นรูป ลักษณะการเสียรูปของส่วนต่าง ๆ ของผนังด้านข้างจะไม่เหมือนกันทั้งหมดในระหว่างการขึ้นรูป  5. การประมวลผลการยืดรูปโดม: การเสียรูปของช่องว่างของแผ่นปิดรูปโดมในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปไม่ใช่การยืดรูปธรรมดา แต่เป็นการขึ้นรูปคอมโพสิตซึ่งมีการยืดและการเสียรูปโป่งในเวลาเดียวกัน  6. u200bu200bการประมวลผลการวาดภาพครึ่งทรงกลมแบบแปลน: เมื่อวาดส่วนทรงกลม ส่วนว่างจะสัมผัสกับส่วนบนของหมัด และส่วนที่เหลือส่วนใหญ่จะอยู่ในสถานะอิสระที่ถูกระงับและไม่มีข้อจำกัด ดังนั้นปัญหากระบวนการหลักของการยืดชิ้นส่วนทรงกลมประเภทนี้คือการทำให้ส่วนที่สัมผัสเฉพาะที่บางลงอย่างมาก หรือความไม่มั่นคงและการย่นของส่วนที่โค้ง  7. การประมวลผลการยืดหน้าแปลน: ส่วนหน้าแปลนของผลิตภัณฑ์ที่ยืดนั้นจะต้องผ่านกระบวนการยืดแบบตื้น สถานการณ์ความเครียดและความเครียดคล้ายคลึงกับการจับเจ่าอัด เนื่องจากความเค้นอัดในแนวสัมผัส จึงเกิดรอยยับได้ง่าย ดังนั้นขีดจำกัดในการขึ้นรูปจึงถูกจำกัดโดยรอยยับในการอัดเป็นหลัก   8. การประมวลผลการยืดขอบ: ดำเนินการยืดเชิงมุมอีกครั้งบนส่วนหน้าแปลนของผลิตภัณฑ์ที่ยืดก่อนหน้านี้ การประมวลผลนี้ต้องการให้วัสดุมีความเป็นพลาสติกที่ดี  9. การประมวลผลการวาดภาพแบบลึก: ผลิตภัณฑ์การประมวลผลการวาดภาพที่เกินขีดจำกัดการประมวลผลการวาดภาพจะต้องผ่านการวาดภาพมากกว่าสองครั้งจึงจะเสร็จสมบูรณ์ ผลิตภัณฑ์ที่ถูกยืดออกในทิศทางความลึกของสถานีด้านหน้าจะถูกยืดอีกครั้งในทิศทางความลึก 10. การประมวลผลการวาดแบบเรียว: สำหรับชิ้นส่วนเรียวลึกที่มี h/d>0.8 และ α u003d10°~30° เนื่องจากความลึกขนาดใหญ่ การเสียรูปของช่องว่างจึงค่อนข้างใหญ่ ซึ่งจะถูกถ่ายโอนโดยพื้นที่ท้องถิ่นของ u200bu200bช่องว่างที่สัมผัสกับ หมัด แรงขึ้นรูปนั้นง่ายที่จะทำให้ช่องว่างนั้นบางเกินไปหรือแตกหักในพื้นที่ และจะต้องค่อยๆ ก่อตัวขึ้นผ่านการเปลี่ยนหลายครั้ง  11. การประมวลผลการวาดเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าใหม่: การเสียรูปของชิ้นส่วนสี่เหลี่ยมสูงที่เกิดจากการยืดหลายครั้งไม่เพียงแตกต่างจากการยืดของชิ้นส่วนทรงกระบอกลึกเท่านั้น แต่ยังแตกต่างอย่างมากจากการเสียรูปของชิ้นส่วนรูปทรงกล่องต่ำอีกด้วย รูปที่ 1-46 แสดงให้เห็นว่ารูปร่างและขนาดของชิ้นส่วนเปลี่ยนแปลงไปอย่างไรตามความสูงของการยืดระหว่างการยืดหลายครั้ง เมื่อใช้เครื่องลำเลียงอัตโนมัติแบบหลายสถานีเพื่อประมวลผลชิ้นส่วนกล่องสี่เหลี่ยมสูง  12. การประมวลผลการขึ้นรูปพื้นผิวโค้ง: การวาดและการขึ้นรูปพื้นผิวโค้ง ส่วนหน้าแปลนด้านนอกของแผ่นโลหะที่ว่างเปล่าจะลดลง และส่วนหน้าแปลนด้านในจะยาวขึ้น สร้างผลิตภัณฑ์กลวงที่มีผนังไม่ตรงและรูปร่างพื้นผิวโค้งด้านล่างไม่แบน   13. ขั้นตอนการยืดเหยียด: ยืดผลิตภัณฑ์ยืดเริ่มต้นด้านซ้ายอีกครั้งเพื่อสร้างเป็นขั้นบันไดทางด้านขวา ส่วนที่ลึกกว่าจะเสียรูปในระยะแรกของการยืด และส่วนที่ตื้นกว่าจะเสียรูปในระยะหลังของการยืด ง่ายต่อการทำให้เกิดแรงเฉือนและการเสียรูปบนแก้มยางของส่วนที่เปลี่ยนขั้นบันได   14. การประมวลผลการยืดแบบย้อนกลับ: การยืดแบบย้อนกลับเป็นการยืดซ้ำของชิ้นงานที่ถูกยืดในกระบวนการก่อนหน้า วิธีการยืดแบบย้อนกลับสามารถเพิ่มความเค้นดึงในแนวรัศมี และให้ผลลัพธ์ที่ดีกว่าในการป้องกันริ้วรอย นอกจากนี้ยังสามารถเพิ่มค่าสัมประสิทธิ์การยืดของการยืดซ้ำได้อีกด้วย   15. กระบวนการทำให้ผอมบางและยืด: แตกต่างจากการยืดแบบธรรมดา การทำให้ผอมบางและยืดคือการเปลี่ยนความหนาของผนังท่อของส่วนที่ยืดในระหว่างกระบวนการยืดเป็นหลัก ช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์นูนและเว้ามีขนาดเล็กกว่าความหนาของช่องว่าง เมื่อส่วนผนังตรงของช่องว่างผ่านช่องว่าง จะอยู่ภายใต้ความเค้นอัดสม่ำเสมอขนาดใหญ่ ในขณะที่ความหนาของผนังจะบางลงในระหว่างกระบวนการยืด ส่วนเบี่ยงเบนความหนาของผนังของภาชนะจะถูกกำจัดออกไป และพื้นผิวของภาชนะจะเพิ่มขึ้น ความเรียบเนียนช่วยเพิ่มความแม่นยำและความแข็งแกร่ง  16. การประมวลผลแบบแผง: ผลิตภัณฑ์แผงเป็นชิ้นส่วนปั๊มโลหะแผ่นที่มีรูปร่างพื้นผิวที่ซับซ้อน ในขั้นตอนการวาด การเสียรูปของช่องว่างมีความซับซ้อน และคุณสมบัติการขึ้นรูปไม่ใช่การขึ้นรูปแบบง่าย ๆ อีกต่อไป แต่เป็นการขึ้นรูปคอมโพสิตซึ่งมีการดึงลึกและการนูนในเวลาเดียวกัน ฮาร์ดแวร์ 15 ปีที่มุ่งเน้นไปที่การประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มโลหะ Daojiao การประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิต 5,000 ตารางเมตร อุปกรณ์การผลิตการประมวลผลที่มีความแม่นยำหลายร้อยรายการ Ru0026D มากกว่า 20 รายการและวิศวกรออกแบบ ความสามารถในการประมวลผลแม่พิมพ์รายเดือนมากกว่า 100 ชุดและกำลังการผลิตรายวัน 3 ล้านการเจาะ ครั้งความแม่นยำในการปั๊มสูงถึง 0.01 มม. มีการตรวจสอบคุณภาพ 16 ชั้นอย่างเข้มงวด สามารถแก้ปัญหาเร่งด่วนด้านเวลาได้อย่างรวดเร็วเมื่อเลือกการประมวลผลการปั๊มด้วยฮาร์ดแวร์ แก้ปัญหาความแม่นยำในการปั๊ม และแก้ปัญหาคุณภาพการผลิต เป็นเวลา 15 ปีที่ฉันมีมโนธรรมและทุ่มเทให้กับผลลัพธ์ที่คุณต้องการเพื่อผลงาน!

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ศูนย์ข้อมูล บริการอุตสาหกรรม บล็อก
Fortuna 새로운 미국 고객 Lacroix Electronics를 처음으로 방문
Fortuna 양 당사자 간의 비즈니스 협력을 강화하고 향후 잠재적인 협력 기회를 모색하기 위해 로스앤젤레스 전시회에 참가하여 새로 소개된 고객인 Lacroxic Electronics를 방문하는 기회를 얻었습니다.

리드 프레임의 품질이 전자 장치의 정밀도와 성능에 큰 영향을 미친다는 사실을 알고 계셨습니까? 신뢰할 수 있는 리드 프레임 제조업체를 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다.

소개:



리드 프레임은 다양한 산업 분야의 고성능 부품 제조에 필수적인 구성 요소입니다.

올바른 리드 프레임 제조업체를 선택하는 것은 전자 장치의 성공과 품질에 매우 중요합니다.

리드 프레임 스탬핑은 특히 기술이 빠른 속도로 계속 발전함에 따라 전자 부품 제조에서 중요한 프로세스입니다.

정밀 스탬핑에 있어서 리드 프레임은 많은 전자 및 기계 장치의 필수 구성 요소입니다.

고품질
리드 프레임
전자제품용 스탬핑



기업이 더 작고, 더 가볍고, 더 효율적인 전자 장치를 생산하기 위해 노력함에 따라 전자 산업에서 고품질 리드 프레임 스탬핑에 대한 수요가 계속 증가하고 있습니다.

전문가
리드 프레임
맞춤형 스탬핑 프로젝트 공급업체



맞춤형 스탬핑 프로젝트를 위한 고품질 리드 프레임이 필요하십니까? 우리의 전문 리드 프레임 공급업체보다 더 나은 것을 찾지 마십시오.

2024년 현재 리드 프레임 스탬핑 서비스는 전자 부품의 제조 및 조립에서 계속해서 중요한 역할을 하고 있습니다.

미래 동향
리드 프레임
스탬핑 기술



기술이 빠른 속도로 계속 발전함에 따라 리드 프레임 스탬핑의 세계도 예외는 아닙니다.
ไม่มีข้อมูล
ตงกวน ฟอร์จูน่า ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2546 มีพื้นที่โรงงาน 16,000 ตารางเมตรและพนักงาน 260 คน เป็นองค์กรการผลิตที่เชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ การประมวลผล CNC ที่มีความแม่นยำ การฉีดขึ้นรูป และการประกอบผลิตภัณฑ์
ติดต่อเรา
สำนักงานญี่ปุ่น
2-47-10-203นิชิฟุนาฮาชิ เมืองฮิราคาตะ โอซาก้า
ที่อยู่
ไม่มีครับ 226, ถนน Shida, เมือง Dalingshan, ตงกวน 523810, กวางตุ้ง, จีน
ลิขสิทธิ์ © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | นโยบายความเป็นส่วนตัว แผนผังเว็บไซต์
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
ยกเลิก
Customer service
detect